张力自适应调节的线缆收卷用输送系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术属于卷收领域，具体涉及一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统及其工作方法，系统包括：收卷架、导线机构以及收卷机构；所述收卷机构包括抵持辊以及收卷辊；所述收卷辊滑动连接在所述收卷架上，且设置在所述抵持辊的上方；所述抵持辊与所述收卷辊的正下方的线缆抵持，所述收卷辊适于跟随所述收卷辊收卷的线缆的厚度增加而沿着所述收卷架向上滑动，从而调节收卷辊收卷的线缆的张力。通过将收卷辊滑动设置在收卷架上，并与抵持辊进行抵持，线缆从导线机构到收卷辊的底部的距离并不会随着收卷的线缆的厚度增加而增加，因此，线缆的张力并不会发生变化，通过收卷辊的滑动，来平衡线缆的张力，实现了线缆张力的自适应调节。实现了线缆张力的自适应调节。实现了线缆张力的自适应调节。

【技术实现步骤摘要】
张力自适应调节的线缆收卷用输送系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及卷收领域，具体涉及一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]现有技术中的线缆收卷，一般采用弹簧式张力调节机构，线缆在收卷时，随着线缆的厚度增加，线缆的收卷长度也会随之增加，虽然增加了弹簧式张力调节机构，在一定程度上调节了线缆的张力，但是，弹簧式张力调节机构，靠线缆挤压弹簧来实现张力调节，即，线缆下降的高度，并没有收卷的线缆的厚度增加的多，因此，线缆的收卷长度也会随之增加，在收卷一定厚度之后，线缆的张力可能会导致线缆内部的导线发生断裂，进而影响到线缆的使用，同时，弹簧式张力调节机构在长期使用之后，会逐渐失去弹性形变的能力，无法回弹，从而无法对张力进行调节。
[0003]上述问题是目前亟待解决的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统及其工作方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，包括：收卷架、导线机构以及收卷机构；所述收卷机构以及所述导线机构均设置在所述收卷架上；所述导线机构适于对线缆进行引导；所述收卷机构适于将所述导线机构引导的线缆进行收卷；所述收卷机构包括抵持辊以及收卷辊；所述抵持辊转动设置在所述收卷架上；所述收卷辊滑动连接在所述收卷架上，且设置在所述抵持辊的上方；所述抵持辊与所述收卷辊的正下方的线缆抵持，所述收卷辊适于跟随所述收卷辊收卷的线缆的厚度增加而沿着所述收卷架向上滑动，从而调节收卷辊收卷的线缆的张力。
[0006]进一步的，所述导线机构还包括：往复引导组件以及导向块；所述导向块滑动设置在所述往复引导组件上；所述往复引导组件适于带动所述导向块往复运动；所述导向块开设有适于线缆穿过的过孔。
[0007]进一步的，所述过孔的顶部开设有刮除层；所述刮除层适于在线缆穿过所述过孔时对线缆的接触面进行清理。
[0008]进一步的，所述收卷架包括第一侧板以及第二侧板；所述第一侧板以及所述第二侧板相对设置，且适于通过所述导线机构以及收卷机构连接。
[0009]进一步的，所述收卷辊包括：驱动电机、收卷轴以及两个收卷盘；两个所述收卷盘相对设置，且分别滑动连接在所述收卷架上；所述收卷轴的两端分别穿过两个所述收卷盘，且与所述收卷盘转动连接；所述驱动电机适于驱动所述收卷轴转动；所述抵持辊与所述收卷轴上卷收的线缆抵持。
[0010]进一步的，所述收卷盘与所述抵持辊的侧壁相对的一面设置有滑动斜槽以及滑动柱；所述抵持辊的两个圆形侧壁沿轴向延伸出限位环；所述滑动柱的一端滑动连接在所述滑动斜槽上，另一端插入所述抵持辊的限位环内。
[0011]进一步的，所述抵持辊的管壁的外侧包裹有海绵层；所述海绵层适于对经过所述抵持辊的线缆的水渍进行吸收。
[0012]进一步的，所述抵持辊还设置有弧形挤压板；所述弧形挤压板滑动连接在所述抵持辊的管壁内；所述弧形挤压板的一端从所述限位环内伸出；所述抵持辊适于在转动至所述弧形挤压板的一端与所述滑动柱抵持后，继续转动，此时，所述滑动柱将推动所述弧形挤压板向所述抵持辊的管壁外伸出，并挤压海绵层，从而将海绵层中的水挤出。
[0013]进一步的，所述收卷辊的重量适于将重叠缠绕的线缆进行挤压，从而将重叠缠绕的线缆压平。
