本实用新型专利技术提供一种多腔干簧管及防误动油流速动继电器，干簧管包括玻璃管组件、多对通断组件、磁传输组件和防护部，玻璃管组件包括多个玻璃管，各玻璃管具有密封的腔室，各腔室相互独立且并排布置，多个腔室分别与多对通断组件一一对应，磁传输组件与各玻璃管连接且与通断组件间隔布置，磁传输组件被施加外部磁场时才具有磁性，当磁传输组件具有磁性时，各通断组件被磁传输组件的磁性影响而动作，防护部由绝缘材料浇注形成，包裹住玻璃管组件和通断组件易发生碳吸附的部位，通断组件端部穿出防护部以与外部电路连接。本实用新型专利技术能够保证各通断组件同时动作，从而同时发出多组信号，有效防止继电器误动，还能避免碳小桥的形成。还能避免碳小桥的形成。还能避免碳小桥的形成。
【技术实现步骤摘要】
一种多腔干簧管及防误动油流速动继电器
[0001]本技术涉及一种多腔干簧管及防误动油流速动继电器。
技术介绍
[0002]在变压器中，通常设置有油流速动继电器来监测变压器内部是否发生故障。油流速动继电器设置有干簧管，当变压器内部发生故障时，干簧管导通或者断开，以及时发出相应信号。
[0003]现有的油流速动继电器中，通常仅设置有一个干簧管，但在实际使用中，干簧管可能会因为被污染等原因而发出错误的信号，导致油流速动继电器的误动，从而引发更为严重的后果。
[0004]另一方面，现有的干簧管，是将干簧片设置在玻璃管内，且干簧片端部伸出玻璃管开口以作为导电引线与外部电路连接，并利用高温使玻璃管开口处收缩以使玻璃管封闭。导电引线本身是具有绝缘层的，但在玻璃管开口处的绝缘层会因为高温而融化，导致导电引线具有裸露段。现有技术中，通过在导电引线裸露处套设热缩套管来使该处绝缘化。但因为玻璃管收缩封口处形状的特殊以及工艺的限制，热缩套管无法将裸露段完全封闭，仍然存在微小的裸露处。油流速动继电器使用时是浸泡在变压器油内的，该裸露处会不断吸附变压器油内的碳粒子，时间久后就会形成碳小桥，如图1所示，如此将导致干簧管的爬电距离不够，甚至会发生碳小桥击穿的情况，影响干簧管的正常使用，给变压器带来相当的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种多腔干簧管及防误动油流速动继电器，能够保证各通断组件同时动作，从而同时发出多组信号，以有效防止继电器误动，还能避免碳小桥的形成。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种多腔干簧管，包括玻璃管组件、多对通断组件、磁传输组件和防护部，玻璃管组件包括多个玻璃管，各玻璃管具有密封的腔室，各腔室相互独立且并排布置，多个腔室分别与多对通断组件一一对应，磁传输组件与各玻璃管连接且与通断组件间隔布置，磁传输组件被施加外部磁场时才具有磁性，当磁传输组件具有磁性时，各通断组件被磁传输组件的磁性影响而动作，磁传输组件包括多个磁中继块，相邻两腔室之间的玻璃管内均嵌入设置有一磁中继块，防护部由绝缘材料浇注形成，包裹住玻璃管组件和通断组件易发生碳吸附的部位，通断组件端部穿出防护部以与外部电路连接。
[0008]进一步的，所述玻璃管包括形成所述密闭腔室的管壁，相邻两玻璃管具有共用管壁，所述磁中继块嵌入该共用管壁内，所述磁中继块两端未伸出该共用管壁。
[0009]进一步的，各所述磁中继块与各玻璃管一体成型。
[0010]进一步的，所述磁中继块形状为长方体或者球体。
[0011]进一步的，所述磁中继块由软磁材料制成。
[0012]进一步的，所述通断组件包括固定杆和干簧片，固定杆和干簧片均可导电，固定杆和干簧片均设置在所述腔室内且端部伸出腔室和防护部，固定杆和干簧片在伸出腔室处均具有裸露段，该裸露段为所述易发生碳吸附的部位，干簧片在磁场作用下具有磁性，偏向固定杆并与固定杆接触。
[0013]进一步的，所述绝缘材料包括环氧树脂。
[0014]本技术还通过以下技术方案实现：
[0015]一种多腔干簧管，包括玻璃管组件、多对通断组件、磁传输组件和防护部，玻璃管组件包括多个玻璃管，各玻璃管具有密封的腔室，各腔室相互独立且并排布置，多个腔室分别与多对通断组件一一对应，磁传输组件与各玻璃管连接且与通断组件间隔布置，磁传输组件被施加外部磁场时才具有磁性，当磁传输组件具有磁性时，各通断组件被磁传输组件的磁性影响而动作，磁传输组件包括一为长方体的磁中继块，磁中继块分别与各玻璃管连接，且沿各腔室排列方向延伸，磁中继块长度不小于玻璃管组件的宽度，防护部由绝缘材料浇注形成，包裹住玻璃管组件和通断组件易发生碳吸附的部位，通断组件端部穿出防护部以与外部电路连接。
[0016]进一步的，所述通断组件包括固定杆和干簧片，固定杆和干簧片均可导电，固定杆和干簧片均设置在所述腔室内且端部伸出腔室和防护部，固定杆和干簧片在伸出腔室处均具有裸露段，该裸露段为所述易发生碳吸附的部位，干簧片在磁场作用下具有磁性，偏向固定杆并与固定杆接触，所述玻璃管包括形成所述密闭腔室的管壁，所述磁中继块设置在各管壁一侧，磁中继块与干簧片相对布置，以使干簧片能够被磁中继块影响而动作。
