一种硫泥环保收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫泥环保收集装置，涉及焦化设备技术领域，包括通过柔性密封组件安装在板框压滤机底部基础框架上的硫泥料仓、VOCs气体出口管、VOCs治理装置，所述柔性密封组件上设有VOCs气体出口管，所述VOCs气体出口管连接VOCs治理装置，且所述VOCs气体出口管上设有拦截装置，所述硫泥料仓一侧设有振抖下料机构，所述硫泥料仓内部设有搅拌机构；实用新型专利技术装置可以使得整个硫泥收集过程在密封环境中完成，且通过设置VOCs气体出口管和VOCs治理装置可以利用VOCs治理装置的负压将硫泥中的挥发性有机物气体进行回收，避免硫泥回收过程中散发出有毒有害且有腐蚀性的气体影响作业环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种硫泥环保收集装置


[0001]本技术涉及焦化设备
，尤其涉及一种硫泥环保收集装置。

技术介绍

[0002]湿法脱硫工艺是当前焦化企业对焦炉煤气进行脱硫的主流工艺，在生产过程中单质S以硫泡沫的形式进入到泡沫收集槽，经板框压滤机得到硫泥，虽经过压滤硫泥中仍会残留少量的游离氨、盐份、催化剂以及20—30%水分等，属于危废范畴，硫泥整体呈半干状态，具有一定的粘结性，十分不便于收集存储、装卸和运输。
[0003]当前焦化行业生产出的硫泥直接散落在地面上，然后采用铲车进行装袋、装车，在装袋的过程中难免会发生硫泥洒落的等现象，造成装袋现场泥泞、气味刺鼻，随着环保要求的日益严峻，该种收集方式已不能满足当前的环保要求；同时散落硫泥直接裸露堆放在现场，散发出有毒有害且有腐蚀性的气体，污染了周边环境，给环境保护带来极大负面影响。因此，本技术提出一种硫泥环保收集装置，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种硫泥环保收集装置，装置可以使得整个硫泥收集过程在密封环境中完成，且通过设置VOCs气体出口管和VOCs治理装置可以利用VOCs治理装置的负压将硫泥中的挥发性有机物气体进行回收，避免硫泥回收过程中散发出有毒有害且有腐蚀性的气体影响作业环境。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硫泥环保收集装置，包括通过柔性密封组件安装在板框压滤机底部基础框架上的硫泥料仓、VOCs气体出口管、VOCs治理装置、自落管和吨包袋，所述柔性密封组件上设有VOCs气体出口管，所述硫泥料仓一侧设有VOCs治理装置，所述VOCs气体出口管连接VOCs治理装置，且所述VOCs气体出口管上设有拦截装置，所述硫泥料仓一侧设有振抖下料机构，所述硫泥料仓内部设有搅拌机构，所述自落管设置在硫泥料仓底部，且所述自落管上设有电磁控制阀，所述自落管下端设有吨包袋。
[0007]进一步改进在于：所述硫泥料仓内部中间处设有隔板，所述硫泥料仓通过隔板划分为第一料仓和第二料仓。
[0008]进一步改进在于：所述柔性密封组件包括硬质连接框和柔性连接框，所述硬质连接框通过螺栓与板框压滤机底部基础框架连接，所述柔性连接框设置在硬质连接框下方，且所述柔性连接框与硬质连接框密封连接。
[0009]进一步改进在于：所述拦截装置包括拦截箱、第一滤板、第二滤板和清洗组件，所述拦截箱内部活动设有第一滤板和第二滤板，所述拦截箱顶部通过支架设有水箱，所述第一滤板、第二滤板一侧设有清洗组件，所述清洗组件连接水箱底部。
[0010]进一步改进在于：所述清洗组件包括电动伸缩杆、弹性波纹管和冲洗喷头，所述水箱底部设有电动伸缩杆，所述弹性波纹管连通水箱底部，所述冲洗喷头设置在弹性波纹管
下端，所述弹性波纹管与电动伸缩杆伸缩端连接。
[0011]进一步改进在于：所述拦截箱内部下方设有储水槽，所述储水槽顶部为镂空结构，所述拦截箱底部设有排水管。
[0012]进一步改进在于：所述振抖下料机构包括安装架、驱动杆和振抖块，所述安装架上转动设有驱动杆，所述驱动杆一端通过电机驱动，所述驱动杆上设有振抖块，所述振抖块设有多组。
[0013]进一步改进在于：所述搅拌机构包括支撑板、驱动箱、搅拌电机和搅拌杆，所述第一料仓和第二料仓内部均设有支撑板，所述支撑板上方设有驱动箱，所述驱动箱内设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿出支撑板设有搅拌杆。
[0014]本技术的有益效果为：本技术装置可以使得整个硫泥收集过程在密封环境中完成，且通过设置VOCs气体出口管和VOCs治理装置可以利用VOCs治理装置的负压将硫泥中的挥发性有机物气体进行回收，避免硫泥回收过程中散发出有毒有害且有腐蚀性的气体影响作业环境；
