本实用新型专利技术公开了一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，包括壳体，所述壳体内部底端通过支架安装有驱动电机，所述壳体内部在所述驱动电机动力输出端一侧设置负压腔，所述驱动电机动力输出端安装有负压扇叶，所述负压扇叶位于所述负压腔内部，所述壳体底端设置有出烟口，所述壳体顶端螺纹连接有顶密封盖，所述顶密封盖与所述壳体内部之间通过设有限位机构可拆卸安装有取样袋，所述顶密封盖顶端设置有进烟口，所述进烟口连接有取样总管，所述取样总管远离所述进烟口一端设置有取样支管，所述取样支管通过设置有固定机构安装于排烟管道内部；本实用新型专利技术可利用固定机构将取样支管稳定的固定在烟道的内部，使得取样均匀，代表性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置
[0001]本技术涉及火电厂锅炉设备检测
，具体为一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置。
技术介绍
[0002]飞灰含碳量是反映锅炉燃烧效果的主要指标之一，对锅炉效率有重要的影响，因此需要对从锅炉通出的飞灰进行取样和检测，以便监督锅炉燃烧情况，保证锅炉热效率；国内电厂的煤粉及飞灰含碳量的取样方法基本上采用撞击式取样或者积落式取样。
[0003]然而，目前的取样器大多都是固定在烟气管道内，并只有一个取样口，烟气管道的烟气中的灰尘含量并不均匀，导致取得样品不具有很强的代表性，同时取样口缺少限位机构进行固定，容易在烟道内发生脱离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，包括壳体，壳体内部底端通过支架安装有驱动电机，壳体内部在驱动电机动力输出端一侧设置负压腔，驱动电机动力输出端安装有负压扇叶，负压扇叶位于负压腔内部，壳体底端设置有出烟口，壳体顶端螺纹连接有顶密封盖，顶密封盖与壳体内部之间通过设有限位机构可拆卸安装有取样袋，顶密封盖顶端设置有进烟口，进烟口连接有取样总管，取样总管远离进烟口一端设置有取样支管，取样支管通过设置有固定机构安装于排烟管道内部。
[0006]进一步的，取样支管在取样总管端部至少设置有四组，取样支管远离取样总管一端设置有取样扩口，固定机构设置于取样支管之间。
[0007]进一步的，出烟口上安装有用于排出气体净化的气体净化器。
[0008]进一步的，限位机构包括安装于壳体内部顶端的支撑板以及设置于顶密封盖内部底端的压板，支撑板顶面放置有限位圈，压板底端抵紧于限位圈顶面。
[0009]进一步的，支撑板和限位圈之间通过磁性吸附于一体，且取样袋顶端环绕嵌入于支撑板和限位圈之间。
[0010]进一步的，固定机构包括套接于取样支管上的连接环，连接环之间设置有支撑环，支撑环与连接环之间设置有限位支杆和活动支杆，限位支杆和活动支杆螺纹连接，活动支杆顶端固定焊接于连接环底端，限位支杆底端转动连接于支撑环外表面。
[0011]进一步的，连接环顶端固定安装有液压弹簧杆，液压弹簧杆顶端固定安装有防滑胶垫。
[0012]进一步的，壳体为金属壳体，取样总管为金属罐体。
[0013]进一步的，压板、支撑板均为金属板体。
[0014]进一步的，限位支杆、活动支杆均为金属杆体。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术设置有多个取样支管以及固定机构相配合，可利用固定机构将取样支管稳定的固定在烟道的内部，从而保证取样支管可稳定的对烟道各区域内部的飞灰样品进行取样，并汇总至取样总管内部，通过取样袋进行收集，使得取样均匀，代表性强。
[0017](2)本技术设置有限位机构，支撑板和限位圈利用磁性相连接，拆卸简单，从而使得取样袋更换和拿取简单，从而使得样品拿取更加方便，同时设置有压板，可在相互连接时对限位圈进行抵紧，使得取样袋固定牢靠，不会在强大负压风力下发生脱离，保证了该装置的使用可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为图1实施例中的剖视结构示意图；
[0020]图3为图1实施例中的固定机构结构示意图；
[0021]图4为图1实施例中的局部爆炸图。
[0022]附图说明：1、壳体；2、出烟口；3、顶密封盖；4、进烟口；5、压板；6、支撑板；7、限位圈；8、取样袋；9、负压腔；10、驱动电机；11、负压扇叶；12、气体净化器；13、取样总管；14、取样支管；15、取样扩口；16、支撑环；17、限位支杆；18、活动支杆；19、连接环；20、液压弹簧杆；21、防滑胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请一并参阅图1
