一种氧化球团链篦机补热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氧化球团链篦机补热系统，在链篦机过渡预热段和/或预热段顶部位置设置预热段补热机构以提升内部烟气温度，改变了传统的补热布置方式，因此在链篦机长度和宽度方向上均可以调整补热装置的供热能力，更加灵活准确的控制各点温度，确保整个空间内温度场均匀且可调。同时还在窑尾箱处设置有窑尾补热机构，使补入的热烟气与从回转窑供给的热烟气良好混合在一起后进入链篦机，以提高整个回转窑烟气的温度，且能保证高温烟气不会在靠近内衬部位形成高温点发生粘料及冲刷耐火内衬。内衬。内衬。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化球团链篦机补热系统


[0001]本技术涉及氧化球团生产设备，具体涉及一种氧化球团链篦机补热系统，属于氧化球团链篦机生产


技术介绍

[0002]现代氧化球团生产工艺，是将各种粉状含铁原料，配入适量的水和粘接剂，经混合和造球后形成具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。采用赤铁矿原料为主的生产中，对于进入回转窑的球团强度要求较高，从回转窑引入的风温无法达到球团预热温度，必须在链篦机的过渡预热段和预热段设置补热装置，来提高此两段的温度，以提升入回转窑的球团强度，这样进入回转窑的球团不易破碎粉化，进而提高整个回转窑的作业率，提高产品质量。
[0003]现有的采用链篦机
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回转窑
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环冷机法，生球干燥和预热过程主要在链篦机设备中完成。链篦机长度方向上依次设有干燥Ⅰ段、干燥Ⅱ段、过渡预热段及预热段。其中的热量主要由回转窑和环冷机提供，环冷机一冷室产生的～1100℃高温风直接入窑，二冷室产生的～700℃热风直接供链篦机过渡预热段，三冷室产生的～230℃热风全部通过回热风机供链篦机鼓风干燥段。预热段热量主要由回转窑的窑尾直接供热，因为温度不够，补热量全部由设在过渡预热段及预热段两侧的补热烧嘴提供。
[0004]在传统链篦机
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回转窑
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环冷机法生产氧化球团工艺中，链篦机补热采用链篦机过渡预热段和预热段两侧设置烧嘴的补热方式，因为补热量较大，且整个链篦机上料层厚度较低，链篦机料层靠近边部篦板位置负压较高，整个宽度方向温度分布非常不均匀，侧部供热大部分通过边部抽入链篦机，边部温度偏高，导致链篦机边部篦板严重变形，造成漏球严重及篦板寿命过低。越靠近中心线位置球团强度较低，导致球团进入回转窑后粉化严重，在窑内遇到高温很容易结圈，随着时间累积越结越厚，必须要停窑处理才能继续生产。入窑球团强度不够，只能通过降低窑内焙烧温度进行生产，窑尾进入链篦机的温度也相应降低，导致链篦机内的温度更低，需要补入更多热量，形成恶性循环，影响整个生产线的作业率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化球团链篦机补热系统，在链篦机过渡预热段和/或预热段顶部位置设置预热段补热机构，进而提升在这两段内的烟气温度，由于改变了补热布置方式，因此在链篦机长度和宽度方向上均可以调整补热装置的供热能力，更加灵活准确的控制各点温度，确保整个空间内温度场均匀且可调。进一步地，在窑尾箱处设置有窑尾补热机构，使补入的热烟气与从回转窑供给的热烟气良好混合在一起后进入链篦机，以提高整个回转窑烟气的温度，且能保证高温烟气不会在靠近内衬部位形成高温点发生粘料及冲刷耐火内衬。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案具体如下所述：
[0007]一种氧化球团链篦机补热系统，该系统包括链篦机和回转窑，根据物料的走向，链
篦机被依次划分为干燥一段、干燥二段、过渡预热段以及预热段。回转窑的尾部设置有回转窑尾箱。预热段与回转窑尾箱相连通。在过渡预热段顶部和/或预热段顶部设置有预热段补热机构。
[0008]作为优选，所述预热段补热机构包括燃气输送管道、第一燃气输送支管、第二燃气输送支管以及补热烧嘴。燃气输送管道设置在链篦机的外部一侧，并且燃气输送管道通过第一燃气输送支管连通至过渡预热段的顶部和/或燃气输送管道通过第二燃气输送支管连通至预热段的顶部。第一燃气输送支管和第二燃气输送支管上均设置有补热烧嘴，并且所述补热烧嘴的喷口朝下。
[0009]作为优选，根据物料的走向，在过渡预热段的长度方向上设置有多条独立与燃气输送管道相连通的第一燃气输送支管，并且在任意一条第一燃气输送支管上沿过渡预热段的宽度方向设置有多个补热烧嘴。
