一种连体曲柄加工用除毛刺设备制造技术

技术编号:35145002 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-05 10:22
本实用新型专利技术公开了一种连体曲柄加工用除毛刺设备,本实用新型专利技术,在打磨头上端两侧设置喷淋头,可以通过喷淋的水将连体曲柄上粘附的灰尘冲洗干净,喷淋头喷淋的水可以将打磨头上端的碎屑冲落,并且通过水源给打磨头进行散热,在喷淋清洗过后,打开烘干管以及启动第一电机,带动夹持住连体曲柄转动甩干表面水分,烘干管使表面烘干,圆板以及第一伸缩杆为第一电机带动夹持的连体曲柄旋转进行导向,使转动更加稳定,活动夹块以及固定夹块上开设弧形夹槽,满足连体曲柄的两侧圆杆的夹持,使夹持更加固定,电动伸缩杆带动打磨电机以及打磨头呈倾斜状,方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨,吸泵将水箱内过滤的水吸入固定盒,从而实现水资源循环使用。现水资源循环使用。现水资源循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连体曲柄加工用除毛刺设备


[0001]本技术涉及连体曲柄加工设备
,具体讲一种连体曲柄加工用除毛刺设备。

技术介绍

[0002]自行车的连体曲柄是自行车最重要的回转部件,连体曲柄包括与车架转动连接的中轴,自行车的前链轮与中轴固定连接,自行车的曲柄固定连接在中轴的两端,中轴与车架之间的连接需要通过在中轴上螺纹连接螺母,用来压紧中轴与车架之间的轴承和端盖,自行车是日常生活中重要的交通工具,大街上随处可见,而连体曲柄在生产加工过程中需要进行打磨除毛刺,使表面更加光滑,由于连体曲柄一般都为曲线长杆,现有的打磨除毛刺设备无法对连体曲柄进行有效固定,由于连体曲柄为曲线,现有打磨除毛刺设备在打磨过程中无法对连体曲柄多角度以及两面进行打磨,需要工作人员手动调节角度以及翻转,在打磨后,连体曲柄表面容易沾染一些灰尘,需要进行清洗,流程,现有设备不带有清洗功能,需要拿到另一设备进行清洗以及烘干,效率低,同时打磨头在打磨过程中会产生一定的热量,会影响打磨头使用寿命,在打磨过程中打磨头表面会沾染灰尘以及碎屑,会影响打磨效果,从而影响连体曲柄的加工质量。
[0003]为此,我们提出一种连体曲柄加工用除毛刺设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连体曲柄加工用除毛刺设备,以解决上述
技术介绍
中提出由于连体曲柄一般都为曲线长杆,现有的打磨除毛刺设备无法对连体曲柄进行有效固定,由于连体曲柄为曲线,现有打磨除毛刺设备在打磨过程中无法对连体曲柄多角度以及两面进行打磨,需要工作人员手动调节角度以及翻转,在打磨后,连体曲柄表面容易沾染一些灰尘,需要进行清洗,流程,现有设备不带有清洗功能,需要拿到另一设备进行清洗以及烘干,效率低,同时打磨头在打磨过程中会产生一定的热量,会影响打磨头使用寿命,在打磨过程中打磨头表面会沾染灰尘以及碎屑,会影响打磨效果,从而影响连体曲柄的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种连体曲柄加工用除毛刺设备,包括有箱体,所述箱体的底部固定连接水箱,所述箱体的内部上端设置有丝杆滑台,所述丝杆滑台的滑块下端固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端两侧固定连接有固定盒,两个所述固定盒的后端一侧固定安装有吸泵,两个所述吸泵的出水端分别和两个所述固定盒的后端一侧相连通,两个所述固定盒下端分别连通有若干喷淋头,所述水箱的后端下方两侧分别连通螺旋管,两个所述螺旋管的另一端别穿过所述箱体的后端两侧分别和两个所述吸泵的吸水端相连通,所述箱体的后端内部下侧开设有凹槽,所述凹槽内部电性连接有烘干管,所述箱体的前端一侧通过铰链安装有第一密封门,所述第一密封门的中间设置有玻璃窗,所述箱体的底部中间设置有第一出水管,所
述第一出水管的另一端穿过所述水箱的上端。
[0007]在进一步的实施例中,所述箱体的内部下端两侧分别向所述第一出水管呈倾斜状态,方便碎屑以及冲淋的水通过第一出水管进入水箱内部。
[0008]在进一步的实施例中,所述水箱的前端一侧通过铰链安装有第二密封门,所述水箱的内部两侧分别开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有滤板,所述水箱的一侧上端连通有进水管,所述水箱是下端一侧连通有第二出水管,所述第二出水管上安装有开关阀,通过滑槽出滤板,便于更换以及清理,在打磨过后,通过打开第二出水管上的开关阀,便于放出使用多次的水。
[0009]在进一步的实施例中,所述液压杆的伸缩端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下端两侧分别铰接有两个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的伸缩端铰接有一个第二连接板,所述第二连接板的下端一侧固定安装有L型固定板,所述第二连接板的下端中间固定连接有防水盒,所述防水盒的内部设置有打磨电机,所述打磨电机的输出端穿过所述L型固定板的一侧固定连接有打磨头,若干所述喷淋头分别位于所述打磨头的上端两侧,通过电动伸缩杆带动打磨电机以及打磨头呈倾斜状,方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨,通过安装L型固定板为打磨电机的输出端转动进行限位,使打磨电机的输出端转动更加的稳定。