[0017]本技术还通过以下技术方案实现：
[0018]一种防误动油流速动继电器，包括如上任一所述的多腔干簧管。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术设置有多组通断组件，通过多组通断组件同时动作，以同时发出多组信号，接收端根据接收到的多组信号进行判断，以确定油流速动继电器是否动作，相较于现有技术中仅根据一个信号来判断是否动作的情况，能够有效降低油流速动继电器发生误动的概率；因多组通断组件分别设置在多个腔室内，而通断组件的动作是受外部磁场影响的，现有技术中，通常设置有一个磁铁作为外部磁场源，而因空气具有的磁阻的影响，磁铁的磁性是会随着距离的增加而衰减的，离该磁铁越远的通断组件所受到的磁性影响就越弱，而为了能保证各通断组件能同时动作，设置与各玻璃管连接的磁传输组件，磁传输组件被施加外部磁场时具有磁性，因此在外部磁场源靠近多腔干簧管后，磁传输组件能够减少空气的磁阻，使得离磁铁最远的通断组件仍然能够被磁性影响，从而保证本技术的多腔干簧管能够同时发出多个信号，磁传输组件包括多个磁中继块，相邻两玻璃管的共用管壁内均设置有磁中继块，实现各玻璃管之间磁路的串联，随着距离外部磁场源的距离增加，越远的通断组件将延迟越久再动作，但延迟时间很短，也可以近乎认为各通断组件是同时动作，适用于对应的特殊场合；防护部由绝缘材料制成，其包裹住玻璃管组件和通断组件易发生碳吸附的部位，即将可能产生碳吸附的部位隔离，如此即可防止通断组件靠近玻璃管组件的部位出现碳吸附，进而避免碳小桥的形成，从而保证干簧管的正常使用。
[0021]2、磁传输组件包括一为长方体的磁中继块，磁中继块分别与各玻璃管连接，且沿各腔室排列方向延伸，磁中继块为长方体且长度不小于所有玻璃管的总宽度，实现了各玻
璃管之间磁路的并联，即当外部磁场源靠近多腔干簧管时，因磁中继块的作用，所有通断组件同时被磁性影响而动作，从而保证各通断组件同时动作。
[0022]3、各磁中继块与各玻璃管一体成型，在浇注玻璃管时即将磁中继块嵌入，磁中继块与玻璃管结合牢固，且工艺简单，容易实现。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0024]图1为现有技术中的多腔干簧管形成碳小桥的示意图。
[0025]图2为本技术多腔干簧管实施例一的结构示意图。
[0026]图3为本技术多腔干簧管实施例二的结构示意图。
[0027]图4为本技术多腔干簧管实施例三的结构示意图。
[0028]图4
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1为本实施例多腔干簧管实施例三的仰视结构示意图（去除防护部）。
[0029]其中，11、玻璃管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多腔干簧管，其特征在于：包括玻璃管组件、多对通断组件、磁传输组件和防护部，玻璃管组件包括多个玻璃管，各玻璃管具有密封的腔室，各腔室相互独立且并排布置，多个腔室分别与多对通断组件一一对应，磁传输组件与各玻璃管连接且与通断组件间隔布置，磁传输组件被施加外部磁场时才具有磁性，当磁传输组件具有磁性时，各通断组件被磁传输组件的磁性影响而动作，磁传输组件包括多个磁中继块，相邻两腔室之间的玻璃管内均嵌入设置有一磁中继块，防护部由绝缘材料浇注形成，包裹住玻璃管组件和通断组件易发生碳吸附的部位，通断组件端部穿出防护部以与外部电路连接。2.根据权利要求1所述的一种多腔干簧管，其特征在于：所述玻璃管包括形成所述密闭腔室的管壁，相邻两玻璃管具有共用管壁，所述磁中继块嵌入该共用管壁内，所述磁中继块两端未伸出该共用管壁。3.根据权利要求1所述的一种多腔干簧管，其特征在于：各所述磁中继块与各玻璃管一体成型。4.根据权利要求1或2或3所述的一种多腔干簧管，其特征在于：所述磁中继块形状为长方体或者球体。5.根据权利要求1或2或3所述的一种多腔干簧管，其特征在于：所述磁中继块由软磁材料制成。6.根据权利要求1或2或3所述的一种多腔干簧管，其特征在于：所述通断组件包括固定杆和干簧片，固定杆和干簧片均可导电，固定杆和干簧片均设置在所述腔室内且端部伸出腔室和防护部，固定杆和干簧片在伸出腔室处均具有裸露段，该裸露段为所述易发生碳吸附的部位，干簧片在磁场作用下具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈谢林，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司泉州供电公司，
类型：新型
国别省市：
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