一种能快速装配的3D打印机制造技术

本发明专利技术提出一种能快速装配的3D打印机,包括底座，底座上安装有龙门架，且龙门架的下端开设有螺纹连接槽，龙门架的下方在底座上设有两组呈相对设置的限位凹槽，且限位凹槽的下方在底座上开设有螺纹连接孔，螺纹连接槽和螺纹连接孔均设有多组，且多组螺纹连接槽和多组螺纹连接孔的位置相对应，龙门架内侧的下方设有工作台，且工作台通过第一驱动机构与底座连接，龙门架上设有安装板，且安装板通过第二驱动机构在龙门架上移动，该种能快速装配的D打印机通过设置的限位凹槽，方便对龙门架进行定位连接，并通过设置的螺纹连接孔和螺纹连接槽的设置，方便使底座与龙门架进行快速连接，继而能够对D打印机进行快速组装。而能够对D打印机进行快速组装。而能够对D打印机进行快速组装。

【技术实现步骤摘要】
一种能快速装配的3D打印机


[0001]本专利技术涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种能快速装配的3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数据模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数据技术材料打印机来实现的；
[0003]3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；
[0004]现有技术中，市面上的龙门式3D打印机大多由零件拼接组装而成，或由一块块的组合部件拼接起来，但这种3D打印机存在组装步骤繁琐、组装麻烦的问题，在安装时不能将3D打印机快速组立起来,且组装完成后，还存在线缆外露、影响机器美观的问题；而且现有的3D打印机大多为全封闭结构，即3D打印机四周设有外壳板，这样会挡住工作人员的视线，不利于工作人员在打印产品时进行观察，因此本专利技术提出一种能快速装配的3D打印机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种能快速装配的3D打印机，该种能快速装配的3D打印机通过设置的限位凹槽，方便对龙门架进行定位连接，并通过设置的螺纹连接孔和螺纹连接槽的设置，方便使底座与龙门架进行快速连接，继而能够对3D打印机进行快速组装，来解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种能快速装配的3D打印机，包括底座，所述底座上安装有龙门架，且龙门架的下端开设有螺纹连接槽，所述龙门架的下方在底座上设有两组呈相对设置的限位凹槽，且限位凹槽的下方在底座上开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接槽和螺纹连接孔均设有多组，且多组螺纹连接槽和多组螺纹连接孔的位置相对应；
[0007]所述龙门架内侧的下方设有工作台，且工作台通过第一驱动机构与底座连接，所述龙门架上设有安装板，且安装板通过第二驱动机构在龙门架上移动，所述安装板上设有喷嘴组件，且喷嘴组件通过第三驱动机构在安装板上移动，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构上均设有电线连接排线口。
[0008]进一步改进在于：所述喷嘴组件包括连接板、散热壳体和喷嘴，所述连接板的后侧通过第一滑轮组与安装板连接，且连接板的前侧安装有散热壳体，所述散热壳体的内侧设有喷嘴，所述喷嘴的上方安装有喉管，且喉管的外侧设有散热块，所述喉管的上方设有快接头，且快接头通过螺纹与散热块转动连接，所述快接头的上端贯穿散热壳体并与散热壳体
连接。
[0009]进一步改进在于：所述第一驱动机构包括限位座，所述限位座与工作台之间设有转接板，且转接板通过第二滑轮组与限位座连接，所述限位座的内侧在底座上设有两组呈相对设置的同步带轮，且两组同步带轮之间通过同步带连接，所述同步带轮通过同步电机驱动，所述同步带上通过支架与转接板连接。
[0010]进一步改进在于：所述第二驱动机构包括两组相对设置的装配架，两组所述装配架均通过第三滑轮组与龙门架连接，且两组装配架的正下方均在龙门架上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上端贯穿装配架并通过固定块与龙门架连接，所述螺纹丝杆上转动安装有螺母套且螺母套与装配架连接。
[0011]进一步改进在于：所述第三驱动机构包括两组相对设置的皮带轮，两组所述皮带轮分别安装在两侧的装配架上，且两组皮带轮之间通过皮带连接，一侧所述装配架上安装有皮带电机，所述皮带电机的输出端与一组皮带轮连接，所述皮带与喷嘴组件连接。
[0012]进一步改进在于：所述转接板与工作台之间设有螺纹连接筒，且螺纹连接筒均匀设有多组，多组所述螺纹连接筒的上端均与工作台连接，多组所述螺纹连接筒的正下方均设有旋钮，且旋钮位于转接板的下方，所述旋钮的上端安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿转接板并与螺纹连接筒螺纹连接。
[0013]进一步改进在于：所述底座为空心设置，且底座的下方安装有支撑胶垫，所述支撑胶垫均匀设有多组，且多组支撑胶垫之间在底座上设有散热口，所述散热口均匀设有多组。
