一种可快速定型的制蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速定型的制蜡机，包括定型机构、进水管和出水管，定型机构包含机体、固定板、多个进料孔和多个模具，模具的内腔与进料孔的内腔相通，固定板上设置有多个加冰机构，加冰机构包含加冰孔、冰块和孔盖，多个加冰孔等距开设于固定板的上表面，冰块与加冰孔的内腔滑动穿插，孔盖设置于加冰孔的内腔，机体的一边侧设置有风冷机构，机体的另一边侧设置有多个出风管。本实用新型专利技术利用加冰机构与风冷机构相配合的设置方式，通过冰块加入机体的内腔，便于提高机体的冷却效率，同时通过风冷机构的设置，便于提高对机体内腔的风冷，提高对机体内腔模具的冷却效率，使模具内蜡液快速定型，提高定型效率。提高定型效率。提高定型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定型的制蜡机


[0001]本技术涉及蜡烛生产领域，特别涉及一种可快速定型的制蜡机。

技术介绍

[0002]蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，蜡烛的制作工艺多为模具成型，利用蜡烛机，将蜡液倒入蜡烛机的模具中，等待蜡液冷却凝固，通过蜡烛机底部转盘的转动，使转杆两端的齿轮转动，通过蜡烛机上齿条与齿轮的连接，使齿条顶部的推动活塞将凝固的蜡烛顶出出料。
[0003]但由于蜡液完全凝固所耗时较长，降低了生产效率，使现有的一些制蜡机通过设置水冷室循环通水对蜡烛成型模具进行冷却降温，但由于水冷循环中的水冷还需要一定时间，在需要快速定型时，简单的水冷无法快速满足对蜡液的快速冷却，导致定型效率无法满足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速定型的制蜡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速定型的制蜡机，包括定型机构、进水管和出水管，所述定型机构包含机体、固定板、多个进料孔和多个模具，所述模具的内腔与进料孔的内腔相通，所述固定板上设置有多个加冰机构；
[0006]所述加冰机构包含加冰孔、冰块和孔盖，多个所述加冰孔等距开设于固定板的上表面，所述冰块与加冰孔的内腔滑动穿插，所述孔盖设置于加冰孔的内腔；
[0007]所述机体的一边侧设置有风冷机构，所述机体的另一边侧固定穿插连接有多个出风管。
[0008]优选的，所述风冷机构包含风冷箱、电机、两个转动轴和两个扇叶，所述电机通过支架与风冷箱的内壁固定连接，所述扇叶与转动轴的中部固定穿插连接。
[0009]优选的，所述风冷箱与机体的外壁固定连接，所述电机的输出端与其中一个转动轴的一端传动连接。
[0010]优选的，所述风冷机构还包含有多个连接管和同步组件，多个所述连接管与风冷箱的底部和机体的顶部固定穿插连接，所述同步组件设置于两个转动轴的底部。
[0011]优选的，所述进水管与机体顶部的外壁固定穿插连接，所述出水管与机体底部的外壁固定穿插连接。
[0012]优选的，所述固定板固定于机体内壁的顶部，多个进料孔等距开设于固定板的上表面，所述模具的顶端与固定板的下表面固定连接。
[0013]优选的，所述模具的底部与机体内腔的底部固定穿插连接，所述模具的内腔滑动穿插连接有活塞头。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用加冰机构与风冷机构相配合的设置方式，通过冰块加入机体的内腔，便于提高机体的冷却效率，同时通过风冷机构的设置，便于提高对机体内腔的风冷，提高对机体内腔模具的冷却效率，使模具内蜡液快速定型，提高定型效率；
[0016](2)本技术利用出风管与连接管相配合的设置方式，通过连接管，便于风冷箱内冷风能吹入机体的内腔，提高对模具的冷却效率，通过出风管，便于热风的散出，便于机体内腔的空气循环。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术机体顶部侧面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、定型机构；101、机体；102、固定板；103、进料孔；104、模具；105、活塞头；2、进水管；3、出水管；4、加冰机构；401、加冰孔；402、冰块；403、孔盖；5、风冷机构；501、风冷箱；502、电机；503、转动轴；504、扇叶；505、连接管；506、同步组件；6、出风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