本实用新型专利技术公开了一种冶金产品连铸装置，属于冶金领域，一种冶金产品连铸装置，包括依次排布的钢坯进热送辊道机构、热送起始辊道和热坯输送辊道，热坯输送辊道包括有若干个水平排布的固定架，固定架的上侧设置有限位组件和多个传动组件，多个传动组件分别位于限位组件的两侧，传动组件用以带动产品进行移动，限位组件用以对产品进行限位，传动组件包括有固定在固定架上侧的电机，电机的输出端固定连接有传动辊，固定架的上侧还设置有辅助支架，辅助支架和传动辊转动连接，它可以实现，连续性的完成产品的移动，提升连铸的效率，降低移动产品时出现的误差，降低产品在移动过程中发生的弯曲现象，且产品移动距离可调。且产品移动距离可调。且产品移动距离可调。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金产品连铸装置
[0001]本技术涉及冶金领域，更具体地说，涉及一种冶金产品连铸装置。
技术介绍
[0002]如授权公告号为CN210615057U所公开的一种冶金产品连铸装置，其虽然解决了现有技术在推动钢坯的时候铸坯在冷床上产生弯曲，吊到成品跺位上导致钢坯(产品)弯曲，影响成品钢坯质量的问题；
[0003]但是并未解决现有技术中无法在降低误差、降低产品弯曲的同时保证连铸的效率，导致连铸的效率较差的问题，且产品移动距离固定，不可调节，为此我们提出一种冶金产品连铸装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冶金产品连铸装置，它可以实现，连续性的完成产品的移动，提升连铸的效率，降低移动产品时出现的误差，降低产品在移动过程中发生的弯曲现象，且产品移动距离可调。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种冶金产品连铸装置，包括依次排布的钢坯进热送辊道机构、热送起始辊道和热坯输送辊道，所述热坯输送辊道包括有若干个水平排布的固定架，所述固定架的上侧设置有限位组件和多个传动组件，多个所述传动组件分别位于限位组件的两侧，所述传动组件用以带动产品进行移动，所述限位组件用以对产品进行限位。
[0009]进一步的，所述传动组件包括有固定在固定架上侧的电机，所述电机的输出端固定连接有传动辊，所述固定架的上侧还设置有辅助支架，所述辅助支架和传动辊转动连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括有固定在固定架上侧的支架本体，所述支架本体的上侧设置有两个对称设置的限位轨，所述支架本体的上侧且位于两个限位轨相互远离的一侧均设置有两个自适应调节组件，所述自适应调节组件靠近限位轨的一侧安装有转轮，且所述转轮可贯穿限位轨，所述自适应调节组件用以带动转轮朝靠近限位轨的方向进行移动。
[0011]进一步的，所述支架本体包括有一导向长板和两个导向短板，两个导向短板分别倾斜固定在导向长板的两侧。
[0012]进一步的，所述自适应调节组件包括有滑动叉、限位支架、传动圆杆、传动轨和可调式弹性组件，所述限位支架固定在支架本体的上侧，所述滑动叉滑动连接在限位支架的内部，所述转轮转动连接在滑动叉靠近限位轨的一侧，两个所述滑动叉之间远离转轮的位置固定连接传动圆杆，且所述传动圆杆滑动连接在传动轨的内部，所述传动轨转动连接在固定架的上侧，所述可调式弹性组件用以带动传动轨朝靠近限位轨的方向进行转动。
[0013]进一步的，所述可调式弹性组件包括有固定在固定架上的定位板，所述定位板上开设有多个定位螺钉，其中任意一个所述定位螺钉的内部安装有穿钉孔，所述穿钉孔和传动轨之间设置有拉力件。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置钢坯进热送辊道机构、热送起始辊道和热坯输送辊道能够连续性的完成产品的移动，提升连铸的效率。
[0017](2)本方案通过设置限位组件能够有效的在运输产品的过程中对产品进行限位，降低移动产品时出现的误差。
[0018](3)本方案通过设置转轮对产品进行挤压，可以有效的降低产品在移动过程中发生的弯曲现象。
[0019](4)本方案通过调节固定架的数量能够对装置的长度进行调节，对产品移动不同距离，从而大大的提升装置的使用范围。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术热坯输送辊道的俯视图；