[0014]本专利技术还提供了一种如上述的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统的工作方法，所述方法包括：将线缆插入到导线机构中进行引导；通过收卷机构对导线机构引导的线缆进行收卷；收卷辊跟随收卷辊收卷的线缆的厚度增加而沿着所述收卷架向上滑动，从而调节收卷辊收卷的线缆的张力。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，包括：收卷架、导线机构以及收卷机构；所述收卷机构以及所述导线机构均设置在所述收卷架上；所述导线机构适于对线缆进行引导；所述收卷机构适于将所述导线机构引导的线缆进行收卷；所述收卷机构包括抵持辊以及收卷辊；所述抵持辊转动设置在所述收卷架上；所述收卷辊滑动连接在所述收卷架上，且设置在所述抵持辊的上方；所述抵持辊与所述收卷辊的正下方的线缆抵持，所述收卷辊适于跟随所述收卷辊收卷的线缆的厚度增加而沿着所述收卷架向上滑动，从而调节收卷辊收卷的线缆的张力。通过将收卷辊滑动设置在收卷架上，并与抵持辊进行抵持，线缆从导线机构到收卷辊的底部的距离并不会随着收卷的线缆的厚度增加而增加，因此，线缆的张力并不会发生变化，通过收卷辊的滑动，来平衡线缆的张力，实现了线缆张力的自适应调节。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术所提供的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术所提供的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统的剖视图。
[0019]图3是图2中A处的放大图。
[0020]图4是本专利技术所提供的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统的另一视角的剖视图。
[0021]图中：100、收卷架；110、第一侧板；120、第二侧板；200、导线机构；210、往复引导组件；220、导向块；230、过孔；231、刮除层；300、收卷机构；310、抵持辊；311、限位环；312、弧形挤压板；320、收卷辊；321、收卷轴；322、收卷盘；3221、滑动斜槽；3222、滑动柱。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]实施例1请参阅图1
‑
图4，本实施例1提供了一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，包括：收卷架100、导线机构200以及收卷机构300；所述收卷机构300以及所述导线机构200均设置在所述收卷架100上；所述导线机构200适于对线缆进行引导；所述收卷机构300适于将所述导线机构200引导的线缆进行收卷；所述收卷机构300包括抵持辊310以及收卷辊320；所述抵持辊310转动设置在所述收卷架100上；所述收卷辊320滑动连接在所述收卷架100上，且设置在所述抵持辊310的上方；所述抵持辊310与所述收卷辊320的正下方的线缆抵持，所述收卷辊320适于跟随所述收卷辊320收卷的线缆的厚度增加而沿着所述收卷架100向上滑动，从而调节收卷辊320收卷的线缆的张力。通过将收卷辊320滑动设置在收卷架100上，并与抵持辊310进行抵持，线缆从导线机构200到收卷辊320的底部的距离并不会随着收卷的线缆的厚度增加而增加，因此，线缆的张力并不会发生变化，通过收卷辊320的滑动，来平衡线缆的张力，实现了线缆张力的自适应调节。
[0024]在本实施例中，所述导线机构200还包括：往复引导组件210以及导向块220；所述导向块220滑动设置在所述往复引导组件210上；所述往复引导组件210适于带动所述导向块220往复运动；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，其特征在于，包括：收卷架、导线机构以及收卷机构；所述收卷机构以及所述导线机构均设置在所述收卷架上；所述导线机构适于对线缆进行引导；所述收卷机构适于将所述导线机构引导的线缆进行收卷；所述收卷机构包括抵持辊以及收卷辊；所述抵持辊转动设置在所述收卷架上；所述收卷辊滑动连接在所述收卷架上，且设置在所述抵持辊的上方；所述抵持辊与所述收卷辊的正下方的线缆抵持，所述收卷辊适于跟随所述收卷辊收卷的线缆的厚度增加而沿着所述收卷架向上滑动，从而调节收卷辊收卷的线缆的张力；所述导线机构还包括：往复引导组件以及导向块；所述导向块滑动设置在所述往复引导组件上；所述往复引导组件适于带动所述导向块往复运动；所述导向块开设有适于线缆穿过的过孔。2.如权利要求1所述的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，其特征在于，所述过孔的顶部开设有刮除层；所述刮除层适于在线缆穿过所述过孔时对线缆的接触面进行清理。3.如权利要求1所述的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，其特征在于，所述收卷架包括第一侧板以及第二侧板；所述第一侧板以及所述第二侧板相对设置，且适于通过所述导线机构以及收卷机构连接。4.如权利要求1所述的张力自适应调节的线缆收卷用输送系统，其特征在于，所述收卷辊包括：驱动电机、收卷轴以及两个收卷盘；两个所述收卷盘相对设置，且分别滑动连接在所述收卷架上；所述收卷轴的两端分别穿过两个所述收卷盘，且与所述收卷盘转动连接；所述驱动电机适于驱动所述收卷轴转动；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭姣，江波滔，王剑云，李慧芝，
申请(专利权)人：信承瑞技术有限公司，
类型：发明
国别省市：