本发明专利技术提出一种避免材料堵塞的3D打印头,包括喷嘴，喷嘴的上方设有包裹筒，且包裹筒的内侧安装有喉管，喉管的下端与喷嘴接触，且喉管的上方设有散热块，散热块的中间位置设有圆孔，且散热块从上至下依次设有多组，圆孔的内侧与包裹筒的外侧连接，且包裹筒的内侧设有四氟管，四氟管位于喉管内，四氟管的下端延伸至喉管内，并与喷嘴的输入端接触，四氟管的上端延伸至包裹筒外，该种避免材料堵塞的3D打印头通过设置的四氟管来进行3D打印材料的输送，利用四氟管自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种避免材料堵塞的3D打印头
[0001]本专利技术涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种避免材料堵塞的3D打印头。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数据模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数据技术材料打印机来实现的，而3D打印头是3D打印机的重要组成部分之一，3D打印头通常设置有用于加热的加热件和对加热件散热的散热件；
[0003]现有技术中，散热件的散热效率较低，其中，喉管与散热体相连段需要高热传导性能，确保散热及时，若是散热不及时，则很容易就融化打印材料，继而在打印材料经过3D打印头时，融化太多，很容易出现喉管堵塞，使其需要经常清理喷头以及喉管，非常不方便，因此本专利技术提出一种避免材料堵塞的3D打印头以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种避免材料堵塞的3D打印头，该种3D打印头散热组件通过设置的四氟管来进行3D打印材料的输送，利用四氟管自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种D打印头散热组件，包括喷嘴，所述喷嘴的上方设有包裹筒，且包裹筒的内侧安装有喉管，所述喉管的下端与喷嘴接触，且喉管的上方设有散热块，所述散热块的中间位置设有圆孔，且散热块从上至下依次设有多组，所述圆孔的内侧与包裹筒的外侧连接，且包裹筒的内侧设有四氟管，所述四氟管位于喉管内，所述四氟管的下端延伸至喉管内，并与喷嘴的输入端接触，所述四氟管的上端延伸至包裹筒外。
[0006]进一步改进在于：所述包裹筒的下方设有电加热块，所述电加热块上设有安装孔，且安装孔内与喷嘴连接，所述喷嘴的输出端位于安装孔的下方，且安装孔内与喉管的下部分连接，所述喉管通过螺纹与安装孔转动连接。
[0007]进一步改进在于：所述四氟管上安装有快接头，所述快接头位于包裹筒的上方，且快接头通过螺纹与包裹筒转动连接，所述快接头的上方安装有保护环。
[0008]进一步改进在于：所述包裹筒与多组散热块为一体式成型设置。
[0009]进一步改进在于：多组所述散热块呈等距设置。
[0010]进一步改进在于：所述保护环的内圈直径大于四氟管的直径，且保护环自身具有弹性。
[0011]进一步改进在于：所述快接头的下端与喉管的上端接触。
[0012]本专利技术的有益效果为：该种3D打印头散热组件通过设置的四氟管来进行3D打印材料的输送，利用四氟管自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直
接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用，同时，多采用螺纹进行连接，使得各个部件之间拆卸及安装均较为方便，以便后续的定期清理和维护。
附图说明
[0013]图1是本专利技术实施例一的正视示意图。
[0014]图2是本专利技术实施例一的正视剖视示意图。
[0015]图3是本专利技术实施例一的散热块与连接棒连接正视示意图。
[0016]图4是本专利技术实施例二的风扇架安装后侧视示意图。
[0017]其中：1、喷嘴；2、包裹筒；3、喉管；4、散热块；5、四氟管；6、电加热块；7、安装孔；8、快接头；9、保护环；10、连接棒；11、限位卡槽；12、风扇架；13、限位件。
具体实施方式
[0018]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0019]实施例一
[0020]根据图1
‑
