一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备，属于齿轮领域，用于解决打磨设备无法适配所有规格的齿轮，人工又不方便对齿轮圈孔中毛刺进行打磨的问题，包括活动夹板、固定夹板、安装套、打磨砂纸、转动轴、打磨电机、电动伸缩杆、固定杆、升降柱和调节电机，所述固定板内部装配有调节电机，所述固定杆远离螺纹柱的一端安装有固定夹板，所述固定夹板的一侧安装有活动夹板，所述打磨台上端面且位于升降柱的一侧装配有电动伸缩杆，所述安装板的上端固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离打磨电机的一端固定有安装套，所述安装套的外侧面包裹有打磨砂纸，本实用新型专利技术结构合理，方便齿轮圈孔的毛刺打磨，适配性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备


[0001]本技术属于齿轮加工领域，涉及毛刺打磨技术，具体为一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。随着社会发展，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]现有技术中，初加工后齿轮的圈孔中仍存在一些毛刺，但是打磨设备无法适配所有型号的齿轮，人工又不方便对齿轮圈孔的内壁进行打磨，为此，我们提出一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便齿轮圈孔的毛刺打磨，适配性强。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备，包括底座和打磨台，所述底座上端安装有打磨台，所述打磨台上端一侧安装有两组升降柱，两组所述升降柱上端安装有固定板，所述固定板内部装配有调节电机，所述固定板内部开设有横向的移动槽，所述移动槽内部安装有螺杆，所述调节电机的输出端与螺杆的一端相连接，所述螺杆上安装有螺母块，所述固定板的内侧面开设有螺纹孔，所述螺母块远离移动槽的一侧面开设有螺纹孔，一组所述螺纹孔内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹柱的一端安装有固定夹板，所述固定夹板的一侧安装有活动夹板，所述活动夹板和固定夹板相互靠近的一侧面开设有夹持凹槽；/>[0006]所述打磨台上端面且位于升降柱的一侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端安装有安装板，所述安装板的上端固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离打磨电机的一端固定有安装套，所述安装套的外侧面包裹有打磨砂纸。
[0007]进一步地，打磨台呈倾斜状。
[0008]进一步地，所述转动轴上刻设有外螺纹，所述安装套内壁刻设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹啮合。
[0009]进一步地，所述打磨砂纸靠近的安装套的一侧面为毛毡面，所述安装套的外表面为毛绒面，且毛毡面与毛绒面相互粘附。
[0010]进一步地，所述打磨台上端且位于电动伸缩杆的一侧开设有废料收集槽。
[0011]进一步地，所述打磨台上设置有调节槽，所述电动伸缩杆的下端设置有调节块，且调节块与调节槽相匹配。
[0012]进一步地，所述底座通过合页连接有防护罩，所述防护罩与底座相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过适配的固定夹板和活动夹板对齿轮，并采用丝杠运动实现对齿轮的夹持，避免齿轮圈孔毛刺打磨的移动，增加毛刺打磨稳定性；
[0015]2、本技术通过升降柱对固定板和齿轮的高度进行调节，电动伸缩杆通过调节块和调节槽进行位置调节，安装套通过螺纹实现便捷拆装，从而方便对齿轮圈孔的毛刺打磨，能够适配不同规格的齿轮；
[0016]综上，本技术结构合理，方便齿轮圈孔的毛刺打磨，适配性强。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备中活动夹板的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备中固定板的侧视剖面图；
[0021]图4是本技术一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备中防护罩的俯视图；
