一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具制造技术

技术编号:35145664 阅读:31 留言:0更新日期:2022-10-05 10:23
本实用新型专利技术涉及一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,解决了现有技术中人工定心速度较慢精度较低影响涨紧效率的问题。一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,包括定位板以及固定连接于定位板顶部的液压缸,定位板的顶部固定连接有辅助台,辅助台的一端固定连接有呈圆锥形的轴套,液压缸的输出端传动连接有呈圆锥形的挤压套,定位板的顶部通过调整机构设有呈圆弧形的放置块,挤压套的表面套设有涨套。本实用新型专利技术夹持过程中工件的定心被圆锥状的挤压套和轴套进行确定,使得定心能够快速找到并且精准度较高,减小涨紧所需的时间,提高涨紧工件的效率。高涨紧工件的效率。高涨紧工件的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具


[0001]本技术涉及工件涨紧的
,尤其涉及一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具。

技术介绍

[0002]涨紧为一种固定方式,在对工件进行加工时,能够使用两个涨紧装置对工件的两端施加力,使得涨紧装置对工件进行挤压,同时涨紧装置与工件摩擦力较大防止工件转动与脱离。
[0003]现有技术中,在对圆孔工件进行涨紧定位固定时,需要将工件放到两个夹持的板之间,然后启动液压缸使得夹持板移动对工件进行夹持,工件在放入夹持板之间时需要人工对定心进行调整,来满足后续加工需求,但是,人工确定定心速度较慢并且定心的精度较低,使得对圆孔加工时涨紧的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,解决了现有技术中人工定心速度较慢精度较低影响涨紧效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,包括定位板以及固定连接于定位板顶部的液压缸,定位板的顶部固定连接有辅助台,辅助台的一端固定连接有呈圆锥形的轴套,液压缸的输出端传动连接有呈圆锥形的挤压套,定位板的顶部通过调整机构设有呈圆弧形的放置块,挤压套的表面套设有涨套。
[0007]优选的,调整机构包括开设于定位板顶部的容纳槽,容纳槽的内部转动连接有支撑杆,支撑杆的顶部套设有升降杆,升降杆的顶部与放置块固定连接。
[0008]优选的,容纳槽的侧面转动连接有抵住杆,支撑杆的表面开设有抵住槽,抵住杆的一端为抵住槽的内部。
[0009]优选的,升降杆的表面穿设有呈T形的定高杆,支撑杆的表面开设有若干个定高槽,定高杆的一端位于相邻的定高槽内部,定高杆通过压缩弹簧与升降杆的表面弹性连接。
[0010]优选的,轴套的表面开设有若干个滑槽,滑槽的内部滑动连接有呈T形的滑块,若干个滑块之间弹性连接有加力弹簧。
[0011]优选的,滑块的表面固定连接有摩擦垫。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]在需要对圆孔工件进行涨紧时,能够先将工件放入到放置块上,然后启动液压缸使得挤压套通过涨套对工件进行挤压,使得工件被挤压套以及轴套进行夹持固定,在夹持过程中工件的定心被圆锥状的挤压套和轴套的斜面进行确定,使得定心能够快速找到并且精准度较高,减小涨紧所需的时间,提高涨紧工件的效率。
[0014]本技术还具有以下有益效果:
[0015]能通过升降杆使得放置块的高度得到调整,使得放置块能够将不同尺寸的工件提高到不同高度方便进行涨紧,还能够通过滑槽和滑块提高工件与轴套的摩擦力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图;
[0018]图2为图1中轴套的侧面示意图;
[0019]图3为图1中调整机构的侧面剖视示意图。
