一种交换器及包含其的蓄热锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种交换器及包含其的蓄热锅炉，属于蓄热锅炉技术领域，其包括：仓室，仓室内部具有存储空间；位于存储空间内的蓄热体；加热室，加热室内部具有加热空间，加热空间内设置有待加热的热介质；多个导热体，导热体的第一端延伸至蓄热体内，导热体的第二端延伸至加热空间内；多个导热体将蓄热体的蓄热能传输至加热空间内，以对热介质进行加热。本发明专利技术提供的交换器，冷水通过进水管进入换热交换器后，与位于换热交换器内的锥形导热体接触，接触面积小，采用辐射的方式使水温逐步上升，加热过程中只会产生加热气泡，不会产生蒸汽或烟雾，能够保证常压状态，避免了交换器内压力增大的现象，排除了安全隐患。排除了安全隐患。排除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种交换器及包含其的蓄热锅炉


[0001]本专利技术属于蓄热锅炉
，具体涉及一种交换器及包含其的蓄热锅炉。

技术介绍

[0002]常见的蓄热锅炉的放热工作过程中，冷水经过由进水管进入换热交换器，在换热交换器中进行热交换后成热水，由出水管排出，即冷水经过换热器后形成热水输出。
[0003]在现有技术中，冷水通过进水管进入换热交换器后，与位于换热交换器内的加热体接触，接触面积大，加热速度快，加热过程中容易产生大量蒸汽或烟雾，导致换热交换器内压力增大，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采取了如下技术方案：
[0005]一种交换器，包括：
[0006]仓室，所述仓室内部具有存储空间；
[0007]位于存储空间内的蓄热体；
[0008]加热室，所述加热室内部具有加热空间，所述加热空间内设置有待加热的热介质；
[0009]多个导热体，所述导热体的第一端延伸至所述蓄热体内，所述导热体的第二端延伸至所述加热空间内；多个所述导热体将所述蓄热体的蓄热能传输至所述加热空间内，以对热介质进行加热。
[0010]进一步地，所述导热体包括导热体本体，所述导热体本体位于所述蓄热体内的部分设定为吸热段，位于所述加热空间内的部分设定为放热段；
[0011]其中，所述吸热段的端部和所述放热段的端部均为收缩式结构，其中，所述收缩式结构的大径端位于所述导热体本体的中心一侧。
[0012]进一步地，所述收缩式结构为锥形，其中，所述锥形的尖端位于远离所述导热体本体的中心一侧。
[0013]进一步地，所述导热体的材质为石墨烯。
[0014]进一步地，所述加热室具有介质进口和介质出口，所述介质进口设置有介质进管，所述介质进管上设置有控制其通断的第一阀门；所述介质出口设置有多个介质出管，所述介质出管设置有控制其通断的电磁阀和检测其内部热介质温度的温度传感器。
[0015]进一步地，所述热介质为水。
[0016]一种蓄热锅炉，包括上述任一项所述的交换器。
[0017]有益效果：
[0018]本专利技术提供的一种交换器，冷水通过进水管进入换热交换器后，与位于换热交换器内的锥形导热体接触，接触面积小，采用辐射的方式使水温逐步上升，加热过程中只会产生加热气泡，不会产生蒸汽或烟雾，能够保证交换器的常压状态，避免了交换器内压力增大的现象，排除了安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]其中，1、仓室；2、加热室；3、导热体；31、吸热段的端部；32、导热体本体；33、放热段的端部；4、介质进管；5、第一阀门；6、介质出管；7、电磁阀；8、热介质输出管。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]参考图1，一种交换器，包括：
[0023]仓室1，仓室1内部具有存储空间；
[0024]位于存储空间内的蓄热体；
[0025]加热室2，加热室2内部具有加热空间，加热空间内设置有待加热的热介质；
[0026]多个导热体3，导热体3的第一端延伸至蓄热体内，导热体3的第二端延伸至加热空间内；多个导热体3将蓄热体的蓄热能传输至加热空间内，以对热介质进行加热。
[0027]在本实施例中，热介质优选为水。
[0028]在本实施例中，仓室1位于加热室2的上端。
[0029]在本实施例中，导热体3包括导热体本体32，导热体本体32位于蓄热体内的部分设定为吸热段，位于加热空间内的部分设定为放热段；
[0030]其中，吸热段的端部31和放热段的端部33均为收缩式结构，其中，收缩式结构的大径端位于导热体本体32的中心一侧，即导热体3的整体为楔形结构。
[0031]在本实施例中，收缩式结构优选为锥形，其中，锥形的尖端位于远离导热体本体32的中心一侧。
[0032]本实施例中，在导热体本体32的两端部采用收缩式结构，尤其是在放热室内，待加热的水与具有收缩式结构的导热体接触，接触面积小，采用辐射的方式使水温逐步上升，加热过程中只会产生加热气泡，不会产生蒸汽或烟雾，能够保证交换器的常压状态，避免换热交换器内压力增大的现象，排除了安全隐患。
[0033]同时，本实施例提供的交换器可以根据水位的高低，自动调整水与导热体3的放热段的接触面积；水位低时，导热体3的放热段的锥形端与水接触面积减小；水位高时，导热体3的放热段的锥形端与水接触面积随之增大，以此来实现水温的调节。
[0034]在本实施例中，导热体3的材质为石墨烯。
[0035]其中，石墨烯具有非常好的热传导性能，石墨烯的导热系数高达5300W/mK，是为止导热系数最高的碳材料。
[0036]在本实施例中，加热室2具有介质进口和介质出口，介质进口设置有介质进管4，介质进管上设置有控制其通断的第一阀门5；介质出口设置有多个介质出管6，介质出管6设置有控制其通断的电磁阀7和检测其内部热介质温度的温度传感器。
[0037]多个介质出管6的输出热介质汇集至热介质输出管8，通过热介质输出管8输送至用户的使用区域。
[0038]实施例2
[0039]一种蓄热锅炉，包括实施例1提供的交换器。
[0040]以上所述，仅是本专利技术较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故
凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换器，其特征在于，包括：仓室，所述仓室内部具有存储空间；位于存储空间内的蓄热体；加热室，所述加热室内部具有加热空间，所述加热空间内设置有待加热的热介质；多个导热体，所述导热体的第一端延伸至所述蓄热体内，所述导热体的第二端延伸至所述加热空间内；多个所述导热体将所述蓄热体的蓄热能传输至所述加热空间内，以对热介质进行加热。2.根据权利要求1所述的交换器，其特征在于，所述导热体包括导热体本体，所述导热体本体位于所述蓄热体内的部分设定为吸热段，位于所述加热空间内的部分设定为放热段；其中，所述吸热段的端部和所述放热段的端部均为收缩式结构，其中，所述收缩式结构的大径端位于所述导热体本体的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯旋，王蔓，
申请(专利权)人：北京大正永业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：