本实用新型专利技术涉及空气质量检测的技术领域，特别是涉及一种除尘器排压口PM10检测装置，其可扩大检测仪的检测面积，从而提高检测结果的准确性；包括除尘器、检测仪、连接轴、支撑机构、第一轴承、从动轴、传动梁、固定板、电机、两组多机带轮、三角带和张紧机构，除尘器前端设有排压口，检测仪位于排压口内，检测仪顶端和连接轴底端固定连接，支撑机构安装在排压口内，第一轴承安装在排压口顶端，从动轴转动穿过第一轴承，传动梁顶端和从动轴底端固定连接，支撑机构和传动梁连接，连接轴通过支撑机构与传动梁滑动连接，固定板底端和排压口顶端固定连接，电机和固定板右端固定连接，一组多机带轮与电机的输出端连接，另一组多机带轮与从动轴顶端连接。顶端连接。顶端连接。
【技术实现步骤摘要】
除尘器排压口PM10检测装置
[0001]本技术涉及空气质量检测的
，特别是涉及一种除尘器排压口PM10检测装置。
技术介绍
[0002]PM10一般指可吸入颗粒物，通常是指粒径在10微米以下的颗粒物。可吸入颗粒物在环境空气中持续的时间很长，对人体健康和大气能见度的影响都很大。通常来自在未铺的沥青、水泥的路面上行驶的机动车、材料的破碎碾磨处理过程以及被风扬起的尘土。可吸入颗粒物被人吸入后，会积累在呼吸系统中，引发许多疾病，对人类危害较大。
[0003]为了保证排出空气的质量，很多工厂都在除尘器的出口设置PM10 检测仪，现有的除尘器排压口PM10检测仪固定安装在除尘器的排压口，因此只能对检测仪附近的位置进行空气检测，影响检测的准确性。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可扩大检测仪的检测面积，从而提高检测结果准确性的除尘器排压口PM10检测装置。
[0005]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，包括除尘器、检测仪、连接轴、支撑机构、第一轴承、从动轴、传动梁、固定板、电机、两组多机带轮、三角带和张紧机构，除尘器前端设有排压口，检测仪位于排压口内，检测仪顶端和连接轴底端固定连接，支撑机构安装在排压口内，第一轴承安装在排压口顶端，从动轴转动穿过第一轴承，传动梁顶端和从动轴底端固定连接，支撑机构和传动梁连接，连接轴通过支撑机构与传动梁滑动连接，固定板底端和排压口顶端固定连接，电机和固定板右端固定连接，一组多机带轮与电机的输出端连接，另一组多机带轮与从动轴顶端连接，两组多机带轮之间通过三角带传动连接，张紧机构安装在排压口顶端，三角带和张紧机构连接。
[0006]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，所述张紧机构包括张紧架、压带辊和两组螺栓，压带辊转动安装在张紧架顶端，两组多机带轮和压带辊之间通过三角带传动连接，张紧架上设有两组长条孔，两组螺栓分别穿过两组长条孔并与排压口顶端螺纹连接。
[0007]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，所述支撑机构包括滑动座、两组轴套、两组固定轴和滑动轴，滑动座底端和连接轴顶端固定连接，滑动座内设有两组通孔，两组轴套分别固定安装在两组通孔内，两组固定轴分别穿过两组轴套并固定安装在排压口内，滑动轴底端和滑动座顶端固定连接，传动梁内设有滑槽，滑动轴滑动安装在传动梁的滑槽内。
[0008]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括后挡板，后挡板安装在排压口内，后挡板位于支撑机构后侧。
[0009]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括第二轴承，第二轴承安装在传动梁内，滑动轴与第二轴承转动连接。
[0010]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括防护罩，防护罩底端和排压口
顶端固定连接，电机的输出端转动穿过防护罩顶端。
[0011]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括把手，把手和张紧架前端固定连接。
[0012]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括前挡板，前挡板固定安装在排压口内，前挡板位于支撑机构前侧。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当检测仪对排压口排出的空气进行检测时，启动电机，带动多机带轮和三角带转动，同时带动从动轴和传动梁转动，在支撑机构的作用下，带动连接轴在传动梁内滑动，同时带动检测仪滑动，可扩大检测仪的检测面积，从而提高检测结果的准确性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前视结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是多机带轮和三角带等连接的俯视结构示意图；
