一种组合式3D打印设备架构制造技术

本发明专利技术适用于3D打印设备技术领域，提供了一种组合式3D打印设备架构，包括底架和框架，所述框架和所述底架均由铝合金型材拼接组成，所述框架底部通过衔接座在所述底架上滑动和锁定，所述框架上安装有可升降打印横杆，所述打印横杆上滑动设置有热熔打印头，其中：所述衔接座在所述框架下压时在所述底架上位置锁定，在所述框架上抬时在所述底架上位置移动。底架、框架以及打印横杆均采用铝合金型材进行制作，一方面取材方便且便宜，使得制作时成本不高，另一方面整个设置对铝合金型材均采用焊接或者螺接的方式，整个制作时工艺难度也不大，进而整个加工组装的速度快，且简单易上手，且整体外开放式的，方便流水线式的加工。方便流水线式的加工。方便流水线式的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式3D打印设备架构


[0001]本专利技术属于3D打印设备
，尤其涉及一种组合式3D打印设备架构。

技术介绍

[0002]目前3D打印机的框架多为矩形方体结构，在矩形方体的侧面开有口以观察和拿取打印物件，此类型的3D打印机为求稳定及密封性，多数采用焊接固定式的构架结构。对于可调试及流动打印物件极为不便，其空间有限且结构笨重，随着3D打印发展，其样件需求层出不穷，此固定封闭性的3D打印机显然已经不能够满足需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种组合式3D打印设备架构，旨在解决现有的3D打印机为求稳定及密封性，多数采用焊接固定式的构架结构。对于可调试及流动打印物件极为不便，其空间有限且结构笨重，随着3D打印发展，其样件需求层出不穷，此固定封闭性的3D打印机显然已经不能够满足需求的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种组合式3D打印设备架构，包括底架和框架，所述框架和所述底架均由铝合金型材拼接组成，所述框架底部通过衔接座在所述底架上滑动和锁定，所述框架上安装有可升降打印横杆，所述打印横杆上滑动设置有热熔打印头，其中：所述衔接座在所述框架下压时在所述底架上位置锁定，在所述框架上抬时在所述底架上位置移动。
[0005]优选的，所述底架为五根铝合金型材拼接形成“日”状，且设沿所述底架“日”字型中间一横移动的物料板。
[0006]优选的，所述框架由三根铝合金型材拼成的框状，且所述框架的两个下端均设置有U状的锥脚，所述锥脚的两个下端均设置有V型的锥尖。/>[0007]优选的，所述衔接座设置有两个，分别对应所述框架的两个下端，所述框架的锥脚插接在所述衔接座的内腔中，所述衔接座的底部滑脚滑动设置在所述底架的铝合金型材槽中。
[0008]优选的，所述衔接座的内腔中设置有凸轮，该凸轮位于所述框架的U形所述锥脚中间，所述锥脚的两个所述锥尖均插接在所述衔接座的滑脚内腔中，并对所述滑脚内腔中的两个制动块向外进行挤压贴合所述底架的铝合金型材槽壁。
[0009]优选的，所述衔接座的内腔侧方设置有收容腔，该收容腔中设置有螺杆，该螺杆一端贯穿所述收容腔并暴露在外界，所述螺杆的下方啮合转动设置有齿轮，该齿轮通过连杆与所述凸轮相固定。
[0010]优选的，所述打印横杆由中间的铝合金型材横杆以及两端分别的升降座、随动座组成，且所述热熔打印头沿着所述铝合金型材横杆进行左右移动。
[0011]优选的，所述框架的两侧分别设置有一个立杆，且所述升降座通过在一个所述立杆上移动沿着所述框架升降。
[0012]优选的，所述框架的横梁两端分别转动设置有一个调节螺杆，该调节螺杆的另一端转动设置在所述底架横杆的两端，所述调节螺杆由套接的两个螺套杆组合成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种组合式3D打印设备架构，铜鼓转动衔接座上的螺杆带动齿轮进行转动，齿轮带动凸轮在U型的锥脚中进行转动，对锥脚进行顶起，让锥脚下端的锥尖脱离两个制动块，两个制动块松动，使得实现框架可以移动到目的，反之松开螺杆，框架在自重的作用下下降，从而锥脚和锥尖均滑落进行位置恢复，使得锥尖插入到滑脚内腔中的两个制动块中间将两个制动块向两侧挤压，使得两个制动块对底架的铝合金型材槽壁进行抵持锁定，完成移动后的锁定，方便对多个框架以及热熔打印头安装时位置的快速调整，增加了拓展性。
[0014]本申请底架、框架以及打印横杆均采用铝合金型材进行制作，一方面取材方便且便宜，使得制作时成本不高，另一方面整个设置对铝合金型材均采用焊接或者螺接的方式，整个制作时工艺难度也不大，进而整个加工组装的速度快，且简单易上手，且整体外开放式的，方便流水线式的加工，提高了设备的扩展性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中衔接座剖面结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4中A
