一种多功能天车工具维修平台防坠落装置制造方法及图纸

技术编号:35148206 阅读:74 留言:0更新日期:2022-10-05 10:26
本实用新型专利技术公开了一种多功能天车工具维修平台防坠落装置,包括“凹”字形结构的槽钢主体滑道,所述主体滑道设置有两根,且所述主体滑道之间固定焊接有纵向支架,并且所述纵向支架顶端固定焊接于天车主体下表面;移动滑车,设置在所述主体滑道内部;防坠器,利用所述安装挂环安装在所述移动滑车正下方。该多功能天车工具维修平台防坠落装置,采用新型的结构设计,使得装置在使用的过程中利用移动滑车在主体滑道内部的滑动使得防坠器可以跟随操作人员移动,避免对维修操作造成影响,并且在滑动的过程中利用挤压板对储存气囊的挤压作用,使得内部的润滑油通过润滑喷头对侧面滚轮进行自动润滑,避免因锈蚀产生的大摩擦力影响正常滑动。滑动。滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能天车工具维修平台防坠落装置


[0001]本技术涉及天车维修
,具体为一种多功能天车工具维修平台防坠落装置。

技术介绍

[0002]天车是桥式起重设备的一种别称,在对天车进行维修时一般需要使用升降机,利用升降机将工作人员运送时接近天车的位置进行具体的维修操作,而升降机由于自身的稳定性限制,在升到较高的位置时容易出现重心不稳的情况,容易造成人员的伤亡,所以在维修时需要使用防坠装置进行安全保障。
[0003]但是在实际的使用过程中,一般的防坠器是固定安装在某一地点进行使用,无法跟随操作人员随意移动,从而对操作人员的维修操作带来一定的不便,并且如果采用滑动式结构,在长期使用过程中内部的滑车容易出现锈蚀而影响正常滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能天车工具维修平台防坠落装置,以解决上述
技术介绍
中提出长期使用滑车因锈蚀而影响正常滑动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能天车工具维修平台防坠落装置,包括“凹”字形结构的槽钢主体滑道,所述主体滑道设置有两根,且所述主体滑道之间固定焊接有纵向支架,并且所述纵向支架顶端固定焊接于天车主体下表面,还包括:
[0006]移动滑车,设置在所述主体滑道内部,所述移动滑车与所述主体滑道之间呈横向滑动结构;
[0007]安装挂环,安装在所述移动滑车下表面外部中间位置,所述安装挂环顶端与所述移动滑车之间转动连接;
[0008]防坠器,利用所述安装挂环安装在所述移动滑车正下方,所述防坠器具体为差速式自控器,且所述防坠器外壳为高强度不锈钢材料;
[0009]编织安全绳,绕卷在所述防坠器内部,所述编织安全绳经过阻燃处理,且所述编织安全绳最高耐温为200℃;
[0010]侧面滚轮,转动安装在所述移动滑车左右两侧,所述侧面滚轮外表面与所述主体滑道侧面内壁贴合设置,且所述侧面滚轮为水平方向分布;
[0011]底部滚轮,转动安装在所述移动滑车下表面,所述底部滚轮为竖直方向分布。
[0012]优选的,所述移动滑车内部中间位置固定设置有储存气囊,且所述储存气囊内部储存有润滑油,并且所述移动滑车顶部中间位置为开口式结构,利用储存气囊中的润滑油对侧面滚轮进行定期自动润滑。
[0013]优选的,所述储存气囊左右两侧贯穿安装有连接软管,且所述连接软管顶端连接有润滑喷头、储存气囊在受到挤压时内部的润滑油会通过连接软管进入润滑喷头中。
[0014]优选的,所述润滑喷头的位置与所述侧面滚轮的位置左右相互对应,且所述储存
气囊上方外部设置有横向分布的挤压板,利用挤压板的向下移动对储存气囊进行挤压。
[0015]优选的,所述挤压板通过上方复位弹簧与所述移动滑车组成纵向弹性结构,且所述挤压板上方对应位置设置有纵向排列的条形板,脱离挤压后在复位弹簧的作用下可以将挤压板重新拉回上方。
[0016]优选的,所述条形板与所述主体滑道固定安装,且所述条形板下表面等间距均匀设置有呈半圆形结构的突出块,在移动滑车移动时利用条形板下方的突出块对挤压板进行挤压。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多功能天车工具维修平台防坠落装置,采用新型的结构设计,使得装置在使用的过程中利用移动滑车在主体滑道内部的滑动使得防坠器可以跟随操作人员移动,避免对维修操作造成影响,并且在滑动的过程中利用挤压板对储存气囊的挤压作用,使得内部的润滑油通过润滑喷头对侧面滚轮进行自动润滑,避免因锈蚀产生的大摩擦力影响正常滑动,其具体内容如下:
