本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，且公开了输送带安全栅栏装置，包括水箱和输送装置本体，所述水箱在输送装置本体的底部固定连接，输送装置本体的左侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有传动轴,传动轴的表面啮合有传送带。该输送带安全栅栏装置，当需要对装置进行搬运时，需要对安全栅栏进行折叠，向中间按压两侧安全栅栏，将螺纹孔与第二通孔处于同一水平位置，向后侧转动螺栓，进而使螺栓贯穿螺纹孔和第二通孔，进而可以使左右两侧安全栅栏固定在一起，减小装置运输空间，提高空间利用率，便于搬运，解决了传统安全栅栏需要拆卸运输困难占用空间大的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
输送带安全栅栏装置
[0001]本技术涉及输送设备
，具体为输送带安全栅栏装置。
技术介绍
[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]现有的输送装置在运输过程中需要对装置进行拆解、运输，由于安全栅栏大多是焊接或通过螺栓固定在输送装置上的，在拆卸过程中十分困难，耗时耗力，且拆下的栅栏需要重新运输，占用空间，到指定目的地后还需要重新安装，操作复杂，不便于使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了输送带安全栅栏装置，具备便于运输、环保、安全性高等优点，解决了运输拆卸困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于运输、环保、安全性高目的，本技术提供如下技术方案：输送带安全栅栏装置，包括水箱和输送装置本体，所述水箱在输送装置本体的底部固定连接，输送装置本体的左侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有传动轴,传动轴的表面啮合有传送带,输送装置本体表面的左右两侧均固定安装有固定板,每两个固定板之间固定安装有固定杆，固定杆的表面转动连接有安全栅栏，安全栅栏的底部开设有第一通孔,固定杆的左右两端均活动套接有弹簧,安全栅栏的内侧固定安装有防护网。
[0008]优选的，所述传动轴的数量为两个，两个传动轴在水箱的前后两端转动连接，前侧传动轴贯穿至输送装置本体的左侧并与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆的形状为中间粗两边小，左右两侧安全栅栏呈镜像的方式设置，第一通孔贯穿安全栅栏的底部，固定杆与第一通孔相匹配，第一通孔在固定杆上活动套接。
[0010]优选的，两个所述弹簧均在固定杆中间的左右两端固定连接，两个弹簧远离固定杆中间的一端均与安全栅栏的底部固定连接。
[0011]优选的，左侧所述安全栅栏的顶部固定安装有盖板,盖板的形状为“凹”字形设置，盖板的右侧呈阶梯状设置，盖板的上端开设有螺纹孔,螺纹孔贯穿盖板的前后两侧，螺纹孔的前侧螺纹连接有螺栓。
[0012]优选的，右侧所述安全栅栏的顶部固定安装有连接板,连接板的形状为“凸”字形，连接板的右侧同样呈阶梯状设置，连接板与盖板相匹配，连接板的下端开设有第二通孔,第
二通孔贯穿连接板的前后两侧，第二通孔与螺栓向适配。
[0013]优选的，所述水箱的左右两侧均固定安装有水管,水管与水箱的内部贯通，水管远离水箱的一端在安全栅栏的上端固定连接，左右两侧水管均贯穿连接板和盖板，左右两侧水管的内侧固定安装有喷头,喷头与水管的内部贯通，左右两侧喷头呈错位的方式设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了输送带安全栅栏装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该输送带安全栅栏装置，通过设置盖板和连接板，当需要对装置进行搬运时，需要对安全栅栏进行折叠，向中间按压两侧安全栅栏，将螺纹孔与第二通孔处于同一水平位置，向后侧转动螺栓，进而使螺栓贯穿螺纹孔和第二通孔，进而可以使左右两侧安全栅栏固定在一起，减小装置运输空间，提高空间利用率，便于搬运，解决了传统安全栅栏需要拆卸运输困难占用空间大的问题，提高了工作效率。
[0017]2、该输送带安全栅栏装置，通过设置防护网，当装置需要往高处输送物料时，装置处于倾斜状态，由于有些物料颗粒较大，在向上输送过程中，大颗粒物料可能出现滚落的现象，通过设置防护网可以避免大可以通过传送带滚落到装置两边，避免物料滚落出现伤人的现象，提高了装置的安全性。
