一种高炉抓渣行车重锤限位器制造技术

本实用新型专利技术涉及抓渣行车技术领域，且公开了一种高炉抓渣行车重锤限位器，包括重锤限位器的横杆以及行车，行车的顶部下端对称连接有支撑板和用于控制行车电源的常开点限位开关，常开点限位开关下端连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端通过钩接件连接有重锤，横杆的一端与钢丝绳相连接，横杆的另一端与支撑板共同连接有转动组件。本实用新型专利技术避免横杆发生晃动偏移，在行车冲顶时，及时稳定的切断行车电源，避免行车冲顶，顶坏滚筒，造成事故。造成事故。造成事故。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉抓渣行车重锤限位器


[0001]本技术涉及抓渣行车
，尤其涉及一种高炉抓渣行车重锤限位器。

技术介绍

[0002]高炉抓渣行车作为高炉冲渣水运输中搬运的设备，在整个生产过程中占据着重要的作用，若未将渣从冲渣池中及时抓出，将造成冲渣池中的高温废水溢出，影响前端高炉生产线正常作业，造成排放污染。
[0003]高炉抓渣行车的重锤限位器安装于行车钢丝绳滚筒下方，其作用是防止行车冲顶，顶坏滚筒，造成事故，重锤限位器的底部是一根金属横杆，行车上升触碰到横杆，就会断开限位开关，切断行车电源。重锤限位器的横杆的一端有一根钢丝绳与上部的限位开关相连接，该端下部挂有重锤，横杆的另一端也是有钢丝绳与上部抓渣行车顶部直接连接，该端下部没有挂重锤。但是行车在上升时，横杆偶尔会向重锤端小幅度晃动，此时触碰到横杆时，没有挂重锤的一端就会被顶起，从而使重锤端的重锤限位开关无法动作，不能切断行车电源，导致行车冲顶，顶坏滚筒，造成事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中行车在上升时，横杆偶尔会向重锤端小幅度晃动，此时触碰到横杆时，没有挂重锤的一端就会被顶起，从而使重锤端的重锤限位开关无法动作，不能切断行车电源，导致行车冲顶，顶坏滚筒，造成事故的问题，而提出的一种高炉抓渣行车重锤限位器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高炉抓渣行车重锤限位器，包括重锤限位器的横杆以及行车，所述行车的顶部下端对称连接有支撑板和用于控制所述行车电源的常开点限位开关，所述常开点限位开关下端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端通过钩接件连接有重锤，所述横杆的一端与钢丝绳相连接，所述横杆的另一端与所述支撑板共同连接有转动组件。
[0007]优选的，所述横杆的底部杆壁上沿水平直线方向均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置。
[0008]优选的，所述转动组件包括两个轴承座，所述支撑板的下端开设有转动缺口，两个所述轴承座对称镶嵌在转动缺口的两侧内侧壁上，两个所述轴承座的内圈壁上共同连接有转动轴，所述横杆远离钢丝绳的一端连接在转动轴的轴壁上。
[0009]优选的，所述钩接件包括挂钩，所述挂钩的一端固定连接在钢丝绳的远离常开点限位开关的一端，所述重锤的上端固定连接有固定环，所述挂钩钩接固定环设置。
[0010]优选的，所述横杆的正下方设有限位条，所述限位条的两端对称镶嵌在转动缺口的两侧内侧壁上。
[0011]优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高炉抓渣行车重锤限位器，具备以下有
益效果：
[0013]1、该高炉抓渣行车重锤限位器，横杆和支撑板保持硬性转动，避免横杆发生晃动偏移，在行车冲顶时，带动重锤和连接的钢丝绳向上运动，使得常开点限位开关切换为常闭状态，及时稳定的切断行车电源，避免行车冲顶，顶坏滚筒，造成事故。
[0014]2、该高炉抓渣行车重锤限位器，行车上升推动横杆转动时，推动接触的滚珠发生滚动，降低横杆与行车之间的摩擦阻力。