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A处剖面结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图4中B
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B处剖面结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、底架；11、物料板；
[0023]2、框架；21、锥脚；22、锥尖；23、立杆；
[0024]3、衔接座；31、内腔；32、收容腔；33、滑脚；34、螺杆；35、齿轮；36、连杆；37、凸轮；38、制动块；
[0025]4、打印横杆；41、铝合金型材横杆；42、升降座；43、随动座；
[0026]5、热熔打印头；
[0027]6、调节螺杆。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]一种组合式3D打印设备架构，包括底架1和框架2，框架2和底架1均由铝合金型材拼接组成，框架2底部通过衔接座3在底架1上滑动和锁定，框架2上安装有可升降打印横杆4，打印横杆4上滑动设置有热熔打印头5，其中：衔接座3在框架2下压时在底架1上位置锁定，在框架2上抬时在底架1上位置移动。
[0031]启动热熔打印头5沿着打印横杆4进行左右移动打印，启动升降座42带动打印横杆4以及热熔打印头5进行升降打印，最后通过在底架1上移动的物料板11前后移动配合，实现前后打印，最终形成整个物件的3D打印。
[0032]转动衔接座3上的螺杆34带动齿轮35进行转动，齿轮35带动凸轮37在U型的锥脚21中进行转动，对锥脚21进行顶起，让锥脚21下端的锥尖22脱离两个制动块38，两个制动块38松动，使得实现框架2可以移动到目的，反之松开螺杆34，框架2在自重的作用下下降，从而锥脚21和锥尖22均滑落进行位置恢复，使得锥尖22插入到滑脚33内腔31中的两个制动块38中间将两个制动块38向两侧挤压，使得两个制动块38对底架1的铝合金型材槽壁进行抵持锁定，完成移动后的锁定。
[0033]本申请底架1、框架2以及打印横杆4均采用铝合金型材进行制作，一方面取材方便且便宜，使得制作时成本不高，另一方面整个设置对铝合金型材均采用焊接或者螺接的方式，整个制作时工艺难度也不大，进而整个加工组装的速度快，且简单易上手，且整体外开放式的，方便流水线式的加工，提高了设备的扩展性。
[0034]底架1为五根铝合金型材拼接形成“日”状，且设沿底架1“日”字型中间一横移动的物料板11。
[0035]在本实施方式中，底架1由铝合金型材制作一方面取材方便，制作成本和工艺均简单，另一方面铝合金型材中设置有槽正好适合打印时机器所需的横纵竖三个方向的直线运动，物料板11的底部设置有电动轮，从而物料板11可以在底架1中间的横板上移动，进而一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式3D打印设备架构，其特征在于：包括底架(1)和框架(2)，所述框架(2)和所述底架(1)均由铝合金型材拼接组成，所述框架(2)底部通过衔接座(3)在所述底架(1)上滑动和锁定，所述框架(2)上安装有可升降打印横杆(4)，所述打印横杆(4)上滑动设置有热熔打印头(5)，其中：所述衔接座(3)在所述框架(2)下压时在所述底架(1)上位置锁定，在所述框架(2)上抬时在所述底架(1)上位置移动。2.如权利要求1所述的一种组合式3D打印设备架构，其特征在于：所述底架(1)为五根铝合金型材拼接形成“日”状，且设沿所述底架(1)“日”字型中间一横移动的物料板(11)。3.如权利要求1所述的一种组合式3D打印设备架构，其特征在于：所述框架(2)由三根铝合金型材拼成的框状，且所述框架(2)的两个下端均设置有U状的锥脚(21)，所述锥脚(21)的两个下端均设置有V型的锥尖(22)。4.如权利要求3所述的一种组合式3D打印设备架构，其特征在于：所述衔接座(3)设置有两个，分别对应所述框架(2)的两个下端，所述框架(2)的锥脚(21)插接在所述衔接座(3)的内腔(31)中，所述衔接座(3)的底部滑脚(33)滑动设置在所述底架(1)的铝合金型材槽中。5.如权利要求1所述的一种组合式3D打印设备架构，其特征在于：所述衔接座(3)的内腔(31)中设置有凸轮(37)，该凸轮(37)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文瀚，张硕，龙天正，梁志楚，
申请(专利权)人：深圳市瑞精创实业有限公司，
类型：发明
国别省市：