[0014]本专利技术的有益效果为：该种能快速装配的3D打印机能快速装配的3D打印机通过设置的限位凹槽，方便对龙门架进行定位连接，并通过设置的螺纹连接孔和螺纹连接槽的设置，方便使底座与龙门架进行快速连接，继而能够对3D打印机进行快速组装，同时，取消了3D打印机四周外壳板的设置，更利于工作人员在打印产品时进行观察，且在完成打印产品后能够及时的取出，达到快速安装效果的同时，还能购提高工作质量，有效降低组装过程中出现的问题，此外，第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构上均采用电线连接排线口的设计，方便线路连接的同时，减少线缆外露的情况，从而提升3D打印机的美观性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术立体示意图。
[0016]图2是本专利技术侧视示意图。
[0017]图3是本专利技术散热壳体拆除后喷嘴立体示意图。
[0018]图4是本专利技术底部示意图。
[0019]图5是本专利技术皮带电机上的电线连接排线口立体示意图。
[0020]其中：1、底座；2、龙门架；3、限位凹槽；4、螺纹连接孔；5、工作台；6、安装板；7、电线连接排线口；8、连接板；9、散热壳体；10、喷嘴；11、喉管；12、散热块；13、快接头；14、限位座；15、转接板；16、装配架；17、螺纹丝杆；18、皮带电机；19、螺纹连接筒；20、旋钮；21、支撑胶垫；22、散热口。
具体实施方式
[0021]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例
仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0022]根据图1
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图5所示，本实施例提出了一种能快速装配的3D打印机，包括底座1，所述底座1上安装有龙门架2，且龙门架2的下端开设有螺纹连接槽，龙门架2的截面为倒凵字形，所述龙门架2的下方在底座1上设有两组呈相对设置的限位凹槽3，且限位凹槽3的下方在底座1上开设有螺纹连接孔4，所述螺纹连接槽和螺纹连接孔4均设有多组，且多组螺纹连接槽和多组螺纹连接孔4的位置相对应，利用限位凹槽3的设置，方便龙门架2进行定位，以确保龙门架2可以安装在指定位置，之后，由多组螺纹连接槽和多组螺纹连接孔4的配合，利用螺丝进行连接，方便对龙门架2进行固定，达到快速组装的效果；
[0023]所述龙门架2内侧的下方设有工作台5，且工作台5通过第一驱动机构与底座1连接，通过第一驱动机构可以使工作台5在底座1上进行前后移动，即沿Z轴移动，所述龙门架2上设有安装板6，且安装板6通过第二驱动机构在龙门架2上移动，即安装板6的两端分别与龙门架2的两侧滑动连接，通过第二驱动机构可以使安装板6在龙门架2上进行上下移动，即沿Y本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速装配的3D打印机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有龙门架(2)，且龙门架(2)的下端开设有螺纹连接槽，所述龙门架(2)的下方在底座(1)上设有两组呈相对设置的限位凹槽(3)，且限位凹槽(3)的下方在底座(1)上开设有螺纹连接孔(4)，所述螺纹连接槽和螺纹连接孔(4)均设有多组，且多组螺纹连接槽和多组螺纹连接孔(4)的位置相对应；所述龙门架(2)内侧的下方设有工作台(5)，且工作台(5)通过第一驱动机构与底座(1)连接，所述龙门架(2)上设有安装板(6)，且安装板(6)通过第二驱动机构在龙门架(2)上移动，所述安装板(6)上设有喷嘴(10)组件，且喷嘴(10)组件通过第三驱动机构在安装板(6)上移动，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构上均设有电线连接排线口(7)。2.根据权利要求1所述的一种能快速装配的3D打印机，其特征在于：所述喷嘴(10)组件包括连接板(8)、散热壳体(9)和喷嘴(10)，所述连接板(8)的后侧通过第一滑轮组与安装板(6)连接，且连接板(8)的前侧安装有散热壳体(9)，所述散热壳体(9)的内侧设有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)的上方安装有喉管(11)，且喉管(11)的外侧设有散热块(12)，所述喉管(11)的上方设有快接头(13)，且快接头(13)通过螺纹与散热块(12)转动连接，所述快接头(13)的上端贯穿散热壳体(9)并与散热壳体(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种能快速装配的3D打印机，其特征在于：所述第一驱动机构包括限位座(14)，所述限位座(14)与工作台(5)之间设有转接板(15)，且转接板(15)通过第二滑轮组与限位座(14)连接，所述限位座(14)的内侧在底座(1)上设有两组呈相对设置的同步带轮，且两组同...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶舜邦，
申请(专利权)人：深圳市野兽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：