【技术实现步骤摘要】
一种基于X射线输送带异物在线检测装置
[0001]本申请涉及传送带异物检测的
，尤其是涉及一种基于X射线输送带异物在线检测装置。
技术介绍
[0002]输送带在煤矿中主要承担原煤运输任务，在原煤开采过程中的大型矸石等可能随原煤一起进入运输系统，进而可能对输送带产生破坏，影响正常生产，因此需要在输送带上设置异物检测装置，并将检测到的异物从输送带上移除。
[0003]目前，原煤在开采后，需要经过破碎机进行破碎，由于原煤与矸石的硬度不同，使得原煤与矸石经过破碎机破碎后的大小不同，然后将破碎后的原煤与矸石放置在安装有异物检测装置的传送带上，当异物检测装置检测到矸石等异物时，输送带停止运输工作，同时工作人员进行现场人工分拣矸石，从而将输送带上的矸石移除。
[0004]上述矸石异物分拣的过程中，需要将输送带停止工作，导致原煤的运输效率低下，同时还需要通过人工进行矸石等异物的分拣，导致异物的移除效率低下。
技术实现思路
[0005]为了提高原煤的运输效率以及异物的移除效率，本申请提供一种基于X射线输送...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于X射线输送带异物在线检测装置，其特征在于：包括传送组件（1），所述传送组件（1）包括水平设置且长度方向相同的第一辊轴（11）、第二辊轴（12）和第三辊轴（13），所述第一辊轴（11）与所述第二辊轴（12）位于同一水平面内，所述第三辊轴（13）位于所述第一辊轴（11）下方，所述第一辊轴（11）、所述第二辊轴（12）和所述第三辊轴（13）之间绕设有传送带（14）；所述第一辊轴（11）上设置有用于驱动所述第一辊轴（11）绕自身轴线转动的动力件；安装组件（2），所述安装组件（2）用于对所述第一辊轴（11）和所述第二辊轴（12）进行支撑；支撑组件（3），所述支撑组件（3）用于对所述传送带（14）和所述第三辊轴（13）进行支撑，且用于调节所述传送带（14）与所述第三辊轴（13）的竖直位置；分拣组件（5），所述分拣组件（5）用于对所述传送带（14）上运输的原煤和异物进行分拣，使得异物与原煤分离；检测组件（4），所述检测组件（4）位于所述传送带（14）进料口处，所述检测组件（4）用于对所述传送带（14）上运输的异物进行检测，且用于控制所述支撑组件（3）与所述分拣组件（5）的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种基于X射线输送带异物在线检测装置，其特征在于：所述支撑组件（3）包括第一气缸（31）和两个第二气缸（32），所述第一气缸（31）竖直设置在所述传送带（14）内侧，所述第一气缸（31）固定端与所述安装组件（2）连接，所述第一气缸（31）活动端与所述传送带（14）之间沿所述传送带（14）的宽度方向水平设置有第一滚筒（34），所述第一滚筒（34）与所述传送带（14）抵接，且所述第一滚筒（34）绕自身轴线与所述第一气缸（31）活动端转动连接；两个所述第二气缸（32）分别竖直设置在所述第三辊轴（13）长度方向两端，所述第三辊轴（13）绕自身轴线与所述第二气缸（32）活动端转动连接，所述第二气缸（32）固定端与所述安装组件（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种基于X射线输送带异物在线检测装置，其特征在于：所述分拣组件（5）包括支撑板（51）和设置在所述传送带（14）上方的振动网（53），所述支撑板（51）竖直设置在所述传送带（14）长度方向一侧，所述振动网（53）位于所述第一气缸（31）远离所述检测组件（4）的一侧，且所述振动网（53）远离所述第一气缸（31）的一侧倾斜向下设置，所述振动网（53）与所述支撑板（51）之间连接有滑板（52），所述滑板（52）沿所述振动网（53）的倾斜方向与所述支撑板（51）滑动连接；所述振动网（53）与所述第一气缸（31）之间设置有导向板（55），所述导向板（55）与所述振动网（53）底面固定连接，当所述第一气缸（31）将所述传送带（14）顶部向上调节至预设位置时，所述导向板（55）远离所述振动网（53）的一侧与所述传送带（14）抵接；所述第一辊轴（11）上设置有传动组件（6），所述传动组件（6）用于使所述滑板（52）沿所述振动网（53）的倾斜方向往复移动。4.根据权利要求3所述的一种基于X射线输送带异物在线检测装置，其特征在于：所述第一辊轴（11）远离所述动力件的一侧开设有连接孔（111）；所述传动组件（6）设置在所述第一辊轴（11）远离所述动力件的一侧，所述传动组件（6）包括连接杆（62），所述连接杆（62）一端与所述滑板（52）铰接，且铰接轴线方向与所述传送带（14）宽度方向相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：常青，任保将，李亚宁，张丽峰，张昊，宋小军，何涛，杨忠，白永桂，赵建科，
申请(专利权)人：山西戴德测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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