一种真空隔热消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及消音器领域，且公开了一种真空隔热消音器，包括消音器主体，消音器主体的内部顶端横向设置有一排上凸块，消音器主体的内部底端横向设置有一排下凸块，消音器主体的外侧粘贴有隔热膜，消音器主体的外围设置有外壳，消音器主体与隔热膜之间固定安装有支撑架，外壳的一端固定安装有进烟口，进烟口与外壳之间设置有通气板，进烟口与通气板之间固定安装有防尘网，外壳的另一端固定安装有排烟口，消音器主体内流通有废气，废气经过多级的折射分散，再通过隔热层与消音纤维棉吸收，再利用真空腔来进行隔音隔热，通过支撑架呈环形分布于消音器主体与外壳之间，有效的预防消音器主体的变形，提高消音器主体的稳定性。提高消音器主体的稳定性。提高消音器主体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空隔热消音器


[0001]本技术涉及消音器领域，具体为一种真空隔热消音器。

技术介绍

[0002]内燃机通过燃料燃烧将热能转换为动能，在废气排放过程中使用消音器处理废气产生的高温及噪音，针对废气产生的高温及噪音，现有技术通过在消音器外部包覆隔音隔热棉进行处理，此方法可以降低噪音并且减少消音器对外的热传导来实现隔热隔音效果，现有的消音器存在以下问题：使用的隔音隔热棉的隔音隔热效果差；在消音器外部包覆一层隔热棉会增大自身的空间；消音器的隔热效果取决于保温棉质量及包覆工艺，使用的时间越长，保温效果就越差，为此我们提出了一种真空隔热消音器。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空隔热消音器，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空隔热消音器，包括消音器主体，所述消音器主体的内部顶端横向设置有一排上凸块，所述消音器主体的内部底端横向设置有一排下凸块，所述消音器主体的外侧粘贴有隔热膜，所述消音器主体的外围设置有外壳，所述消音器主体与隔热膜之间固定安装有支撑架，所述外壳的一端固定安装有进烟口，所述进烟口与外壳之间设置有通气板，所述进烟口与通气板之间固定安装有防尘网，所述外壳的另一端固定安装有排烟口，所述消音器主体内流通有废气。
[0007]优选的，所述消音器主体的内部粘接有隔热层，所述隔热层的内部粘接有消音纤维棉。
[0008]优选的，所述上凸块与下凸块均固定安装于消音纤维棉上，且上凸块与下凸块呈V字形交错分布。
[0009]优选的，所述支撑架个数为偶数个，且支撑架呈三角台形结构。
[0010]优选的，所述通气板上开设有多个不同直径的通气孔。
[0011]优选的，所述外壳与消音器主体之间形成真空腔。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种真空隔热消音器，具备以下有益效果：
[0014]1、该真空隔热消音器，在消音器主体外壁设置一层真空腔来进行隔音隔热，利用了真空层的特性，即热量及声音在真空中无法传播，从而达到隔音隔热的效果，真空腔相比隔音隔热棉，很大程度减少了消音器的体积，并且真空腔不会受环境及时间的影响产生老化，从而降低隔音隔热的效果。
[0015]2、该真空隔热消音器，通过支撑架呈环形分布于消音器主体与外壳之间，有效的
预防消音器主体的变形，提高消音器主体的稳定性。
[0016]3、该真空隔热消音器，上凸块与下凸块呈V字形交错分布，通过交错分布使得热量与噪音多级折射分散，再通过隔热层与消音纤维棉吸收，提高隔音隔热的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术横向剖视结构头示意图；
[0019]图3为本技术防尘网与透气板结构示意图。
[0020]图中：1、进烟口；2、废气；3、真空腔；4、消音器主体；5、排烟口；6、支撑架；7、外壳；8、隔热膜；9、隔热层；10、消音纤维棉；11、防尘网；12、上凸块；13、下凸块；14、通气孔；15、通气板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种真空隔热消音器，包括消音器主体4，消音器主体4的内部顶端横向设置有一排上凸块12，消音器主体4的内部底端横向设置有一排下凸块13，消音器主体4的外侧粘贴有隔热膜8，消音器主体4的外围设置有外壳7，消音器主体4与隔热膜8之间固定安装有支撑架6，外壳7的一端固定安装有进烟口1，进烟口1与外壳7之间设置有通气板15，进烟口1与通气板15之间固定安装有防尘网11，外壳7的另一端固定安装有排烟口5，消音器主体4内流通有废气2，废气2通过进烟口1进入，通过防尘网11的将较大的颗粒过滤，最后废气2通过排烟口5传递到舱外。
[0023]进一步的，消音器主体4的内部粘接有隔热层9，隔热层9的内部粘接有消音纤维棉10。
[0024]进一步的，上凸块12与下凸块13均固定安装于消音纤维棉10上，且上凸块12与下凸块13呈V字形交错分布，通过交错分布使得热量与噪音多级折射分散，隔热层9与消音纤维棉10吸收均匀，提高隔音隔热的效果。
[0025]进一步的，支撑架6个数为偶数个，且支撑架6呈三角台形结构，三角形的结构承重力更强，防止外壳7与消音器主体4之间长时间使用造成形变。
[0026]进一步的，通气板15上开设有多个不同直径的通气孔14，通过不同直径的通气孔14，降低废气2的气流脉动，从而起到一定降噪的效果，过滤后的废气2通过多个不同直径的通气孔14进入到消音器主体4的内部。
[0027]进一步的，外壳7与消音器主体4之间形成真空腔3，热量及噪音被真空腔3阻隔无法传至舱内。
[0028]工作原理：废气2通过进烟口1进入，通过防尘网11的将较大的颗粒过滤，过滤后的废气2通过多个不同直径的通气孔14进入到消音器主体4的内部，废气2通过上下层的上凸块12与下凸块13交错分布设置，将废气2进行多级的折射，使得热气与噪音多处分散，被隔
热层9与消音纤维棉10吸收，消音器主体4外部的隔热膜8进一步的折射热量与噪音，通过真空腔3的设置，隔绝了热量与噪音传播到舱内，最后废气2通过排烟口5传递到舱外。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空隔热消音器，包括消音器主体（4），其特征在于：所述消音器主体（4）的内部顶端横向设置有一排上凸块（12），所述消音器主体（4）的内部底端横向设置有一排下凸块（13），所述消音器主体（4）的外侧粘贴有隔热膜（8），所述消音器主体（4）的外围设置有外壳（7），所述消音器主体（4）与隔热膜（8）之间固定安装有支撑架（6），所述外壳（7）的一端固定安装有进烟口（1），所述进烟口（1）与外壳（7）之间设置有通气板（15），所述进烟口（1）与通气板（15）之间固定安装有防尘网（11），所述外壳（7）的另一端固定安装有排烟口（5），所述消音器主体（4）内流通有废气（2）。2.根据权利要求1所述的一种真空隔热消音器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹自明，
申请(专利权)人：江西清华泰豪三波电机有限公司，
类型：新型
国别省市：