搅拌组件及具有其的烹饪器具制造技术

技术编号:35152692 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-05 10:31
本实用新型专利技术提供了一种搅拌组件及具有其的烹饪器具,该搅拌组件包括转筒、搅拌叶、齿轮组以及密封组件,齿轮组的定齿轮包括定轴座和齿筒,定轴座与内锅之间设置有止转结构,齿筒的上端面设置有水平布置的齿圈,齿轮组的动齿轮设置在搅拌叶的转轴上并与齿圈相啮合,定齿轮具有沿竖向贯穿定轴座和齿筒的通孔,转筒的传动轴穿设于通孔;密封组件包括第一密封圈,第一密封圈的外圈与通孔的孔壁相贴合,第一密封圈的内圈与传动轴的外侧壁相贴合。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的搅拌组件的密封效果存在改善空间的问题。组件的密封效果存在改善空间的问题。组件的密封效果存在改善空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
搅拌组件及具有其的烹饪器具


[0001]本技术涉及小家电
,具体而言,涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。

技术介绍

[0002]烹饪器具包括内锅以及可开合地设置在内锅上的上盖,将食物放入内锅的烹饪腔内能够对食物进行烹饪,将上盖盖设在内锅上,能够利用上盖对内锅的烹饪腔进行密封。
[0003]在相关技术中,内锅的烹饪腔内设置有搅拌组件,在对食物进行烹饪的过程中,利用搅拌组件对食物进行搅拌可以提升对食物的烹饪效果。
[0004]但是,相关技术中的搅拌组件的密封效果存在改善空间的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的搅拌组件的密封效果存在改善空间的问题。
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种搅拌组件,设置于内锅,搅拌组件包括:转筒,可转动地设置在内锅内,转筒具有安装腔,转筒的顶壁设置有向下延伸的传动轴;搅拌叶,包括转轴以及设置在转轴上的叶片,转筒的侧壁上贯穿设置有轴孔,转轴可转动地穿设于轴孔;齿轮组,位于安装腔内,齿轮组包括定齿轮和动齿轮,定齿轮包括定轴座以及设置在定轴座上的齿筒,定轴座与内锅之间设置有止转结构,齿筒的上端面设置有水平布置的齿圈,动齿轮设置在转轴上并与齿圈相啮合,定齿轮具有沿竖向贯穿定轴座和齿筒的通孔,传动轴穿设于通孔;密封组件,包括第一密封圈,第一密封圈的外圈与通孔的孔壁相贴合,第一密封圈的内圈与传动轴的外侧壁相贴合。
[0007]应用本技术的技术方案,在转筒转动时,转筒通过转轴带动叶片公转,由于定齿轮与内锅之间设置有止转结构,使得定齿轮相较于内锅固定不动,动齿轮会绕定齿轮的齿圈转动,利用定齿轮和动齿轮配合将转筒的转矩传递至转轴,从而转轴跟随转筒进行周向公转的同时进行水平方向的自转,进而实现叶片沿水平方向的自转,如此能够利用叶片对内锅内的食物进行立体搅拌。并且,通过在定齿轮的通孔的孔壁与传动轴的外侧壁之间设置第一密封圈,利用第一密封圈密封通孔的孔壁与传动轴的外侧壁之间的间隙,从而在实现搅拌叶公转加自转的传动结构的同时,能够对搅拌组件的传动结构进行密封,进而提升搅拌组件的密封效果。并且,由于定齿轮分体设置为定轴座和齿筒,将第一密封圈设置在定轴座处,只需要对定轴座处的结构进行设计以安装第一密封圈即可,无需对用于与动齿轮传动配合的齿筒的结构进行更改,能够在保证定齿轮的传动结构强度的前提下,充分利用定轴座处的装配空间,进而在实现搅拌组件密封的同时保证搅拌组件的小型化。
[0008]进一步地,密封组件还包括第二密封圈,第二密封圈的外圈与安装腔的腔壁相贴合,第二密封圈的内圈与定轴座的外侧壁相贴合。通过在转筒的安装腔的腔壁与定齿轮的定轴座的外侧壁之间设置第二密封圈,利用第二密封圈密封安装腔的腔壁与定轴座的外侧