[0010]在进一步的实施例中,所述箱体的外部两端分别固定连接有第一电机,所述箱体的内部两侧分别固定连接有圆板,两个所述圆板相靠近的一侧分别开设有环形滑槽,两个所述环形滑槽上滑动连接有两个滑动块,两个所述第一电机的输出端分别穿过两个所述圆板的中间固定连接有连接块,两个所述连接块相对的一侧分别固定连接有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有推板,两个所述推板相远离的一侧两端分别固定连接有第一伸缩杆,四个所述第一伸缩杆的另一端分别和四个所述滑动块固定连接,通过安装圆板以及第一伸缩杆为第一电机带动夹持的连体曲柄旋转进行导向,使转动更加稳定。
[0011]在进一步的实施例中,两个所述推板相对的一侧下端分别固定连接固定夹块,两个所述推板相对的一侧上端分别固定连接有连接杆,两个所述连接杆的下端两侧分别固定连接有第二电动推杆,其中两两所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有一个活动夹块,两个所述固定夹块以及两个所述活动夹块相靠近的一侧中间分别开设有弧形夹槽,通过在活动夹块以及固定夹块上开设弧形夹槽,满足连体曲柄的两侧圆杆的夹持,使夹持更加固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过在打磨头上端两侧设置喷淋头,在喷淋打磨过程中进行喷淋,可以通过喷淋的水将连体曲柄上粘附的灰尘冲洗干净,通过喷淋头喷淋的水可以将打磨头上端的碎屑冲落,并且通过水源给打磨头进行散热,在喷淋清洗过后,通过打开烘干管以及启动第一电机,带动夹持住连体曲柄转动甩干表面水分,通过烘干管使表面烘干,通过安装圆板以及第一伸缩杆为第一电机带动夹持的连体曲柄旋转进行导向,使转动更加稳定,通过在活动夹块以及固定夹块上开设弧形夹槽,满足连体曲柄的两侧圆杆的夹持,使夹持更加固定,通过电动伸缩杆带动打磨电机以及打磨头呈倾斜状,方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨,通过第一电机带动旋转方便对两面进行打磨,通过吸泵将水箱内过滤的水吸入固定盒,从而实现水资源循环使用。
附图说明
[0014]图1为一种连体曲柄加工用除毛刺设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术中环形滑槽处侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术中弧形夹槽处侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术中烘干管处结构示意图;
[0018]图5为本技术中图1中A处放大结构示意图;
[0019]图6为本技术中图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、水箱;3、丝杆滑台;4、液压杆;5、第一连接板;6、电动伸缩杆;7、第二连接板;8、L型固定板;9、打磨电机;10、打磨头;11、固定盒;12、喷淋头;13、吸泵;14、螺旋管;15、凹槽;16、烘干管;17、第一密封门;18、玻璃窗;19、第二密封门;20、滑槽;21、滤板;22、第二出水管;23、第一出水管;24、进水管;25、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连体曲柄加工用除毛刺设备,包括有箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接水箱(2),所述箱体(1)的内部上端设置有丝杆滑台(3),所述丝杆滑台(3)的滑块下端固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端两侧固定连接有固定盒(11),两个所述固定盒(11)的后端一侧固定安装有吸泵(13),两个所述吸泵(13)的出水端分别和两个所述固定盒(11)的后端一侧相连通,两个所述固定盒(11)下端分别连通有若干喷淋头(12),所述水箱(2)的后端下方两侧分别连通螺旋管(14),两个所述螺旋管(14)的另一端别穿过所述箱体(1)的后端两侧分别和两个所述吸泵(13)的吸水端相连通,所述箱体(1)的后端内部下侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内部电性连接有烘干管(16),所述箱体(1)的前端一侧铰链安装有第一密封门(17),所述第一密封门(17)的中间设置有玻璃窗(18),所述箱体(1)的底部中间设置有第一出水管(23),所述第一出水管(23)的另一端穿过所述水箱(2)的上端。2.根据权利要求1所述的一种连体曲柄加工用除毛刺设备,其特征在于:所述箱体(1)的内部下端两侧分别向所述第一出水管(23)呈倾斜状态。3.根据权利要求1所述的一种连体曲柄加工用除毛刺设备,其特征在于:所述水箱(2)的前端一侧铰链安装有第二密封门(19),所述水箱(2)的内部两侧分别开设有滑槽(20),两个所述滑槽(20)之间滑动连接有滤板(21),所述水箱(2)的一侧上端连通有进水管(24),所述水箱(2)是下端一侧连通有第二出水管(22),所述第二出水管(22)上安装有开关阀。4.根据权利要求1所述的一种连体曲柄加工用除毛刺设备,其特征在于:所述液压杆(4)的伸缩端固定连接有第一连接板(5),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国兴关兴力杨卫丹
申请(专利权)人:广宗县凯宇車業有限公司
类型:新型
国别省市:

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