一种内燃机排气道隔热装置制造方法及图纸

技术编号:35157211 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:14
本实用新型专利技术公开了一种内燃机排气道隔热装置,包括内燃机、排气道、隔热套,所述隔热套设置在排气道内部,隔热套凸台与排气道连接,排气道通过台阶对隔热套定位。有益效果在于:本实用新型专利技术操作简单,使用方便,通过隔热套阻隔高温废气的热量,降低了内燃机的温度,改善了机油工作环境,提高了整机的使用寿命。提高了整机的使用寿命。提高了整机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机排气道隔热装置


[0001]本技术涉及热量传导领域,特别是涉及一种内燃机排气道隔热装置。

技术介绍

[0002]随着国家节能减排政策的推广,为了提高内燃机热效率,内燃机的强化越来越为众多生产厂家重视,但强化的内燃机热负荷会显著上升,使用寿命会大大降低。为了保证内燃机正常工作,必须提高内燃机冷却强度,但是提高冷却强度又会造成热能的损失,同时增强冷却也会消耗更大的机械能,导致强化的内燃机节能效果不明显,热负荷高,使用寿命大大降低,甚至造成内燃机润滑油结胶,内燃机不能正常工作等影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内燃机排气道隔热装置,其能够实现内燃机排出的废气在通过排气道时,尽可能少地传递给内燃机自身,最大限度地降低内燃机的热负荷,减少内燃机冷却强度,提高内燃机的使用寿命,达到节能环保目的。
[0004]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术中所述的内燃机排气道隔热装置,包括内燃机、排气道和隔热套。
[0006]进一步地讲,本申请所述的隔热套装配在排气道内部。
[0007]进一步地讲,本申请所述的隔热套外圆两端设有凸台,确保中间位置的隔热套外圆不与排气道接触。
[0008]进一步地讲,本申请所述的排气道内部设有台阶,用于实现隔热套装配时的轴向定位。
[0009]与现有技术比较,本技术的有益效果是:
[0010]本技术操作简单,使用方便,能通过隔热套阻隔高温废气的热量,降低了内燃机的温度,改善了机油工作环境,提高了整机的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种内燃机排气道隔热装置的结构示意图。
[0012]附图表及说明如下:
[0013]1、隔热套;2、排气道;3、内燃机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0015]实施例1:一种内燃机排气道隔热装置,包括隔热套1、排气道2、内燃机3。隔热套1装配在排气道2内部,隔热套1外圆设有凸台,排气道2内部设有台阶,隔热套1通过凸台与排气道2连接,排气道2通过台阶对隔热套1定位,确保隔热套1中间部分的大段外圆与排气道不接触。
[0016]鉴于上述实施例,本技术内燃机3在正常工作时,排出的高温废气通过隔热套1排出内燃机3,由于隔热套1通过凸台与排气道2连接,废气的大部分热量无法通过隔热套1传递到排气道2,随着废气的流动,隔热套1的热量也会被废气带出内燃机3。上述内燃机排气道隔热装置,降低了内燃机3温度,改善了机油工作环境,提高了内燃机3的使用寿命。
[0017]本技术未详述部分为现有技术,本技术具体实施方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方案。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施方案的限制,上述实施方案和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上对本技术做出的各种变化和改进,均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内燃机排气道隔热装置,包括隔热套(1)、排气道(2)、内燃机(3),其特征在于:所述隔热套(1)设置在所述排气道(2)内部,所述隔热套(1)外圆设有凸台,所述排气道(2)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:田进富刘广祥刘占文刘飞王倩
申请(专利权)人:山东华盛农业药械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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