[0015]通过设置振抖下料机构可以保证吸附在硫泥料仓内壁上的硫泥被振抖掉落，不会大量积聚在硫泥料仓内壁上产生堵塞；通过设置拦截装置可以在VOCs治理装置负压回收挥发性有机物气体的过程中防止硫泥进入到VOCs治理装置中，且拦截装置具有清洗能力，可以维持稳定长效的作业状态。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视示意图；
[0017]图2为本技术拦截装置结构主视示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构结构示意图。
[0019]其中：1、硫泥料仓；2、VOCs气体出口管；3、VOCs治理装置；4、自落管；5、吨包袋；6、拦截装置；7、电磁控制阀；8、第一料仓；9、第二料仓；10、硬质连接框；11、柔性连接框；12、螺栓；13、拦截箱；14、第一滤板；15、第二滤板；16、水箱；17、电动伸缩杆；18、弹性波纹管；19、冲洗喷头；20、储水槽；21、排水管；22、安装架；23、驱动杆；24、振抖块；25、支撑板；26、搅拌电机；27、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
3所示，本实施例提出一种硫泥环保收集装置，包括通过柔性密封组件安装在板框压滤机底部基础框架上的硫泥料仓1、VOCs气体出口管2、VOCs治理装置3、自落管4和吨包袋5，所述柔性密封组件上设有VOCs气体出口管2，所述硫泥料仓1一侧设有VOCs治理装置3，本技术装置可以使得整个硫泥收集过程在密封环境中完成，且通过设置VOCs气体出口管2和VOCs治理装置3可以利用VOCs治理装置3的负压将硫泥中的挥发性有机物气体进行回收，避免硫泥回收过程中散发出有毒有害且有腐蚀性的气体影响作业环境，所述VOCs气体出口管2连接VOCs治理装置3，且所述VOCs气体出口管2上设有拦截装置6，通过设置拦截装置6可以在VOCs治理装置3负压回收挥发性有机物气体的过程中防止硫泥进入到
VOCs治理装置3中，且拦截装置6具有清洗能力，可以维持稳定长效的作业状态，所述硫泥料仓1一侧设有振抖下料机构，通过设置振抖下料机构可以保证吸附在硫泥料仓1内壁上的硫泥被振抖掉落，不会大量积聚在硫泥料仓1内壁上产生堵塞，所述硫泥料仓1内部设有搅拌机构，所述自落管4设置在硫泥料仓1底部，且所述自落管4上设有电磁控制阀7，所述自落管4下端设有吨包袋5；
[0022]进行硫泥环保收集作业时，硫泥经过板框压滤机压滤后进入到硫泥料仓1内，此时启动搅拌机构搅拌硫泥，可以使得硫泥中的挥发性有机物气体充分溢出，然后启动VOCs治理装置3，通过VOCs气体出口管2将硫泥料仓1内的挥发性有机物气体回收至VOCs治理装置3内，回收过程中拦截装置6可以防止硫泥进入到VOCs治理装置3中，然后开启电磁控制阀7，硫泥料仓1内部的硫泥进入到自落管4中，再从自落管4中进入到吨包袋5中，在本实施例中，通过将输送小车放置在吨包袋5下方，即可实现直接转运硫泥，进而硫泥无须跟地面环境接触；硫泥料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫泥环保收集装置，其特征在于：包括通过柔性密封组件安装在板框压滤机底部基础框架上的硫泥料仓（1）、VOCs气体出口管（2）、VOCs治理装置（3）、自落管（4）和吨包袋（5），所述柔性密封组件上设有VOCs气体出口管（2），所述硫泥料仓（1）一侧设有VOCs治理装置（3），所述VOCs气体出口管（2）连接VOCs治理装置（3），且所述VOCs气体出口管（2）上设有拦截装置（6），所述硫泥料仓（1）一侧设有振抖下料机构，所述硫泥料仓（1）内部设有搅拌机构，所述自落管（4）设置在硫泥料仓（1）底部，且所述自落管（4）上设有电磁控制阀（7），所述自落管（4）下端设有吨包袋（5）。2.根据权利要求1所述的一种硫泥环保收集装置，其特征在于：所述硫泥料仓（1）内部中间处设有隔板，所述硫泥料仓（1）通过隔板划分为第一料仓（8）和第二料仓（9）。3.根据权利要求1所述的一种硫泥环保收集装置，其特征在于：所述柔性密封组件包括硬质连接框（10）和柔性连接框（11），所述硬质连接框（10）通过螺栓（12）与板框压滤机底部基础框架连接，所述柔性连接框（11）设置在硬质连接框（10）下方，且所述柔性连接框（11）与硬质连接框（10）密封连接。4.根据权利要求1所述的一种硫泥环保收集装置，其特征在于：所述拦截装置（6）包括拦截箱（13）、第一滤板（14）、第二滤板（15）和清洗组件，所述拦截箱（13）内部活动设有第一滤板（14）和第二滤板（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范孝豆，朱磊，任丽霞，许振法，马强，薛鹏飞，刘洋，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：