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图4，其中，一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，包括壳体1，壳体1内部底端通过支架安装有驱动电机10，壳体1内部在驱动电机10动力输出端一侧设置负压腔9，驱动电机10动力输出端安装有负压扇叶11，负压扇叶11位于负压腔9内部，壳体1底端设置有出烟口2，壳体1顶端螺纹连接有顶密封盖3，顶密封盖3与壳体1内部之间通过设有限位机构可拆卸安装有取样袋8，顶密封盖3顶端设置有进烟口4，进烟口4连接有取样总管13，取样总管13远离进烟口4一端设置有取样支管14，取样支管14通过设置有固定机构安装于排烟管道内部。
[0025]其中，取样支管14在取样总管13端部至少设置有四组，本实施例设置有四组，可方便在烟道的不同位置进行取样，从而使得样品更具有代表性，同时取样支管14远离取样总管13一端设置有取样扩口15，可方便样品的进入，并且固定机构设置于取样支管14之间，可利用相互之间均匀阵列的关系，使其能够相互之间进行位置限定。
[0026]其中，通过在出烟口2上安装有用于排出气体净化的气体净化器12，可将气体净化之后再排放至空气中，避免对空气造成污染。
[0027]为了对取样袋8进行位置限定，限位机构包括安装于壳体1内部顶端的支撑板6以及设置于顶密封盖3内部底端的压板5，同时支撑板6顶面放置有限位圈7，并且压板5底端抵
紧于限位圈7顶面，可利用压板5压紧支撑板6和限位圈7之间的连接，避免在使用时发生脱离。
[0028]其中，支撑板6和限位圈7之间通过磁性吸附于一体，且取样袋8顶端环绕嵌入于支撑板6和限位圈7之间，使得支撑板6和限位圈7拆卸和连接简单，从而取样袋8拿取方便，样品拿取更加便利，提高取样效率。
[0029]为了与烟道进行连接，固定机构包括套接于取样支管14上的连接环19，连接环19之间设置有支撑环16，通过在支撑环16与连接环19之间设置有限位支杆17和活动支杆18，同时限位支杆17和活动支杆18螺纹连接，并且活动支杆18顶端固定焊接于连接环19底端，限位支杆17底端转动连接于支撑环16外表面，可利用转动限位支杆17将活动支杆18向外延伸或者向限位支杆17内部进行收缩，从而其组合长度，将取样支管14固定在管道内部。
[0030]其中，连接环19顶端固定安装有液压弹簧杆20，同时液压弹簧杆20顶端固定安装有防滑胶垫21，可在与烟道连接时，利用液压弹簧杆20压缩产生的反向弹力，使得防滑胶垫21抵紧在烟道内壁表面，进而使得取样支管14固定牢靠。
[0031]本实用性中，为具有较好的耐高温性延长装置的使用寿命，壳体1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部底端通过支架安装有驱动电机(10)，所述壳体(1)内部在所述驱动电机(10)动力输出端一侧设置负压腔(9)，所述驱动电机(10)动力输出端安装有负压扇叶(11)，所述负压扇叶(11)位于所述负压腔(9)内部，所述壳体(1)底端设置有出烟口(2)，所述壳体(1)顶端螺纹连接有顶密封盖(3)，所述顶密封盖(3)与所述壳体(1)内部之间通过设有限位机构可拆卸安装有取样袋(8)，所述顶密封盖(3)顶端设置有进烟口(4)，所述进烟口(4)连接有取样总管(13)，所述取样总管(13)远离所述进烟口(4)一端设置有取样支管(14)，所述取样支管(14)通过设置有固定机构安装于排烟管道内部。2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，其特征在于，所述取样支管(14)在所述取样总管(13)端部至少设置有四组，所述取样支管(14)远离所述取样总管(13)一端设置有取样扩口(15)，所述固定机构设置于所述取样支管(14)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，其特征在于，所述出烟口(2)上安装有用于排出气体净化的气体净化器(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于火电厂含碳飞灰的取样装置，其特征在于，所述限位机构包括安装于所述壳体(1)内部顶端的支撑板(6)以及设置于所述顶密封盖(3)内部底端的压板(5)，所述支撑板(6)顶面放...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓华裕，姜杉，陈其忠，梁强，陈喜发，龚卓敏，李永涛，陈少煌，黄志成，
申请(专利权)人：广东能源茂名热电厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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