[0018]3、该输送带安全栅栏装置，通过设置水箱，通过水箱内部设置有增压泵控制水阀开水，水流通过水管从喷头的内部喷出，进而可以对传送带表面的物料进行一个降尘处理，避免造成粉尘污染，提高了装置的环保性。
附图说明
[0019]图1为本技术输送带安全栅栏装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术安全栅栏的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定杆的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0024]图中：1水箱、2电机、3输送装置本体、4固定板、5传送带、6传动轴、7弹簧、8安全栅栏、9水管、10防护网、11第一通孔、12固定杆、13螺纹孔、14螺栓、15盖板、16喷头、17连接板、18第二通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：输送带安全栅栏装置，包括有水箱1和输送装置本体3，水箱1在输送装置本体3的底部固定连接，水箱1的内部设置有增压泵可以控制水阀开关与水压大小，输送装置本体3的左侧固定安装有电机2，电机2由外部电源提供电能，可通电后产生旋转力矩，电机2的输出端固定安装有传动轴6,传动轴6的数量为两个，两个传动轴6在水箱1的前后两端转动连接，前侧传动轴6贯穿至输送装置本体3的
左侧并与电机2的输出端固定连接，传动轴6的表面啮合有传送带5,传送带5位于水箱1的内部传动，启动电机2，通过电机2带动前侧传动轴6在输送装置本体3的内部转动，通过与后侧传动轴6配合进而带动传送带5在输送装置本体3的内部进行传动运动，进而可以实现物料的输送，输送装置本体3表面的左右两侧均固定安装有固定板4,固定板4的数量为多个，多个固定板4根据具体实施情况进行限定，且多个固定板4呈对称的方式设置，多个固定板4上的结构相同，每两个固定板4之间固定安装有固定杆12，固定杆12的形状为中间粗两边小，固定杆12的表面转动连接有安全栅栏8,左右两侧安全栅栏8呈镜像的方式设置，安全栅栏8的底部开设有第一通孔11,第一通孔11贯穿安全栅栏8的底部，固定杆12与第一通孔11相匹配，第一通孔11在固定杆12上活动套接，固定杆12的左右两端均活动套接有弹簧7,两个弹簧7均在固定杆12中间的左右两端固定连接，两个弹簧7远离固定杆12中间的一端均与安全栅栏8的底部固定连接，安全栅栏8的内侧固定安装有防护网10，当装置需要往高处输送物料时，装置处于倾斜状态，由于有些物料颗粒较大，在向上输送过程中，大颗粒物料可能出现滚落的现象，通过设置防护网10可以避免大可以通过传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输送带安全栅栏装置，包括水箱(1)和输送装置本体(3)，其特征在于：所述水箱(1)在输送装置本体(3)的底部固定连接，输送装置本体(3)的左侧固定安装有电机(2)，电机(2)的输出端固定安装有传动轴(6),传动轴(6)的表面啮合有传送带(5),输送装置本体(3)表面的左右两侧均固定安装有固定板(4),每两个固定板(4)之间固定安装有固定杆(12)，固定杆(12)的表面转动连接有安全栅栏(8)，安全栅栏(8)的底部开设有第一通孔(11),固定杆(12)的左右两端均活动套接有弹簧(7),安全栅栏(8)的内侧固定安装有防护网(10)。2.根据权利要求1所述的输送带安全栅栏装置，其特征在于：所述传动轴(6)的数量为两个，两个传动轴(6)在水箱(1)的前后两端转动连接，前侧传动轴(6)贯穿至输送装置本体(3)的左侧并与电机(2)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的输送带安全栅栏装置，其特征在于：所述固定杆(12)的形状为中间粗两边小，左右两侧安全栅栏(8)呈镜像的方式设置，第一通孔(11)贯穿安全栅栏(8)的底部，固定杆(12)与第一通孔(11)相匹配，第一通孔(11)在固定杆(12)上活动套接。4.根据权利要求1所述的输送带安全栅栏装置，其特征在于：两个所述弹簧(7)均在固定杆(12)中间的左右两端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：余杨威，赵帅佩，刘帅，史朝阳，
申请(专利权)人：河南兰叶水工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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