[0022]图中：1、底座；2、打磨台；3、固定板；4、活动夹板；5、固定夹板；6、安装套；7、废料收集槽；8、打磨砂纸；9、转动轴；10、打磨电机；11、电动伸缩杆；12、固定杆；13、螺纹柱；14、夹持凹槽；15、升降柱；16、螺纹孔；17、螺母块；18、螺杆；19、移动槽；20、调节电机；21、防护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3所示，一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备，包括底座1和打磨台2，所述底座1上端安装有打磨台2，在具体实施时，打磨台2可以设置成倾斜状，方便废料进入废料收集槽7中，所述打磨台2上端一侧安装有两组升降柱15，两组所述升降柱15上端安装有固定板3，所述固定板3内部装配有调节电机20，所述固定板3内部开设有横向的移动槽19，所述移动槽19内部安装有螺杆18，所述调节电机20的输出端与螺杆18的一端相连接，所述螺杆18上安装有螺母块17，所述固定板3的内侧面开设有螺纹孔16，所述螺母块17远离移动槽19的一侧面开设有螺纹孔16，一组所述螺纹孔16内部安装有螺纹柱13，所述螺纹柱13连接有固定杆12，所述固定杆12远离螺纹柱13的一端安装有固定夹板5，所述固定夹板5的一侧安装有活动夹板4，所述活动夹板4和固定夹板5相互靠近的一侧面开设有夹持凹槽14；
[0025]所述打磨台2上端面且位于升降柱15的一侧装配有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的活塞端安装有安装板，所述安装板的上端固定有打磨电机10，所述打磨电机10的输出端连接有转动轴9，所述转动轴9远离打磨电机10的一端固定有安装套6，在具体实施时，所述转动轴9上刻设有外螺纹，所述安装套6内壁刻设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹啮合，安装套6通过螺纹安装在转动轴9上，方便拆装，所述安装套6的外侧面包裹有打磨砂纸8，在具体实施时，打磨砂纸8靠近的安装套6的一侧面可以设置为毛毡面，安装套6的外表面为毛绒
面，毛毡面与毛绒面相互粘附，方便打磨砂纸8的更换；
[0026]其中，所述打磨台2上端且位于电动伸缩杆11的一侧开设有废料收集槽7；
[0027]其中，所述打磨台2上设置有调节槽，所述电动伸缩杆11的下端设置有调节块，且调节块与调节槽相匹配，方便电动伸缩杆11进行位置调节；
[0028]请参阅图4所示，在另一实施例中，所述底座1通过合页连接有防护罩21，所述防护罩21与底座1相匹配。
[0029]本技术在具体进行实施时：选择适配齿轮的固定夹板5和活动夹板4，而后将螺纹柱13拧入螺纹孔16中，从而将固定夹板5安装在固定板3上，将活动夹板4安装在螺纹块上，调节电机20通电带动螺杆18转动，使得螺母块17沿着螺杆18在移动槽19内移动，活动夹板4不断靠近固定夹板5，从而将需要加工的齿轮夹持在夹持凹槽14；
[0030]两组升降柱15工作带动固定板3和齿轮调节至合适高度，将包裹有打磨砂纸8的适配安装套6固定在转动轴9上，打磨电机10通电带动转动轴9运转，与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮圈孔用毛刺打磨设备，包括底座（1）和打磨台（2），所述底座（1）上端安装有打磨台（2），其特征在于，所述打磨台（2）上端一侧安装有两组升降柱（15），两组所述升降柱（15）上端安装有固定板（3），所述固定板（3）内部装配有调节电机（20），所述固定板（3）内部开设有移动槽（19），所述移动槽（19）内部安装有螺杆（18），所述调节电机（20）的输出端与螺杆（18）的一端相连接，所述螺杆（18）上安装有螺母块（17），所述固定板（3）的内侧面开设有螺纹孔（16），所述螺母块（17）远离移动槽（19）的一侧面开设有螺纹孔（16），一组所述螺纹孔（16）内部安装有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）连接有固定杆（12），所述固定杆（12）远离螺纹柱（13）的一端安装有固定夹板（5），所述固定夹板（5）的一侧安装有活动夹板（4），所述活动夹板（4）和固定夹板（5）相互靠近的一侧面开设有夹持凹槽（14）；所述打磨台（2）上端面且位于升降柱（15）的一侧装配有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的活塞端安装有安装板，所述安装板的上端固定有打磨电机（10），所述打磨电机（10）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卫君，金兴良，
申请(专利权)人：温岭市凯尔传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：