一种避免材料堵塞的3D打印头制造技术

本实用新型专利技术提出一种避免材料堵塞的3D打印头,包括喷嘴，喷嘴的上方设有包裹筒，且包裹筒的内侧安装有喉管，喉管的下端与喷嘴接触，且喉管的上方设有散热块，散热块的中间位置设有圆孔，且散热块从上至下依次设有多组，圆孔的内侧与包裹筒的外侧连接，且包裹筒的内侧设有四氟管，四氟管位于喉管内，四氟管的下端延伸至喉管内，并与喷嘴的输入端接触，四氟管的上端延伸至包裹筒外，该种避免材料堵塞的3D打印头通过设置的四氟管来进行3D打印材料的输送，利用四氟管自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种避免材料堵塞的3D打印头


[0001]本技术涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种避免材料堵塞的3D打印头。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数据模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数据技术材料打印机来实现的，而3D打印头是3D打印机的重要组成部分之一，3D打印头通常设置有用于加热的加热件和对加热件散热的散热件；
[0003]现有技术中，散热件的散热效率较低，其中，喉管与散热体相连段需要高热传导性能，确保散热及时，若是散热不及时，则很容易就融化打印材料，继而在打印材料经过3D打印头时，融化太多，很容易出现喉管堵塞，使其需要经常清理喷头以及喉管，非常不方便，因此本技术提出一种避免材料堵塞的3D打印头以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种避免材料堵塞的3D打印头，该种3D打印头散热组件通过设置的四氟管来进行3D打印材料的输送，利用四氟管自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种D打印头散热组件，包括喷嘴，所述喷嘴的上方设有包裹筒，且包裹筒的内侧安装有喉管，所述喉管的下端与喷嘴接触，且喉管的上方设有散热块，所述散热块的中间位置设有圆孔，且散热块从上至下依次设有多组，所述圆孔的内侧与包裹筒的外侧连接，且包裹筒的内侧设有四氟管，所述四氟管位于喉管内，所述四氟管的下端延伸至喉管内，并与喷嘴的输入端接触，所述四氟管的上端延伸至包裹筒外。
[0006]进一步改进在于：所述包裹筒的下方设有电加热块，所述电加热块上设有安装孔，且安装孔内与喷嘴连接，所述喷嘴的输出端位于安装孔的下方，且安装孔内与喉管的下部分连接，所述喉管通过螺纹与安装孔转动连接。
[0007]进一步改进在于：所述四氟管上安装有快接头，所述快接头位于包裹筒的上方，且快接头通过螺纹与包裹筒转动连接，所述快接头的上方安装有保护环，所述保护环的内圈直径大于四氟管的直径。
[0008]进一步改进在于：所述包裹筒与多组散热块为一体式成型设置。
[0009]进一步改进在于：多组所述散热块呈等距设置。
[0010]本技术的有益效果为：该种3D打印头散热组件该种D打印头散热组件通过设置的四氟管来进行3D打印材料的输送，利用四氟管自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用，同时，多采用螺纹进行连接，使得各个部件之间拆卸及安
装均较为方便。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例一的正视示意图。
[0012]图2是本技术实施例一的正视剖视示意图。
[0013]图3是本技术实施例一的散热块与连接棒连接正视示意图。
[0014]图4是本技术实施例二的风扇架安装后侧视示意图。
[0015]其中：1、喷嘴；2、包裹筒；3、喉管；4、散热块；5、四氟管；6、电加热块；7、安装孔；8、快接头；9、保护环；10、连接棒；11、限位卡槽；12、风扇架；13、限位件。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例一
[0018]根据图1