种可快速定型的制蜡机，包括定型机构1、进水管2和出水管3，定型机构1包含机体101、固定板102、多个进料孔103和多个模具104，模具104的内腔与进料孔103的内腔相通，固定板102固定于机体101内壁的顶部，多个进料孔103等距开设于固定板102的上表面，模具104的顶端与固定板102的下表面固定连接，通过进料孔103，便于加热的熔化蜡液能稳定进入模具104的内腔进行冷却成型，模具104的底部与机体101内腔的底部固定穿插连接，模具104的内腔滑动穿插连接有活塞头105，便于对模具104内腔冷却好的蜡烛的推动出料，进水管2与机体101顶部的外壁固定穿插连接，出水管3与机体101底部的外壁固定穿插连接，通过进水管2，便于冷却循环水进入机体101的内腔，通过出水管3，便于循环水的排出，便于保持机体101内腔一定的冷却效果；
[0023]固定板102上设置有多个加冰机构4，加冰机构4包含加冰孔401、冰块402和孔盖403，多个加冰孔401等距开设于固定板102的上表面，冰块402与加冰孔401的内腔滑动穿插，孔盖403设置于加冰孔401的内腔，孔盖403的中部固定连接有把手，便于孔盖403的拿取便捷，通过孔盖403，便于加冰孔401的密封，便于提高对固定板102的密封性，防止蜡液进入机体101的内腔，通过冰块402，提高循环水的冷却效率，便于提高机体101内腔模具104的冷却效率；
[0024]机体101的一边侧设置有风冷机构5，风冷机构5包含风冷箱501、电机502、两个转动轴503和两个扇叶504，电机502通过支架与风冷箱501的内壁固定连接，风冷箱501的外壁开设有多个进风孔，便于风冷箱501内腔的空气流通，风冷箱501与机体101的外壁固定连接，电机502的输出端与其中一个转动轴503的一端传动连接，电机502通过外接开关与外部
电源电性连接，扇叶504与转动轴503的中部固定穿插连接，便于通过转动轴503的转动，使扇叶504能转动，便于向机体101内腔提供冷风，提高机体101内腔的冷却效率；
[0025]风冷机构5还包含有多个连接管505和同步组件506，多个连接管505与风冷箱501的底部和机体101的顶部固定穿插连接，便于机体101和风冷箱501内腔的空气流通，同步组件506设置于两个转动轴503的底部，同步组件506包含两个同步轮和同步带，同步带设置于两个同步轮之间，且两个同步轮分别与两个转动轴503的底部固定穿插连接，便于两个转动轴503的同步转动，两个转动轴503的顶部通过轴承转动穿插连接有同一个定位板，定位板的两端与风冷箱501的内壁固定连接，转动轴503的一侧通过轴承与风冷箱501内壁的底部转动穿插连接，机体101的另一边侧固定穿插连接有多个出风管6，便于机体101内腔的空气循环。
[0026]本技术工作原理：
[0027]使用时，通过进水管2和出水管3的设置，便于向机体101的内腔注入冷循环水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定型的制蜡机，包括定型机构(1)、进水管(2)和出水管(3)，其特征在于，所述定型机构(1)包含机体(101)、固定板(102)、多个进料孔(103)和多个模具(104)，所述模具(104)的内腔与进料孔(103)的内腔相通，所述固定板(102)上设置有多个加冰机构(4)；所述加冰机构(4)包含加冰孔(401)、冰块(402)和孔盖(403)，多个所述加冰孔(401)等距开设于固定板(102)的上表面，所述冰块(402)与加冰孔(401)的内腔滑动穿插，所述孔盖(403)设置于加冰孔(401)的内腔；所述机体(101)的一边侧设置有风冷机构(5)，所述机体(101)的另一边侧固定穿插连接有多个出风管(6)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定型的制蜡机，其特征在于，所述风冷机构(5)包含风冷箱(501)、电机(502)、两个转动轴(503)和两个扇叶(504)，所述电机(502)通过支架与风冷箱(501)的内壁固定连接，所述扇叶(504)与转动轴(503)的中部固定穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种可快速定型的制蜡机，其特征在于，所述风冷箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆春芳，
申请(专利权)人：河北万润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：