壁之间的间隙,能够对搅拌组件的传动结构进行密封,进而提升搅拌组件的密封效果。
[0009]进一步地,密封组件还包括第一轴承,第一轴承的内圈套设于传动轴的外侧壁,第一轴承的外圈对应通孔的孔壁设置。采用上述结构,由于第一轴承设置于传动轴的外侧壁与通孔的孔壁之间,在保证第一密封圈的密封效果的同时,使得传动轴可以相对于定齿轮顺滑转动。
[0010]进一步地,密封组件还包括第二轴承,第二轴承的内圈套设于定轴座的外侧壁,第二轴承的外圈对应安装腔的腔壁设置。通过将第二轴承设置于定轴座的外侧壁与安装腔的腔壁之间,在保证第二密封圈的密封效果的同时,使得转筒可以相对于定齿轮顺滑转动。
[0011]进一步地,通孔包括贯穿定轴座的第一通孔以及贯穿齿筒的第二通孔,第一通孔的孔壁上设置有第一限位凸台,第一密封圈的下端与第一限位凸台的上表面相抵接,第一轴承的下端与第一密封圈的上端相抵接,齿筒的下端伸入第一通孔内并与第一轴承的上端相抵接。采用上述结构,在定齿轮的组装过程中,将第一密封圈、第一轴承以及齿筒依次装入定轴座中,一方面,通过第一限位凸台对第一密封圈、第一轴承以及齿筒提供安装定位,提高搅拌组件的组装精度,另一方面,通过将第一密封圈、第一轴承以及齿筒自下而上地设置在第一通孔中,充分的利用了第一通孔的内部空间,在保证定齿轮结构强度的同时,实现搅拌组件的小型化密封转动。
[0012]进一步地,转筒包括上座体以及与上座体的下端连接的下座体,安装腔设置于上座体,传动轴设置在上座体的顶壁上,轴孔设置在上座体的侧壁上,定齿轮的下端伸入下座体内。采用上述分体结构的转筒,在组装搅拌组件时,提高组装的简便性,并且由于传动轴设置在上座体的顶壁上,下座体与上座体的下端连接,从而传动轴、上座体以及下座体为同轴转动,转动中心为传动轴的轴线,从而实现搅拌组件的公转。
[0013]进一步地,定轴座的外侧壁上设置有第二限位凸台,第二密封圈的下端与下座体的上表面相抵接,第二密封圈的上端与第二轴承的下端相抵接,第二限位凸台搭设于第二轴承的上端。采用上述结构,在组装过程中,将定齿轮、第二轴承以及第二密封圈依次装入安装腔中,一方面,通过第二限位凸台对第二轴承和第二密封圈提供安装定位,提高搅拌组件的组装精度,另一方面,通过将定齿轮、第二轴承以及第二密封圈自上而下地设置在安装腔中,充分的利用了安装腔的内部空间,在保证定齿轮结构强度的同时,实现搅拌组件的小型化密封转动。
[0014]进一步地,齿筒包括相互连接的第一连接板和第一筒体,第一筒体位于第一连接板的下方,齿圈设置在第一连接板的上表面;定轴座包括相互连接的第二连接板和第二筒体,第二筒体位于第二连接板的下方,第一筒体穿设于第二筒体,第一连接板位于第二连接板的上方并与第二连接板连接。定轴座包括相互连接的第二连接板和第二筒体,第二筒体位于第二连接板的下方,第一筒体穿设于第二筒体,第一连接板位于第二连接板的上方并与第二连接板连接。采用上述结构,通过设置第一连接板和第二连接板,便于通过第一连接板和第二连接板实现齿筒和定轴座的连接。
[0015]进一步地,第一连接板具有第一连接孔,第二连接板具有对应第一连接孔设置的第二连接孔,紧固件分别与第一连接孔和第二连接孔连接,采用上述结构,可以通过紧固件分别与第一连接孔和第二连接孔连接,实现齿筒和定轴座的固定连接,保证定齿轮整体相较于内锅固定不动,并且采用紧固件可以简化装配结构,提升装配效率;和/或,第一连接板
的下表面设置有定位柱,第二连接板设置有定位孔,定位柱穿设于定位孔。采用上述结构,可以在安装紧固件之前,通过定位柱穿设于定位孔,实现齿筒和定轴座之间保证相对静止位置,方便紧固件安装。
