一种油炸食品脱油机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其是一种油炸食品脱油机，针对现有部分油炸食品在进行脱油时容易出现变形的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的内部设置有过滤筒，所述机体的顶部和过滤筒的顶部均开设有开口，所述机体的内壁固接有隔板，所述机体底部的内壁上转动连接有用于带动过滤筒转动的传动轴和固接有用于带动传动轴转动的电机，所述机体的内部还设置有调速机构。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，在对不易变形的油炸食品进行离心脱油的速度更快，有效避免了易变形的油炸食品在离心脱油时容易发生变形的问题，从而保证了该油炸食品在脱油后的卖相，解决了脱油机内部油排出不彻底的问题，便于对脱油机的内部进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸食品脱油机


[0001]本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种油炸食品脱油机。

技术介绍

[0002]油炸食品是我国传统的食品之一，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝，儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品。油炸食品炸好后需要放入到脱油机中进行脱油加工，目前脱油机的速度难以进行灵活的调节，进而在对不同类型的油炸食品进行脱油时，导致部分空心的油炸食品在脱油后出现变形的问题，影响油炸食品的卖相，为此，本方案提出了一种油炸食品脱油机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种油炸食品脱油机，解决了现有技术中部分油炸食品在进行脱油时容易出现变形的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种油炸食品脱油机，包括机体，所述机体的内部设置有过滤筒，所述机体的顶部和过滤筒的顶部均开设有开口，所述机体的内壁固接有隔板，所述机体底部的内壁上转动连接有用于带动过滤筒转动的传动轴和固接有用于带动传动轴转动的电机，所述机体的内部还设置有调速机构，所述调速机构包括套接在传动轴外部的圆台型输出辊、固接在电机输出轴外部的键销、滑动套设在电机输出轴外部的传动轮、开设在传动轮外部的第一环型槽、转动连接在隔板底部的丝杆、固接在隔板底部的限位杆、和螺接在丝杆外部的圆盘，所述传动轮与圆台型输出辊传动连接，所述电机的输出轴、丝杆和限位杆均与圆台型输出辊的侧面为平行设置，所述圆盘的外侧延伸至第一环型槽的内部、且与第一环型槽转动连接，所述键销贯穿传动轮设置、且与传动轮滑接，所述限位杆贯穿圆盘设置、且与圆盘滑接，所述机体的内部还设置有用于带动丝杆转动的驱动机构，所述隔板的顶部的两侧均贯穿开设有下油槽，所述下油槽纵截面的形状为漏斗形，所述隔板底部的两侧均固接有与两个下油槽相对应的出油管，两个所述出油管分别与两个下油槽相连通，两个出油管互相远离的一端均延伸至机体的外部，所述传动轴的外部设置有用于将隔板顶部油快速排出的排油组件。
[0006]优选的，所述过滤筒的外壁为镂空结构。
[0007]优选的，所述过滤筒的外壁开设有第二环型槽，所述机体的外壁螺接有四个螺杆，四个所述螺杆与过滤筒为中心对称设置，四个所述螺杆靠近过滤筒的一端均延伸至第二环型槽的内部、且均与第二环型槽滑接。
[0008]优选的，所述过滤筒的底部开设有矩型槽，所述传动轴贯穿隔板设置，且传动轴的顶端固接有矩型块，所述矩型块的顶部延伸至矩型槽的内部、且与矩型槽相吻合。
[0009]优选的，所述驱动机构包括转动连接在机体靠近电机一侧内壁上的驱动轴、套接
在驱动轴外部的主动锥齿轮和固接在丝杆底端的从动锥齿轮，所述驱动轴的一端延伸至机体的外部，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述排油组件包括套接在传动轴外部的驱动块和开设在驱动块两侧的弧形槽，所述驱动块的底部与隔板的顶部抵接，所述驱动块正面和背面均与机体的内壁抵接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过调速机构配合传动轴对过滤筒转动速度的调节，使过滤筒在对不易变形的油炸食品进行离心脱油的速度更快，在对易变形的油炸食品进行离心脱油时的速度较慢，进而有效避免了易变形的油炸食品在离心脱油时容易发生变形的问题，从而保证了该油炸食品在脱油后的卖相。
[0013]2、通过传动轴在转动过程中配合驱动块和弧形槽将从而油炸食品上脱掉的油及时排出至脱油机外部，从而解决了脱油机内部油排出不彻底的问题。
[0014]3、通过逆时针转动四个螺杆使其脱离第二环型槽的内部，即可将过滤筒拆除，从而便于对过滤筒和脱油机的内部进行清理，解决了脱油机内部清理不方便的问题。