[0020]图中:1、定位板;2、液压缸;3、辅助台;4、轴套;5、挤压套;6、调整机构;7、放置块;8、涨套;9、滑槽;10、滑块;11、加力弹簧;12、摩擦垫;601、容纳槽;602、支撑杆;603、升降杆;604、抵住杆;605、抵住槽;606、定高杆;607、定高槽;608、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,包括定位板1以及固定连接于定位板1顶部的液压缸2,定位板1的顶部固定连接有辅助台3,辅助台3的一端固定连接有呈圆锥形的轴套4,液压缸2的输出端传动连接有呈圆锥形的挤压套5,定位板1的顶部通过调整机构6设有呈圆弧形的放置块7,具体的,调整机构6能够使得放置块7在工件被挤压套5和轴套4挤压时远离工件,防止放置块7对工件固定造成干扰,挤压套5的表面套设有涨套8。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]在需要对圆孔工件进行涨紧定位时,先将工件放到放置块7上,然后启动液压缸2,液压缸2启动后使得挤压套5进行移动,挤压套5带动表面的涨套8向着工件移动,将工件进行推动向着辅助台3移动,然后通过调整机构6使得放置块7转动远离工件,使得工件的两端分别被挤压套5以及轴套4插入,液压缸2推动挤压套5对工件进行挤压,工件在无法移动后被卡在挤压套5与轴套4之间。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]在对圆孔工件加工时,能够通过启动液压缸2使得工件被轴套4和挤压套5进行挤压夹持,同时圆锥形的轴套4与挤压套5能够使得定心能够快速的被找到,同时定心的精准度较高,并且能够节省调节工件位置的时间,提高固定的效率。
[0027]进一步的,调整机构6包括开设于定位板1顶部的容纳槽601,容纳槽601的内部转动连接有支撑杆602,支撑杆602的顶部套设有升降杆603,升降杆603的顶部与放置块7固定连接,具体的,在液压缸2启动后将支撑杆602转动进入到容纳槽601内部,使得放置块7远离工件。
[0028]进一步的,容纳槽601的侧面转动连接有抵住杆604,支撑杆602的表面开设有抵住槽605,抵住杆604的一端为抵住槽605的内部,具体的,在需要摆放工件时,能够通过抵住杆604将支撑杆602进行抵住,使得支撑杆602竖直的站立,然后将工件放到放置块7上,之后在工件两端被轴套4和挤压套5夹持后转动抵住杆604,使得支撑杆602能够转动进入容纳槽601,防止放置块7对工件被固定进行干扰。
[0029]进一步的,升降杆603的表面穿设有呈T形的定高杆606,支撑杆602的表面开设有若干个定高槽607,定高杆606的一端位于相邻的定高槽607内部,定高杆606通过压缩弹簧608与升降杆603的表面弹性连接,具体的,在对不同尺寸的工件进行放置时,能够通过升降杆603升高放置块7的位置,使得轴套4和挤压套5方便对工件进行夹持,在需要调整高度时先将定高杆606抽出脱离定高槽607,然后调整升降杆603的高度,之后在放开定高杆606,定高杆606通过压缩弹簧608的弹力进入到定高槽607内部使得升高杆无法下降,方便应对不同尺寸的工件。
[0030]进一步的,轴套4的表面开设有若干个滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有呈T形的滑块10,若干个滑块10之间弹性连接有加力弹簧11,具体的,工件在轴套4表面滑动时,工件对滑块10进行挤压,使得滑块10在滑槽9中滑动,在滑动过程中加力弹簧11被拉开,使得加力弹簧11具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,包括定位板(1)以及固定连接于定位板(1)顶部的液压缸(2),其特征在于,所述定位板(1)的顶部固定连接有辅助台(3),所述辅助台(3)的一端固定连接有呈圆锥形的轴套(4),所述液压缸(2)的输出端传动连接有呈圆锥形的挤压套(5),所述定位板(1)的顶部通过调整机构(6)设有呈圆弧形的放置块(7),所述挤压套(5)的表面套设有涨套(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,其特征在于,所述调整机构(6)包括开设于所述定位板(1)顶部的容纳槽(601),所述容纳槽(601)的内部转动连接有支撑杆(602),所述支撑杆(602)的顶部套设有升降杆(603),所述升降杆(603)的顶部与放置块(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种圆孔工件加工用高效涨紧定位固定夹具,其特征在于,所述容纳槽(601)的侧面转动连接有抵住杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志岩栾德杰姜洪杰王文英栾勋刘明慧吴朋泽
申请(专利权)人:山东益顺自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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