[0016]进一步地,密封组件还包括第三密封圈和第三轴承,第三密封圈的内圈和第三轴承的内圈均套设在转轴的外侧壁上,第三密封圈的外圈和第三轴承的外圈均与轴孔的孔壁相贴合。通过在转轴和轴孔之间设置第三密封圈和第三轴承,可以密封转轴和轴孔之间的间隙,提高对传动结构的密封效果,并保证转轴相对于轴孔顺滑转动。
[0017]进一步地,传动轴具有避让孔,转轴穿设于避让孔,搅拌组件还包括第四轴承,第四轴承的内圈套设在转轴的外侧壁上,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件,设置于内锅,其特征在于,所述搅拌组件包括:转筒(10),可转动地设置在所述内锅内,所述转筒(10)具有安装腔(11),所述转筒(10)的顶壁设置有向下延伸的传动轴(12);搅拌叶(20),包括转轴(21)以及设置在所述转轴(21)上的叶片(22),所述转筒(10)的侧壁上贯穿设置有轴孔(13),所述转轴(21)可转动地穿设于所述轴孔(13);齿轮组(30),位于所述安装腔(11)内,所述齿轮组(30)包括定齿轮(31)和动齿轮(32),所述定齿轮(31)包括定轴座(311)以及设置在所述定轴座(311)上的齿筒(312),所述定轴座(311)与所述内锅之间设置有止转结构(80),所述齿筒(312)的上端面设置有水平布置的齿圈(3121),所述动齿轮(32)设置在所述转轴(21)上并与所述齿圈(3121)相啮合,所述定齿轮(31)具有沿竖向贯穿所述定轴座(311)和所述齿筒(312)的通孔(33),所述传动轴(12)穿设于所述通孔(33);密封组件(40),包括第一密封圈(41),所述第一密封圈(41)的外圈与所述通孔(33)的孔壁相贴合,所述第一密封圈(41)的内圈与所述传动轴(12)的外侧壁相贴合。2.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述密封组件(40)还包括第二密封圈(42),所述第二密封圈(42)的外圈与所述安装腔(11)的腔壁相贴合,所述第二密封圈(42)的内圈与所述定轴座(311)的外侧壁相贴合。3.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述密封组件(40)还包括第一轴承(43),所述第一轴承(43)的内圈套设于所述传动轴(12)的外侧壁,所述第一轴承(43)的外圈对应所述通孔(33)的孔壁设置。4.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,所述密封组件(40)还包括第二轴承(44),所述第二轴承(44)的内圈套设于所述定轴座(311)的外侧壁,所述第二轴承(44)的外圈对应所述安装腔(11)的腔壁设置。5.根据权利要求3所述的搅拌组件,其特征在于,所述通孔(33)包括贯穿所述定轴座(311)的第一通孔(331)以及贯穿所述齿筒(312)的第二通孔(332),所述第一通孔(331)的孔壁上设置有第一限位凸台(3311),所述第一密封圈(41)的下端与所述第一限位凸台(3311)的上表面相抵接,所述第一轴承(43)的下端与所述第一密封圈(41)的上端相抵接,所述齿筒(312)的下端伸入所述第一通孔(331)内并与所述第一轴承(43)的上端相抵接。6.根据权利要求4所述的搅拌组件,其特征在于,所述转筒(10)包括上座体(14)以及与所述上座体(14)的下端连接的下座体(15),所述安装腔(11)设置于所述上座体(14),所述传动轴(12)设置在所述上座体(14)的顶壁上,所述轴孔(13)设置在所述上座体(14)的侧壁上,所述定齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金洲李建史庭飞
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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