[0017]图4是滑动座和轴套等连接的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、除尘器；2、排压口；3、检测仪；4、连接轴； 5、第一轴承；6、从动轴；7、传动梁；8、固定板；9、电机；10、多机带轮；11、三角带；12、张紧架；13、压带辊；14、螺栓；15、滑动座；16、轴套；17、固定轴；18、滑动轴；19、后挡板；20、第二轴承；21、防护罩；22、把手；23、前挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的除尘器排压口PM10检测装置，包括除尘器1、检测仪3、连接轴4、支撑机构、第一轴承5、从动轴6、传动梁7、固定板8、电机9、两组多机带轮10、三角带11和张紧机构，除尘器1前端设有排压口2，检测仪3位于排压口2内，检测仪3顶端和连接轴4底端固定连接，支撑机构安装在排压口2内，第一轴承5安装在排压口2顶端，从动轴6转动穿过第一轴承5，传动梁7顶端和从动轴 6底端固定连接，支撑机构和传动梁7连接，连接轴4通过支撑机构与传动梁7滑动连接，固定板8底端和排压口2顶端固定连接，电机9和固定板8右端固定连接，一组多机带轮10与电机9的输出端连接，另一组多机带轮10与从动轴6顶端连接，两组多机带轮10之间通过三角带11 传动连接，张紧机构安装在排压口2顶端，三角带11和张紧机构连接；当检测仪3对排压口2排出的空气进行检测时，启动电机9，带动多机带轮10和三角带11转动，同时带动从动轴6和传动梁7转动，在支撑机构的作用下，带动连接轴4在传动梁7内滑动，同时带动检测仪3滑动，可扩大检测仪3的检测面积，从而提高检测结果的准确性。
[0021]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，所述张紧机构包括张紧架12、压带辊13和两组螺栓14，压带辊13转动安装在张紧架12顶端，两组多机带轮10和压带辊13之间通过三角带11传动连接，张紧架12 上设有两组长条孔，两组螺栓14分别穿过两组长条孔并与排压口2顶端螺纹连接；松动螺栓14，前后移动张紧架12，可带动压带辊13前后移动，便于调
节三角带11的张紧度，从而提高传动的稳定性。
[0022]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，所述支撑机构包括滑动座15、两组轴套16、两组固定轴17和滑动轴18，滑动座15底端和连接轴4顶端固定连接，滑动座15内设有两组通孔，两组轴套16分别固定安装在两组通孔内，两组固定轴17分别穿过两组轴套16并固定安装在排压口2内，滑动轴18底端和滑动座15顶端固定连接，传动梁7内设有滑槽，滑动轴18滑动安装在传动梁7的滑槽内；当传动梁7被带动转动时，滑动轴18被带动在传动梁7内滑动，同时滑动座15被带动左右滑动，并带动检测仪3左右滑动即可。
[0023]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括后挡板19，后挡板19安装在排压口2内，后挡板19位于支撑机构后侧；通过设置后挡板19，可防止空气中的灰尘对支撑机构的连接造成影响。
[0024]本技术的除尘器排压口PM10检测装置，还包括第二轴承20，第二轴承20安装在传动梁7内，滑动轴18与第二轴承20转动连接；通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器排压口PM10检测装置，其特征在于，包括除尘器(1)、检测仪(3)、连接轴(4)、驱动机构和支撑机构，所述除尘器(1)前端设有排压口(2)，所述检测仪(3)位于排压口(2)内，所述检测仪(3)顶端和连接轴(4)底端固定连接，所述驱动机构安装在排压口(2)顶端，所述支撑机构安装在排压口(2)内，所述驱动机构的输出端与支撑机构连接；所述驱动机构包括第一轴承(5)、从动轴(6)、传动梁(7)、固定板(8)、电机(9)、两组多机带轮(10)、三角带(11)和张紧机构，所述第一轴承(5)安装在排压口(2)顶端，所述从动轴(6)转动穿过第一轴承(5)，所述传动梁(7)顶端和从动轴(6)底端固定连接，所述支撑机构和传动梁(7)连接，所述连接轴(4)通过支撑机构与传动梁(7)滑动连接，所述固定板(8)底端和排压口(2)顶端固定连接，所述电机(9)和固定板(8)右端固定连接，所述一组多机带轮(10)与电机(9)的输出端连接，所述另一组多机带轮(10)与从动轴(6)顶端连接，所述两组多机带轮(10)之间通过三角带(11)传动连接，所述张紧机构安装在排压口(2)顶端，所述三角带(11)和张紧机构连接。2.如权利要求1所述的除尘器排压口PM10检测装置，其特征在于，所述张紧机构包括张紧架(12)、压带辊(13)和两组螺栓(14)，所述压带辊(13)转动安装在张紧架(12)顶端，所述两组多机带轮(10)和压带辊(13)之间通过三角带(11)传动连接，所述张紧架(12)上设有两组长条孔，所述两组螺栓(14)分别穿过两组长条孔并与排压...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅佩，焦永泉，余杨威，刘帅，
申请(专利权)人：河南兰叶水工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。