一种固废垃圾制砖配料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固废垃圾制砖配料筛分装置，包括箱体和倾斜筛板；倾斜筛板设有若干个且自上而下左右滑动设置在所述箱体内部；若干倾斜筛板上的孔径自上而下依次减小；倾斜筛板为弧形板；倾斜筛板前后倾斜设置；最底部的倾斜筛板下侧设有水平筛板，水平筛板孔径小于最底部的倾斜筛板孔径；箱体上对应倾斜筛板前后方向较低的一端和箱体底部均设有出料口；倾斜筛板和水平筛板下侧面上设有齿条；箱体上贯穿设有转动轴，转动轴上设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。在若干倾斜筛板和水平筛板的作用下，可以同时筛选出多种不同大小的制砖原材料，保证对制砖材料的不同需求。保证对制砖材料的不同需求。保证对制砖材料的不同需求。

【技术实现步骤摘要】
一种固废垃圾制砖配料筛分装置


[0001]本技术涉及筛分设备
，具体涉及一种固废垃圾制砖配料筛分装置。

技术介绍

[0002]固废垃圾是指在生产、生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态物品、物质。
[0003]固废垃圾的回收利用对环境保护有着十分重要的意义。一些建筑废弃物料如废弃混凝土凝结块通常会用作制砖的配料，该过程中，需要事先将废弃的混凝土块粉碎，再进行不同层级的筛分，以针对不同种类的砖材达到不同大小的制砖配料，现有技术在筛分过程中常采用滚筒式筛分装置进行筛分，该种方式筛分以后，只能筛选出一种大小相同的配料，完全无法满足同时达到多种不同大小的制砖配料；还有一种是通过多级筛分的平行筛进行筛选的，该方式虽然进行了多级的筛分，但是不同级的筛子均采用同等的孔径，实质上仍是无法满足可以同时达到多种类配料的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种固废垃圾制砖配料筛分装置，以解决传统筛分装置不能同时筛选出多种不同种类的制砖配料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种固废垃圾制砖配料筛分装置，包括箱体和倾斜筛板；
[0007]所述倾斜筛板设有若干个且自上而下左右滑动设置在所述箱体内部；
[0008]若干倾斜筛板上的孔径自上而下依次减小；所述倾斜筛板为弧形板；
[0009]所述倾斜筛板前后倾斜设置；
[0010]最底部的倾斜筛板下侧设有水平筛板，水平筛板孔径小于最底部的倾斜筛板孔径；
[0011]所述箱体上对应倾斜筛板前后方向较低的一端和箱体底部均设有出料口；
[0012]所述倾斜筛板和水平筛板下侧面上设有齿条；所述箱体上转动贯穿设有转动轴，转动轴上设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。
[0013]进一步地，所述倾斜筛板设有两个，包括上方的第一筛板和下方的第二筛板；所述第一筛板前端高于后端，所述第二筛板后端高于前端。
[0014]进一步地，所述第一筛板的前端下侧面左右方向设有第一齿条，所述箱体上贯穿设有第一转动轴，第一转动轴位于箱体内部的一端上设有与第一齿条啮合的第一齿轮；所述第二筛板的后端下侧面左右方向设有第二齿条，所述箱体上贯穿设有第二转动轴，第二转动轴位于箱体内部的一端上设有与第二齿条啮合的第二齿轮。
[0015]进一步地，所述箱体上对应第一筛板后端设有第一出料口；所述箱体上对应第二筛板前端设有第二出料口；所述箱体底部设有第三出料口。
[0016]进一步地，所述第一筛板、第二筛板和水平筛板左右两端设有挡料板。
[0017]进一步地，所述第一筛板的后端设有第一插条，所述箱体上对应设有第一滑槽，所述第一插条滑动设置在第一滑槽内；所述第二筛板的后端设有第二插条，所述箱体上对应设有第二滑槽，所述第二插条滑动设置在第二滑槽内；所述水平筛板前后两端均设有第三插条，所述箱体上对应设有第三滑槽，所述第三插条滑动设置在第三滑槽内部。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]一种固废垃圾制砖配料筛分装置，包括箱体和倾斜筛板；倾斜筛板前后倾斜设置，倾斜筛板设有若干个，且其上的孔径自上而下依次减小，倾斜筛板的下方设有水平筛板，水平筛板上的孔径小于位于最下部的倾斜筛板上的孔径；当物料到达第一筛板上时，第一筛板可将其中较大的物料从第一筛板的一端排出；在第二筛板时，又可进行重新筛分，之后在水平筛板上进行第三次筛分，最终可以同时得到三种不同大小的物料，以满足多种制砖材料的筛选。