[0022]图3为本技术限位组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术自适应调节组件的局部结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、钢坯进热送辊道机构；2、热送起始辊道；3、固定架；4、电机；5、辅助支架；6、传动辊；7、支架本体；8、限位轨；9、滑动叉；10、转轮；11、限位支架；12、传动圆杆；13、传动轨；14、拉力件；15、定位板；16、穿钉孔；17、定位螺钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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4所示，一种冶金产品连铸装置，包括依次排布的钢坯进热送辊道机构1、热送起始辊道2和热坯输送辊道，热坯输送辊道包括有若干个水平排布的固定架3，固定架3的上侧设置有限位组件和多个传动组件，多个传动组件分别位于限位组件的两侧，传动组件用以带动产品进行移动，限位组件用以对产品进行限位；
[0029]通过调节固定架3的数量能够对装置的长度进行调节，对产品移动不同距离，从而大大的提升装置的使用范围。
[0030]其中，请参阅图2
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3所示，传动组件包括有固定在固定架3上侧的电机4，电机4的输出端固定连接有传动辊6，为了提升传动辊6的稳定性，固定架3的上侧还设置有辅助支架5，辅助支架5和传动辊6转动连接，当电机4启动后会带动传动辊6一起进行转动，传动辊6转动
时会带动其上侧的产品进行移动。
[0031]其中，请参阅图2
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4所示，限位组件包括有固定在固定架3上侧的支架本体7，支架本体7包括有一导向长板和两个导向短板，两个导向短板分别倾斜固定在导向长板的两侧，支架本体7的上侧设置有两个对称设置的限位轨8，支架本体7的上侧且位于两个限位轨8相互远离的一侧均设置有两个自适应调节组件，自适应调节组件靠近限位轨8的一侧安装有转轮10，且转轮10可贯穿限位轨8，自适应调节组件用以带动转轮10朝靠近限位轨8的方向进行移动。
[0032]此时，当产品通过支架本体7上侧时，导向短板会对产品进行导向，使产品进入两个导向长板之间，让两个导向长板对产品进行限位，同时，通过设置转轮10对产品进行挤压，可以有效的降低产品在移动过程中发生的弯曲现象。
[0033]且，请参阅图3
‑
4所示，自适应调节组件包括有滑动叉9、限位支架11、传动圆杆12、传动轨13和可调式弹性组件，限位支架11固定在支架本体7的上侧，滑动叉9滑动连接在限位支架11的内部，转轮10转动连接在滑动叉9靠近限位轨8的一侧，两个滑动叉9之间远离转轮10的位置固定连接传动圆杆12，且传动圆杆12滑动连接在传动轨13的内部，传动轨13转动连接在固定架3的上侧，可调式弹性组件用以带动传动轨13朝靠近限位轨8的方向进行转动；
[0034]此时，通过可调式弹性组件用以带动传动轨13朝靠近限位轨8的方向进行转动，传动轨13在转动过程中会对传动圆杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金产品连铸装置，其特征在于：包括依次排布的钢坯进热送辊道机构(1)、热送起始辊道(2)和热坯输送辊道，所述热坯输送辊道包括有若干个水平排布的固定架(3)，所述固定架(3)的上侧设置有限位组件和多个传动组件，多个所述传动组件分别位于限位组件的两侧，所述传动组件用以带动产品进行移动，所述限位组件用以对产品进行限位。2.根据权利要求1所述的一种冶金产品连铸装置，其特征在于：所述传动组件包括有固定在固定架(3)上侧的电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有传动辊(6)，所述固定架(3)的上侧还设置有辅助支架(5)，所述辅助支架(5)和传动辊(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种冶金产品连铸装置，其特征在于：所述限位组件包括有固定在固定架(3)上侧的支架本体(7)，所述支架本体(7)的上侧设置有两个对称设置的限位轨(8)，所述支架本体(7)的上侧且位于两个限位轨(8)相互远离的一侧均设置有两个自适应调节组件，所述自适应调节组件靠近限位轨(8)的一侧安装有转轮(10)，且所述转轮(10)可贯穿限位轨(8)，所述自适应调节组件用以带动转轮(10)朝靠近限位轨(8)的方向进行移动。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：施家炎，杨飞，柯航生，叶义楷，张生银，
申请(专利权)人：扬州市秦邮特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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