一种具有防烫结构的蜡熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防烫结构的蜡熔化炉，包括熔化炉本体的内部设置有转动杆，转动杆的两侧均设置有清理机构，清理机构包括两个连接杆、两个固定柱、连接板和刮板，固定柱滑动设置于连接杆的一侧，连接板的一侧与固定柱固定连接，连接板的另一侧与刮板固定连接，刮板的一侧与熔化炉本体的内壁相贴合，连接杆的一端与转动杆固定连接，固定柱的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔螺纹穿插连接有安装筒。本实用新型专利技术通过利用连接杆、固定柱、连接板、刮板和转动杆的相互配合，转动杆带动连接杆进行转动，刮板在熔化炉本体的内壁上刮动，进而有利于对熔化炉本体内壁粘附的蜡进行去除，便于对熔化炉本体的内部进行清理。熔化炉本体的内部进行清理。熔化炉本体的内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防烫结构的蜡熔化炉


[0001]本技术涉及蜡熔化炉领域，特别涉及一种具有防烫结构的蜡熔化炉。

技术介绍

[0002]蜡烛在进行生产时，需要对蜡进行熔化，进而需要使用到蜡熔化炉，现有技术在对蜡熔化炉进行使用时，首先将蜡加入到蜡熔化炉的内部，然后进行加热熔化，但蜡被加热后，具有一定的粘附性，进而在对熔化后的蜡出料时，会粘附在蜡熔化炉的内壁上，进而会对后期造成清理的麻烦，不便于对粘附的蜡进行去除，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防烫结构的蜡熔化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防烫结构的蜡熔化炉，包括熔化炉本体，所述熔化炉本体的内部设置有转动杆，所述转动杆的两侧均设置有清理机构；
[0005]所述清理机构包括两个连接杆、两个固定柱、连接板和刮板，所述固定柱滑动设置于连接杆的一侧，所述连接板的一侧与固定柱固定连接，所述连接板的另一侧与刮板固定连接，所述刮板的一侧与熔化炉本体的内壁相贴合。
[0006]优选的，所述连接杆的一端与转动杆固定连接，所述固定柱的一侧开设有凹槽，所述连接杆与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述凹槽的内腔螺纹穿插连接有安装筒，所述凹槽的内腔设置有弹簧。
[0007]优选的，所述连接杆的外壁与安装筒的中部滑动穿插连接，所述连接杆的外壁固定穿插连接有限位环。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与连接杆相贴合，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁相贴合。
>[0009]优选的，所述熔化炉本体的顶端固定连接有固定架，所述固定架的上方设置有电机，所述电机的输出端与转动杆传动连接。
[0010]优选的，所述熔化炉本体的外壁固定连接有保护套，所述熔化炉本体的顶端滑动设置有两个防护板，所述转动杆的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过利用连接杆、固定柱、连接板、刮板和转动杆的相互配合，转动杆带动连接杆进行转动，刮板在熔化炉本体的内壁上刮动，进而有利于对熔化炉本体内壁粘附的蜡进行去除，便于对熔化炉本体的内部进行清理；
[0013](2)本技术通过利用连接杆、固定柱、固定块、螺纹柱和弹簧的相互配合，螺纹柱有利于对连接杆和固定柱进行安装和拆卸，进而有利于对刮板进行清理，弹簧的弹力有利于使刮板始终于熔化炉本体的内壁相贴合。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、熔化炉本体；2、转动杆；3、清理机构；31、连接杆；32、固定柱；33、连接板；34、刮板；35、限位环；36、安装筒；37、弹簧；4、保护套；5、固定架；6、电机；7、防护板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有防烫结构的蜡熔化炉，包括熔化炉本体1，熔化炉本体1的内部设置有转动杆2，有利于带动搅拌叶和刮板34进行转动，进而便于对蜡进行搅拌，同时便于对熔化炉本体1的内壁进行刮动，转动杆2的两侧均设置有清理机构3。