附图说明
[0020]图1是该技术整体结构示意图；
[0021]图2是该技术剖视图；
[0022]图3是该技术第一筛板结构示意图；
[0023]图4是该技术第二筛板结构示意图。
[0024]图中各标记对应的名称：
[0025]1、第一筛板，10、挡料板，11、第一转动轴，12、第一出料口，13、第一齿条，14、第一齿轮，15、第一插条，2、第二筛板，20、第二转动轴，21、第二出料口，22、第二插条，23、第二齿轮，24、第二齿条，3、第三筛板，30、第三出料口，4、箱体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的实施例：
[0028]如图1
‑
图4所示，一种固废垃圾制砖配料筛分装置，包括第一筛板1、第二筛板2、水平筛板3和箱体4。
[0029]箱体4内部设有腔体，用做筛分的场所，第一筛板1位于第二筛板2的上方，第二筛板2位于水平筛板3的上方；第一筛板1、第二筛板2和水平筛板3均左右滑动设置在腔体中。
[0030]第一筛板1和第二筛板2均为弧形板，即左右两端高于中部，当第一筛板1和第二筛板2左右滑动时，弧形第一筛板1和第二筛板2可以模拟滚筒筛的内壁，相比传统的平面筛板，可以使物料始终贴合第一筛板1和第二筛板2，充分筛选物料。
[0031]如图2和图3所示，第一筛板1前后倾斜设置，且其前端高于后端，第一筛板1的上方即为待筛分物料的进口，特别的，该进口设置在第一筛板1前后方向上相对靠前的一端，当物料从进口进入时，会优选接触第一筛板1较高的一端即前端，在重力和第一筛板1的往复运动下，逐渐进行筛选。在箱体4的后侧壁上，对应第一筛板1的后端设有第一出料口12，无
法从第一筛板1上的孔径掉落的物料将会从第一出料口12排出，通常情况下，第一出料口12排出的物料尺寸往往是最大的。
[0032]第一筛板1的前端下侧面设有第一齿条13，第一齿条13左右方向设置，在箱体4的前壁上对应第一筛板1的前端设有第一转动轴11，第一转动轴11的后端即第一转动轴11上位于箱体4内部的一端上设有与第一齿条13相互啮合的第一齿轮14，第一转动轴11的外部传动连接有伺服电机，伺服电机由PLC控制正反转，以此带动第一转动轴11的正反转，第一筛板1的后端设有第一插条15，第一插条15左右间隔设有两个，箱体4的后侧壁上对应第一插条15设有第一滑槽，第一滑槽为与第一筛板1契合的弧形槽，第一插条15滑动位于第一滑槽中，在伺服电机的带动下，第一筛板1可在箱体4内部左往复摆动，从而实现对物料的筛选。
[0033]如图2和图4所示，第二筛板2前后倾斜设置，且其前端低于后端，第二筛板2的上方即为第一筛板1，第一筛板1上掉落的物料会在第二筛板2上重新进行筛选。在箱体4的前侧壁上，对应第二筛板2的前端设有第二出料口21，无法从第二筛板2上的孔径掉落的物料将会从第二出料口21排出。
[0034]第二筛板2的后端下侧面设有第二齿条24，第二齿条24左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废垃圾制砖配料筛分装置，其特征在于：包括箱体和倾斜筛板；所述倾斜筛板设有若干个且自上而下左右滑动设置在所述箱体内部；若干倾斜筛板上的孔径自上而下依次减小；所述倾斜筛板为弧形板；所述倾斜筛板前后倾斜设置；最底部的倾斜筛板下侧设有水平筛板，水平筛板孔径小于最底部的倾斜筛板孔径；所述箱体上对应倾斜筛板前后方向较低的一端和箱体底部均设有出料口；所述倾斜筛板和水平筛板下侧面上设有齿条；所述箱体上转动贯穿设有转动轴，转动轴上设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾制砖配料筛分装置，其特征在于：所述倾斜筛板设有两个，包括上方的第一筛板和下方的第二筛板；所述第一筛板前端高于后端，所述第二筛板后端高于前端。3.根据权利要求2所述的一种固废垃圾制砖配料筛分装置，其特征在于：所述第一筛板的前端下侧面左右方向设有第一齿条，所述箱体上贯穿设有第一转动轴，第一转动轴位于箱体内部的一端上设有与第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅佩，焦永泉，余杨威，刘帅，
申请(专利权)人：河南兰叶水工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：