图2所示，本实施例提出了一种避免材料堵塞的3D打印头，包括喷嘴1，喷嘴1的上方设有包裹筒2，且包裹筒2的下端安装有喉管3，喉管3的下端与喷嘴1接触，且喉管3的上方设有散热块4，散热块4的中间位置设有圆孔，且散热块4从上至下依次设有多组，圆孔的内侧与包裹筒2的外侧连接，且包裹筒2的内侧安装有四氟管5，四氟管5的下端延伸至喉管3内，并与喷嘴1的输入端接触，采用四氟管5的设置，即可利用四氟管5自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴1，继而避免材料软化导致的堵料问题，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用，同时，多采用螺纹进行连接，使得各个部件之间拆卸及安装均较为方便。
[0021]包裹筒2的下方设有电加热块6，电加热块6上设有安装孔7，且安装孔7内与喷嘴1连接，喷嘴1的输出端位于安装孔7的下方，且安装孔7内与喉管3的下部分连接，喉管3通过螺纹与安装孔7转动连接，电加热块6为组合式设计，且电加热块6上是设有电连接端的，而喉管3是通过螺纹与安装孔7进行连接的，即在拆卸式，仅需要转动电加热块6，即可使喉管3与电加热块6进行分离，方便安装和拆卸。
[0022]四氟管5上安装有快接头8，快接头8位于包裹筒2的上方，且快接头8通过螺纹与包裹筒2转动连接，快接头8的上方安装有保护环9，保护环9的作用主要是在一定的程度下避免四氟管5在使用的过程中出现折弯的情况，继而来对四氟管5提供一定的保护，同时，快接头8的设置，方便了四氟管5与包裹筒2进行连接，方便安装和拆卸。
[0023]包裹筒2与多组散热块4为一体式成型设置，采用一体式设计，提升包裹筒2和散热块4整体的稳定性。
[0024]多组散热块4呈等距设置，通过等距设置的散热块4，使得每组散热块之间的间距相等，从而有利于提升散热的均匀性，避免出现局部散热性能好，局部散热性能差的情况。
[0025]所述保护环9的内圈直径大于四氟管5的直径，且保护环9自身具有弹性，在四氟管5与外部设备进行连接后，由于喷嘴在使用的过程中，会不停的移动，继而通过保护环9，可
以对四氟管5与快接头的连接处进行保护，避免出现四氟管5出现折痕的情况，继而可以确保打印材料的正常输送。
[0026]所述快接头8的下端与喉管3的上端接触。
[0027]实施例二
[0028]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种避免材料堵塞的3D打印头，包括喷嘴1，喷嘴1的上方设有包裹筒2，且包裹筒2的下端安装有喉管3，喉管3的下端与喷嘴1接触，且喉管3的上方设有散热块4，散热块4的中间位置设有圆孔，且散热块4从上至下依次设有多组，圆孔的内侧与包裹筒2的外侧连接，且包裹筒2的内侧安装有四氟管5，四氟管5的下端延伸至喉管3内，并与喷嘴1的输入端接触，采用四氟管5的设置，即可利用四氟管5自身的耐高温性与不粘性及不燃性，来隔绝3D打印材料，避免材料直接与散热块和喉管接触，使得材料能够直通至喷嘴，继而避免材料软化导致的堵料问题，从而无需经常清理喷头及喉管，方便使用，同时，多采用螺纹进行连接，使得各个部件之间拆卸及安装均较为方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免材料堵塞的3D打印头，其特征在于：包括喷嘴(1)，所述喷嘴(1)的上方设有包裹筒(2)，且包裹筒(2)的内侧安装有喉管(3)，所述喉管(3)的下端与喷嘴(1)接触，且喉管(3)的上方设有散热块(4)，所述散热块(4)的中间位置设有圆孔，且散热块(4)从上至下依次设有多组，所述圆孔的内侧与包裹筒(2)的外侧连接，且包裹筒(2)的内侧设有四氟管(5)，所述四氟管(5)位于喉管(3)内，所述四氟管(5)的下端延伸至喉管(3)内，并与喷嘴(1)的输入端接触，所述四氟管(5)的上端延伸至包裹筒(2)外。2.根据权利要求1所述的一种避免材料堵塞的3D打印头，其特征在于：所述包裹筒(2)的下方设有电加热块(6)，所述电加热块(6)上设有安装孔(7)，且安装孔(7)内与喷嘴(1)连接，所述喷嘴(1)的输出端位于安装孔(7)的下方，且安装孔(7)内与喉管(3)的下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶舜邦，
申请(专利权)人：深圳市野兽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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