‑
图2所示，本实施例提出了一种避免材料堵塞的3D打印头，包括喷嘴1，喷嘴1的上方设有包裹筒2，且包裹筒2的下端安装有喉管3，喉管3的下端与喷嘴1接触，且喉管3的上方设有散热块4，散热块4的中间位置设有圆孔，且散热块4从上至下依次设有多组，圆孔的内侧与包裹筒2的外侧连接，且包裹筒2的内侧安装有四氟管5，四氟管5的下端延伸至喉管3内，并与喷嘴1的输入端接触，采用四氟管5的设置，即可利用四氟管5自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，继而避免材料软化导致的堵料问题，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用，同时，多采用螺纹进行连接，使得各个部件之间拆卸及安装均较为方便。
[0019]包裹筒2的下方设有电加热块6，电加热块6上设有安装孔7，且安装孔7内与喷嘴1连接，喷嘴1的输出端位于安装孔7的下方，且安装孔7内与喉管3的下部分连接，喉管3通过螺纹与安装孔7转动连接，电加热块6为组合式设计，且电加热块6上是设有电连接端的，而喉管3是通过螺纹与安装孔7进行连接的，即在拆卸式，仅需要转动电加热块6，即可使喉管3与电加热块6进行分离，方便安装和拆卸。
[0020]四氟管5上安装有快接头8，快接头8位于包裹筒2的上方，且快接头8通过螺纹与包裹筒2转动连接，快接头8的上方安装有保护环9，保护环9的内圈直径大于四氟管5的直径，保护环9的作用主要是在一定的程度下避免四氟管5在使用的过程中出现折弯的情况，继而来对四氟管5提供一定的保护，同时，快接头8的设置，方便了四氟管5与包裹筒2进行连接，方便安装和拆卸。
[0021]包裹筒2与多组散热块4为一体式成型设置，采用一体式设计，提升包裹筒2和散热块4整体的稳定性。
[0022]多组散热块4呈等距设置。
[0023]实施例二
[0024]根据图3
‑
4所示，所述包裹筒2的左右两侧均设有两组相对设置的连接棒10，且连接棒10的两端均设有螺纹连接部，所述连接棒10位于两组散热块4之间，且连接棒10的外侧在散热块4上设有限位卡槽11，且限位卡槽11的大小与连接棒10适配。
[0025]所述包裹筒2的前后两侧均设有风扇架12，且风扇架12内安装有散热风扇，所述风扇架12上设有连接孔，且连接孔的数量和位置均与连接棒10对应，所述连接棒10上的螺纹连接部穿过连接孔并安装有限位件13，所述限位件13通过螺纹与螺纹连接部转动连接，在3D打印头工作的过程中，通过设置的散热风扇可以加速散热块4之间的空气流动，从而来提升散热块4的散热效果，而散热风扇是通过连接孔与连接棒10进行连接的，即是散热风扇是挂在连接棒10上的，并通过设置的限位件13对风扇架12进行限位，以达到固定的效果，同时，限位件13的直径大于连接孔的直径。
[0026]多组所述散热块4中两两之间的间距小于连接棒10的直径，工作时，在连接棒10安装后，利用连接棒10两侧的散热块4来对连接棒10进行限位。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免材料堵塞的3D打印头，其特征在于：包括喷嘴(1)，所述喷嘴(1)的上方设有包裹筒(2)，且包裹筒(2)的内侧安装有喉管(3)，所述喉管(3)的下端与喷嘴(1)接触，且喉管(3)的上方设有散热块(4)，所述散热块(4)的中间位置设有圆孔，且散热块(4)从上至下依次设有多组，所述圆孔的内侧与包裹筒(2)的外侧连接，且包裹筒(2)的内侧设有四氟管(5)，所述四氟管(5)位于喉管(3)内，所述四氟管(5)的下端延伸至喉管(3)内，并与喷嘴(1)的输入端接触，所述四氟管(5)的上端延伸至包裹筒(2)外，所述四氟管(5)上安装有快接头(8)，所述快接头(8)位于包裹筒(2)的上方，且快接头(8)通过螺纹与包裹筒(2)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶舜邦，
申请(专利权)人：深圳市野兽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：