[0020]清理机构3包括两个连接杆31、两个固定柱32、连接板33和刮板34，连接杆31的外壁与安装筒36之间设置有密封垫，有利于对安装筒36进行密封，连接杆31有利于对固定柱32进行安装，进而有利于对刮板34进行安装和拆卸，连接杆31有利于带动刮板34进行转动，固定柱32有利于与连接杆31相连接，同时便于在连接杆31的外壁上滑动，进而有利于使刮板34进行滑动，连接板33有利于对刮板34进行固定，刮板34有利于对熔化炉本体1内壁粘附的蜡进行去除，进而有利于对熔化炉本体1进行清理，固定柱32滑动设置于连接杆31的一侧，连接板33的一侧与固定柱32固定连接，连接板33的另一侧与刮板34固定连接，刮板34的一侧与熔化炉本体1的内壁相贴合。
[0021]连接杆31的一端与转动杆2固定连接，固定柱32的一侧开设有凹槽，连接杆31与凹槽的内腔滑动穿插连接，凹槽的内腔螺纹穿插连接有安装筒36，有利于对连接杆31和固定柱32进行连接，同时便于使固定柱32在连接杆31的外壁上滑动，凹槽的内腔设置有弹簧37，弹簧37的弹力有利于推动固定柱32进行运动，进而便于推动刮板34进行运动，便于使刮板34始终于熔化炉本体1的内壁相贴合。
[0022]连接杆31的外壁与安装筒36的中部滑动穿插连接，连接杆31的外壁固定穿插连接有限位环35，限位环35有利于对安装筒36进行位置限定，避免安装筒36与连接杆31相脱离。
[0023]弹簧37的一端与连接杆31相贴合，弹簧37的另一端与凹槽的内壁相贴合。
[0024]熔化炉本体1的顶端固定连接有固定架5，固定架5呈L型，有利于对电机6进行固定，固定架5的上方设置有电机6，电机6通过外接的电机开关与外部电源电性连接，电机6有利于带动转动杆2进行转动，电机6的输出端与转动杆2传动连接。
[0025]熔化炉本体1的外壁固定连接有保护套4，保护套4为隔热材质，有利于对工作人员进行防烫保护，熔化炉本体1的顶端滑动设置有两个防护板7，有利于对熔化炉本体1进行密封，避免杂质进入到熔化炉本体1的内部，转动杆2的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶，有利于对蜡进行搅拌，便于使蜡熔化更充分。
[0026]本技术工作原理：
[0027]当需要对熔化炉本体1进行使用时，使电机6带动转动杆2进行转动，转动杆2带动连接杆31进行转动，连接杆31带动固定柱32进行转动，固定柱32带动连接板33和刮板34进行转动，然后刮板34在熔化炉本体1的内壁上进行刮动，同时弹簧37的弹力推动固定柱32进行运动，使刮板34始终与熔化炉本体1的内壁相贴合，然后搅拌叶对蜡进行搅拌，增加蜡的熔化速度；
[0028]当需要对刮板34进行拆卸清理时，首先转动安装筒36，进而安装筒36在凹槽的内腔中转动，然后使安装筒36与凹槽的内腔相脱离，此时解除对固定柱32的位置限定，然后将刮板34向上拉动，进而完成拆卸。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防烫结构的蜡熔化炉，包括熔化炉本体(1)，其特征在于，所述熔化炉本体(1)的内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)的两侧均设置有清理机构(3)；所述清理机构(3)包括两个连接杆(31)、两个固定柱(32)、连接板(33)和刮板(34)，所述固定柱(32)滑动设置于连接杆(31)的一侧，所述连接板(33)的一侧与固定柱(32)固定连接，所述连接板(33)的另一侧与刮板(34)固定连接，所述刮板(34)的一侧与熔化炉本体(1)的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有防烫结构的蜡熔化炉，其特征在于，所述连接杆(31)的一端与转动杆(2)固定连接，所述固定柱(32)的一侧开设有凹槽，所述连接杆(31)与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述凹槽的内腔螺纹穿插连接有安装筒(36)，所述凹槽的内腔设置有弹簧(37)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆春芳，
申请(专利权)人：河北万润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：