一种可旋转式激光喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转式激光喷码机，属于激光喷码机技术领域，包括本体以及用于调节本体高度的调节组件，所述调节组件包括底部密封顶部开口的收纳筒、安装在收纳筒内顶部的密封套、贯穿密封套并与密封套滑动密封连接的导向杆、滑动密封连接在收纳筒内部并与导向杆的底端固定连接的活塞一、设置在收纳筒内部并位于活塞一上下两侧的腔体一与腔体二、用于连通腔体一与腔体二的连接管以及安装在连接管上的阀门；该可旋转式激光喷码机通过设置的活塞一将收纳筒的内部分为腔体一与腔体二两部分，再利用连接管和阀门控制腔体一与腔体二内部液压油比例，从而就可以轻松快速的完成对本体高度的调节，提高了实际的工作效率。提高了实际的工作效率。提高了实际的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式激光喷码机


[0001]本技术涉及激光喷码机
，尤其涉及一种可旋转式激光喷码机。

技术介绍

[0002]激光喷码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
[0003]目前的激光喷码机一般都会采用螺杆螺母的配合或者滚珠丝杆的方式来实现对喷码机本体的高度的调节，当需要调节的距离较大时，该调节方式需要工作人员耗费大量的时间来转动螺杆或滚珠丝杠，从而降低了实际的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可旋转式激光喷码机，解决了目前的激光喷码机一般都会采用螺杆螺母的配合或者滚珠丝杆的方式来实现对喷码机本体的高度的调节，当需要调节的距离较大时，该调节方式需要工作人员耗费大量的时间来转动螺杆或滚珠丝杠，从而降低了实际的工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可旋转式激光喷码机，包括本体以及用于调节本体高度的调节组件，所述调节组件包括底部密封顶部开口的收纳筒、安装在收纳筒内顶部的密封套、贯穿密封套并与密封套滑动密封连接的导向杆、滑动密封连接在收纳筒内部并与导向杆的底端固定连接的活塞一、设置在收纳筒内部并位于活塞一上下两侧的腔体一与腔体二、用于连通腔体一与腔体二的连接管以及安装在连接管上的阀门，所述通腔体一、腔体二与连接管的内部均设置有液压油，所述本体通过连接架安装在导向杆的顶端，所述收纳筒的底部固定有底架；所述收纳筒的外表面顶部设置有缓冲部件。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述连接架包括固定连接的长板与短板，所述短板远离长板的一端安装在导向杆的顶端，所述长板远离短板的一端安装在本体上。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述缓冲部件包括固定在收纳筒上并与腔体一相连通的缓冲筒、设置在缓冲筒内部的活塞二与压缩弹簧以及用于支撑压缩弹簧的支撑部，所述活塞二与缓冲筒的内表面滑动密封连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑部包括安装在缓冲筒远离收纳筒一端的挡板以及固定在挡板与收纳筒内表面之间的若干连接块一，相邻两个所述连接块一之间形成有导气通道，所述压缩弹簧的两端分别安装在挡板与活塞二上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述收纳筒的外侧套接有套环，且套环的内表面安装有若干万向球，所述万向球的滚球与收纳筒的外表面滚动接触，所述套环通过连接块二与长板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述收纳筒的顶部套接安装有固定筒，且固定筒的内部安装有环形刷，所述环形刷套接在导向杆的外侧，且环形刷的刷毛与导向杆的外
表面相接触；所述固定筒分为两个半筒，两个所述半筒的两端均固定有连接筋，相邻两个所述连接筋通过螺栓固接，所述环形刷分为两个半环刷，两个所述半环刷分别安装在两个半筒上。
[0011]本技术中：
[0012]该可旋转式激光喷码机通过设置的活塞一将收纳筒的内部分为腔体一与腔体二两部分，再利用连接管和阀门控制腔体一与腔体二内部液压油比例，从而就可以轻松快速的完成对本体高度的调节，提高了实际的工作效率；
[0013]该可旋转式激光喷码机通过设置缓冲部件，利用压缩弹簧与活塞二的配合，可以对腔体一内液压油的压力变化进行缓冲，避免出现液压油压力过大的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术收纳筒的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术缓冲筒的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术套环的结构示意图；