[0018]1.主体滑道、移动滑车、侧面滚轮和底部滚轮之间的配合使用,移动滑车在受到拉力时在主体滑道内部左右滑动,此时利用侧面滚轮与底部滚轮的转动减小摩擦力,使得防坠器可以始终跟随操作人员同步移动,增加使用的便捷性。
[0019]2.挤压板、条形板、储存气囊和润滑喷头之间的配合使用,在移动滑车移动时利用条形板下方的突出块定期对挤压板进行挤压,使得挤压板将储存气囊中的润滑油通过挤压从连接软管进入润滑喷头中,最终利用润滑喷头实现自动润滑,避免影响后续正常滑动。
附图说明
[0020]图1为本技术主体滑道正视结构示意图;
[0021]图2为本技术主体滑道侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术移动滑车侧视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0024]图5为本技术条形板局部正视结构示意图。
[0025]图中:1、主体滑道;2、纵向支架;3、天车主体;4、移动滑车;5、安装挂环;6、防坠器;7、编织安全绳;8、侧面滚轮;9、底部滚轮;10、储存气囊;11、润滑喷头;12、连接软管;13、挤压板;14、复位弹簧;15、条形板;1501、突出块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种多功能天车工具维修平台防坠落装置,包括“凹”字形结构的槽钢主体滑道1,主体滑道1设置有两根,且主体滑道1之间固定焊接有纵向支架2,并且纵向支架2顶端固定焊接于天车主体3下表面,还包括:
[0028]移动滑车4,设置在主体滑道1内部,移动滑车4与主体滑道1之间呈横向滑动结构;
[0029]安装挂环5,安装在移动滑车4下表面外部中间位置,安装挂环5顶端与移动滑车4
之间转动连接;
[0030]防坠器6,利用安装挂环5安装在移动滑车4正下方,防坠器6具体为差速式自控器,且防坠器6外壳为高强度不锈钢材料;
[0031]编织安全绳7,绕卷在防坠器6内部,编织安全绳7经过阻燃处理,且编织安全绳7最高耐温为200℃;
[0032]侧面滚轮8,转动安装在移动滑车4左右两侧,侧面滚轮8外表面与主体滑道1侧面内壁贴合设置,且侧面滚轮8为水平方向分布;
[0033]底部滚轮9,转动安装在移动滑车4下表面,底部滚轮9为竖直方向分布。
[0034]移动滑车4内部中间位置固定设置有储存气囊10,且储存气囊10内部储存有润滑油,并且移动滑车4顶部中间位置为开口式结构,储存气囊10左右两侧贯穿安装有连接软管12,且连接软管12顶端连接有润滑喷头11,润滑喷头11的位置与侧面滚轮8的位置左右相互对应,且储存气囊10上方外部设置有横向分布的挤压板13,挤压板13通过上方复位弹簧14与移动滑车4组成纵向弹性结构,且挤压板13上方对应位置设置有纵向排列的条形板15,条形板15与主体滑道1固定安装,且条形板15下表面等间距均匀设置有呈半圆形结构的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能天车工具维修平台防坠落装置,包括“凹”字形结构的槽钢主体滑道(1),所述主体滑道(1)设置有两根,且所述主体滑道(1)之间固定焊接有纵向支架(2),并且所述纵向支架(2)顶端固定焊接于天车主体(3)下表面,其特征在于,还包括:移动滑车(4),设置在所述主体滑道(1)内部,所述移动滑车(4)与所述主体滑道(1)之间呈横向滑动结构;安装挂环(5),安装在所述移动滑车(4)下表面外部中间位置,所述安装挂环(5)顶端与所述移动滑车(4)之间转动连接;防坠器(6),利用所述安装挂环(5)安装在所述移动滑车(4)正下方,所述防坠器(6)具体为差速式自控器,且所述防坠器(6)外壳为高强度不锈钢材料;编织安全绳(7),绕卷在所述防坠器(6)内部,所述编织安全绳(7)经过阻燃处理,且所述编织安全绳(7)最高耐温为200℃;侧面滚轮(8),转动安装在所述移动滑车(4)左右两侧,所述侧面滚轮(8)外表面与所述主体滑道(1)侧面内壁贴合设置,且所述侧面滚轮(8)为水平方向分布;底部滚轮(9),转动安装在所述移动滑车(4)下表面,所述底部滚轮(9)为竖直方向分布。2.根据权利要求1所述的一种多功...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏云镇王维苗佩露李凌波
申请(专利权)人:惠民县汇宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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