[0015]本技术结构合理，操作简单，在对不易变形的油炸食品进行离心脱油的速度更快，有效避免了易变形的油炸食品在离心脱油时容易发生变形的问题，从而保证了该油炸食品在脱油后的卖相，解决了脱油机内部油排出不彻底的问题，便于对脱油机的内部进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构正剖图。
[0017]图2为本技术的调速机构局部结构示意图。
[0018]图3为本技术的排油组件结构俯视图。
[0019]图4为本技术的过滤筒、第二环型槽和螺栓结构连接示意图。
[0020]图中标号：1、机体；2、过滤筒；3、隔板；4、传动轴；5、电机；6、圆台型输出辊；7、键销；8、传动轮；9、第一环型槽；10、丝杆；11、圆盘；12、下油槽；13、出油管；14、第二环型槽；15、螺杆；16、矩型块；17、限位杆；18、驱动轴；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、驱动块；22、弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种油炸食品脱油机，包括机体1，机体1的内部设置有过滤筒2，机体1的顶部和过滤筒2的顶部均开设有开口，机体1的内壁固接有隔板3，机体1底部的内壁上转动连接有用于带动过滤筒2转动的传动轴4和固接有用于带动传动轴4转动的电机5，过滤筒2的底部开设有矩型槽，传动轴4贯穿隔板3设置，且传动轴4的顶端固接有矩型块16，矩型块16的顶部延伸至矩型槽的内部、且与矩型槽相吻合，机体1的内部还设置有调速机构，调速机构包括套接在传动轴4外部的圆台型输出辊6、固接在电机5输出轴外部的键销7、滑动套设在电机5输出轴外部的传动轮8、开设在传动轮8外部的第一环型槽9、转动连接在隔板3底
部的丝杆10、固接在隔板3底部的限位杆17、和螺接在丝杆10外部的圆盘11，传动轮8与圆台型输出辊6传动连接，电机5的输出轴、丝杆10和限位杆17均与圆台型输出辊6的侧面为平行设置，圆盘11的外侧延伸至第一环型槽9的内部、且与第一环型槽9转动连接，键销7贯穿传动轮8设置、且与传动轮8滑接，限位杆17贯穿圆盘11设置、且与圆盘11滑接，机体1的内部还设置有用于带动丝杆10转动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在机体1靠近电机5一侧内壁上的驱动轴18、套接在驱动轴18外部的主动锥齿轮19和固接在丝杆10底端的从动锥齿轮20，驱动轴18的一端延伸至机体1的外部，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20相啮合，隔板3的顶部的两侧均贯穿开设有下油槽12，下油槽12纵截面的形状为漏斗形，隔板3底部的两侧均固接有与两个下油槽12相对应的出油管13，两个出油管13分别与两个下油槽12相连通，两个出油管13互相远离的一端均延伸至机体1的外部，传动轴4的外部设置有用于将隔板3顶部油快速排出的排油组件，首先使用人员将需要进行脱油的油炸食品放入到过滤筒2的内部，然后根据油炸食品的特性来调节过滤筒2转动的速度，当油炸食品为实心不易变形时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸食品脱油机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有过滤筒(2)，所述机体(1)的顶部和过滤筒(2)的顶部均开设有开口，所述机体(1)的内壁固接有隔板(3)，所述机体(1)底部的内壁上转动连接有用于带动过滤筒(2)转动的传动轴(4)和固接有用于带动传动轴(4)转动的电机(5)，所述机体(1)的内部还设置有调速机构，所述调速机构包括套接在传动轴(4)外部的圆台型输出辊(6)、固接在电机(5)输出轴外部的键销(7)、滑动套设在电机(5)输出轴外部的传动轮(8)、开设在传动轮(8)外部的第一环型槽(9)、转动连接在隔板(3)底部的丝杆(10)、固接在隔板(3)底部的限位杆(17)、和螺接在丝杆(10)外部的圆盘(11)，所述传动轮(8)与圆台型输出辊(6)传动连接，所述电机(5)的输出轴、丝杆(10)和限位杆(17)均与圆台型输出辊(6)的侧面为平行设置，所述圆盘(11)的外侧延伸至第一环型槽(9)的内部、且与第一环型槽(9)转动连接，所述键销(7)贯穿传动轮(8)设置、且与传动轮(8)滑接，所述限位杆(17)贯穿圆盘(11)设置、且与圆盘(11)滑接，所述机体(1)的内部还设置有用于带动丝杆(10)转动的驱动机构，所述隔板(3)的顶部的两侧均贯穿开设有下油槽(12)，所述下油槽(12)纵截面的形状为漏斗形，所述隔板(3)底部的两侧均固接有与两个下油槽(12)相对应的出油管(13)，两个所述出油管(13)分别与两个下油槽(12)相连通，两个出油管(13)互相远离的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏义法，倪皖生，严太根，吴永芳，孔涛，陈振林，
申请(专利权)人：安徽夏星食品有限公司，
类型：新型
国别省市：