[0018]图5为本技术固定筒的结构示意图。
[0019]图中：1、本体；2、底架；3、长板；4、短板；5、收纳筒；6、导向杆；7、密封套；8、活塞一；9、腔体一；10、腔体二；11、连接管；12、阀门；13、缓冲筒；14、活塞二；15、压缩弹簧；16、挡板；17、连接块一；18、套环；19、万向球；20、连接块二；21、固定筒；22、环形刷；23、半筒；24、半环刷；25、连接筋。
具体实施方式
[0020]实施例
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供一种可旋转式激光喷码机，包括本体1以及用于调节本体1高度的调节组件，调节组件包括底部密封顶部开口的收纳筒5、安装在收纳筒5内顶部的密封套7、贯穿密封套7并与密封套7滑动密封连接的导向杆6、滑动密封连接在收纳筒5内部并与导向杆6的底端固定连接的活塞一8、设置在收纳筒5内部并位于活塞一8上下两侧的腔体一9与腔体二10、用于连通腔体一9与腔体二10的连接管11以及安装在连接管11上的阀门12，通腔体一9、腔体二10与连接管11的内部均设置有液压油；通过设置的活塞一8将收纳筒5的内部分为腔体一9与腔体二10两部分，再利用连接管11和阀门12控制腔体一9与腔体二10内部液压油比例，从而就可以轻松快速的完成对本体1高度的调节，提高了实际的工作效率；收纳筒5的外表面顶部设置有缓冲部件。
[0022]收纳筒5的顶部套接安装有固定筒21，且固定筒21的内部安装有环形刷22，环形刷22套接在导向杆6的外侧，且环形刷22的刷毛与导向杆6的外表面相接触；通过设置固定筒21以及环形刷22，可以有效的防止灰尘等进入到密封套7与导向杆6之间的间隙内部；固定筒21分为两个半筒23，两个半筒23的两端均固定有连接筋25，相邻两个连接筋25通过螺栓固接，环形刷22分为两个半环刷24，两个半环刷24分别安装在两个半筒23上，通过将固定筒21分为两个半筒23，并将环形刷22分为两个半环刷24，从而方便了环形刷22的安装以及拆卸。
[0023]缓冲部件包括固定在收纳筒5上并与腔体一9相连通的缓冲筒13、设置在缓冲筒13内部的活塞二14与压缩弹簧15以及用于支撑压缩弹簧15的支撑部，活塞二14与缓冲筒13的内表面滑动密封连接；通过设置缓冲部件，利用压缩弹簧15与活塞二14的配合，可以对腔体一9内液压油的压力变化进行缓冲，避免出现液压油压力过大的情况发生。
[0024]支撑部包括安装在缓冲筒13远离收纳筒5一端的挡板16以及固定在挡板16与收纳筒5内表面之间的若干连接块一17，相邻两个连接块一17之间形成有导气通道，压缩弹簧15的两端分别安装在挡板16与活塞二14上，导气通道便于排出缓冲筒13内多余的气体。
[0025]本体1通过连接架安装在导向杆6的顶端，连接架包括固定连接的长板3与短板4，短板4远离长板3的一端安装在导向杆6的顶端，长板3远离短板4的一端安装在本体1上，收纳筒5的底部固定有底架2。
[0026]收纳筒5的外侧套接有套环18，且套环18的内表面安装有若干万向球19，万向球19的滚球与收纳筒5的外表面滚动接触，套环18通过连接块二20与长板3固定连接，套环18配合万向球19可以实现对长板3的有效支撑，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式激光喷码机，其特征在于，包括本体(1)以及用于调节本体(1)高度的调节组件，所述调节组件包括底部密封顶部开口的收纳筒(5)、安装在收纳筒(5)内顶部的密封套(7)、贯穿密封套(7)并与密封套(7)滑动密封连接的导向杆(6)、滑动密封连接在收纳筒(5)内部并与导向杆(6)的底端固定连接的活塞一(8)、设置在收纳筒(5)内部并位于活塞一(8)上下两侧的腔体一(9)与腔体二(10)、用于连通腔体一(9)与腔体二(10)的连接管(11)以及安装在连接管(11)上的阀门(12)，所述通腔体一(9)、腔体二(10)与连接管(11)的内部均设置有液压油，所述本体(1)通过连接架安装在导向杆(6)的顶端，所述收纳筒(5)的底部固定有底架(2)；所述收纳筒(5)的外表面顶部设置有缓冲部件。2.根据权利要求1所述的可旋转式激光喷码机，其特征在于，所述连接架包括固定连接的长板(3)与短板(4)，所述短板(4)远离长板(3)的一端安装在导向杆(6)的顶端，所述长板(3)远离短板(4)的一端安装在本体(1)上。3.根据权利要求1所述的可旋转式激光喷码机，其特征在于，所述缓冲部件包括固定在收纳筒(5)上并与腔体一(9)相连通的缓冲筒(13)、设置在缓冲筒(13)内部的活塞二(14)与压缩弹簧(15)以及用于支撑压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兆磊，徐金龙，张桂旭，高文，朱江峰，王德建，于浩，王昊，孙少芳，丁玉宙，
申请(专利权)人：烟台恩邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：