[0015]3、该高炉抓渣行车重锤限位器，通过限位条对横杆进行支撑限位，当横杆上方的钢丝绳发生断裂时，横杆不会向下偏转，防止重锤甩动撞击到其它设备上造成设备损坏。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术避免横杆发生晃动偏移，在行车冲顶时，及时稳定的切断行车电源，避免行车冲顶，顶坏滚筒，造成事故。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高炉抓渣行车重锤限位器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高炉抓渣行车重锤限位器中横杆和支撑板连接部分的结构示意图。
[0019]图中：1、横杆；2、支撑板；3、常开点限位开关；4、钢丝绳；5、重锤；6、滚动槽；7、滚珠；8、轴承座；9、缺口；10、转动轴；11、挂钩；12、固定环；13、限位条；14、行车。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种高炉抓渣行车重锤限位器，包括重锤限位器的横杆1以及行车14，行车14的顶部下端对称连接有支撑板2和用于控制行车14电源的常开点限位开关3，常开点限位开关3下端连接有钢丝绳4。
[0023]钢丝绳4的另一端通过钩接件连接有重锤5，钩接件包括挂钩11，挂钩11的一端固定连接在钢丝绳4的远离常开点限位开关3的一端，重锤5的上端固定连接有固定环12，挂钩11钩接固定环12设置，挂钩11钩住固定环12，将重锤5固定在钢丝绳4上，便于对重锤5进行更换。
[0024]参照图1
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2，横杆1的一端与钢丝绳4相连接，横杆1的另一端与支撑板2共同连接有转动组件，转动组件包括两个轴承座8，支撑板2的下端开设有转动缺口9，两个轴承座8对称镶嵌在转动缺口9的两侧内侧壁上，两个轴承座8的内圈壁上共同连接有转动轴10，横杆1远离钢丝绳4的一端连接在转动轴10的轴壁上，横杆受1到向上的升力后，横杆1带动转动轴10在两个轴承座8内转动，横杆1和支撑板2保持硬性转动，避免横杆1发生晃动偏移。
[0025]参照图1，横杆1的底部杆壁上沿水平直线方向均匀等距的开设有若干个滚动槽6，滚动槽6内设有滚动的滚珠7，滚珠7穿过滚动槽6的槽口设置，滚珠7的球径大于滚动槽6槽口的槽径，防止滚珠7从滚动槽6中发生脱离，横杆1受到向上的升力后，横杆1带动转动轴10在两个轴承座8内转动，横杆1和支撑板2保持硬性转动，避免横杆1发生晃动偏移。
[0026]参照图2，横杆1的正下方设有限位条13，限位条13的两端对称镶嵌在转动缺口9的两侧内侧壁上，通过限位条13对横杆1进行支撑限位，当横杆1上方的钢丝绳4发生断裂时，横杆1不会向下偏转，防止重锤5甩动撞击到其它设备上造成设备损坏。
[0027]工作原理：在行车14冲顶时，行车14上升触碰到横杆1上的滚珠7，推动横杆1向上偏转时，行车14推动接触的滚珠7发生滚动，降低横杆1与行车14之间的摩擦阻力，横杆1受到向上的升力后，横杆1带动转动轴10在两个轴承座8内转动，横杆1和支撑板2保持硬性转动，避免横杆1发生晃动偏移，连接钢丝绳4的横杆1一端向上偏转，带动重锤5和连接的钢丝绳4向上运动，使得常开点限位开关3切换为常闭状态，及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉抓渣行车重锤限位器，包括重锤限位器的横杆以及行车，其特征在于，所述行车的顶部下端对称连接有支撑板和用于控制所述行车电源的常开点限位开关，所述常开点限位开关下端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端通过钩接件连接有重锤，所述横杆的一端与钢丝绳相连接，所述横杆的另一端与所述支撑板共同连接有转动组件。2.根据权利要求1所述的一种高炉抓渣行车重锤限位器，其特征在于，所述横杆的底部杆壁上沿水平直线方向均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置。3.根据权利要求1所述的一种高炉抓渣行车重锤限位器，其特征在于，所述转动组件包括两个轴承座，所述支撑板的下端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤涛，李成龙，臧乾贵，徐烨，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：