[0010]作为优选，根据物料的走向，在预热段的长度方向上设置有多条独立与燃气输送管道相连通的第二燃气输送支管。并且在任意一条第二燃气输送支管上沿预热段的宽度方向设置有多个补热烧嘴。
[0011]作为优选，根据燃气的走向，在位于第一燃气输送支管和第二燃气输送支管上游的燃气输送管道上依次设置有燃气主管流量检测计以及燃气主管压力检测计。
[0012]作为优选，根据燃气的走向，第一燃气输送支管上还依次设置有第一支管燃气流量检测计、第一支管燃气流量调节阀以及第一支管燃气切断阀。
[0013]作为优选，根据燃气的走向，第二燃气输送支管上还依次设置有第二支管燃气流量检测计、第二支管燃气流量调节阀以及第二支管燃气切断阀。
[0014]作为优选，该系统还包括有预热段助燃机构。所述预热段助燃机构包括预热助燃风管、第一预热助燃支管、第二预热助燃支管以及预热助燃风机。所述预热助燃风管通过第一预热助燃支管与过渡预热段内的补热烧嘴相连通和/或所述预热助燃风管通过第二预热助燃支管与预热段内的补热烧嘴相连通。预热助燃风机设置在预热助燃风管上，并位于第一预热助燃支管和第二预热助燃支管的上游。
[0015]作为优选，根据风流的走向，在位于第一预热助燃支管和第二预热助燃支管上游、预热助燃风机下游的预热助燃风管上设置有预热助燃风主管压力检测计。
[0016]作为优选，根据风流的走向，第一预热助燃支管上还依次设置有第一助燃支管风量检测计和第一助燃支管风量调节阀。
[0017]作为优选，根据风流的走向，第二预热助燃支管上还依次设置有第二助燃支管风量检测计和第二助燃支管风量调节阀。
[0018]作为优选，回转窑尾箱内设置有窑尾补热机构。所述窑尾补热机构包括窑尾燃气输送管道、窑尾燃气输送支管以及燃烧器。窑尾燃气输送管道设置在回转窑尾箱外部一侧，并且窑尾燃气输送管道通过窑尾燃气输送支管连通至回转窑尾箱内。燃烧器设置在窑尾燃气输送支管上。
[0019]作为优选，根据燃气的走向，在位于窑尾燃气输送支管上游的窑尾燃气输送管道上还依次设置有窑尾燃气流量检测计、窑尾燃气流量调节阀以及窑尾燃气切断阀。
[0020]作为优选，所述窑尾燃气输送管道为燃气输送管道的旁路管道。窑尾燃气输送管道通过多条窑尾燃气输送管道分别与多个燃烧器相连通。
[0021]作为优选，该系统还包括有窑尾助燃机构。所述窑尾助燃机构包括窑尾助燃风管、窑尾助燃支管以及窑尾助燃风机。窑尾助燃风管通过窑尾助燃支管与燃烧器相连通。窑尾助燃风机设置在窑尾助燃风管上，并位于窑尾助燃支管的上游。
[0022]作为优选，根据风流的走向，在位于窑尾助燃支管上游、窑尾助燃风机下游的窑尾助燃风管上还依次设置有窑尾助燃风管压力检测计、窑尾助燃风管流量检测计以及窑尾助燃风管流量调节阀。
[0023]作为优选，在过渡预热段内设置有第一温度检测计。在预热段内设置有第二温度检测计。在回转窑尾箱内设置有第三温度检测计。
[0024]作为优选，所述预热助燃风机、窑尾助燃风机均包括至少一个主助燃风机和至少一个副助燃风机。
[0025]在现有技术中，进入回转窑的球团强度要求较高，从回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化球团链篦机补热系统，其特征在于：该系统包括链篦机(1)和回转窑(2)，根据物料的走向，链篦机(1)被依次划分为干燥一段(101)、干燥二段(102)、过渡预热段(103)以及预热段(104)；回转窑(2)的尾部设置有回转窑尾箱(201)；预热段(104)与回转窑尾箱(201)相连通；在过渡预热段(103)顶部和/或预热段(104)顶部设置有预热段补热机构(3)。2.根据权利要求1所述的氧化球团链篦机补热系统，其特征在于：所述预热段补热机构(3)包括燃气输送管道(301)、第一燃气输送支管(302)、第二燃气输送支管(303)以及补热烧嘴(304)；燃气输送管道(301)设置在链篦机(1)的外部一侧，并且燃气输送管道(301)通过第一燃气输送支管(302)连通至过渡预热段(103)的顶部和/或燃气输送管道(301)通过第二燃气输送支管(303)连通至预热段(104)的顶部；第一燃气输送支管(302)和第二燃气输送支管(303)上均设置有补热烧嘴(304)，并且所述补热烧嘴(304)的喷口朝下。3.根据权利要求2所述的氧化球团链篦机补热系统，其特征在于：根据物料的走向，在过渡预热段(103)的长度方向上设置有多条独立与燃气输送管道(301)相连通的第一燃气输送支管(302)，并且在任意一条第一燃气输送支管(302)上沿过渡预热段(103)的宽度方向设置有多个补热烧嘴(304)；和/或根据物料的走向，在预热段(104)的长度方向上设置有多条独立与燃气输送管道(301)相连通的第二燃气输送支管(303)；并且在任意一条第二燃气输送支管(303)上沿预热段(104)的宽度方向设置有多个补热烧嘴(304)。4.根据权利要求3所述的氧化球团链篦机补热系统，其特征在于：根据燃气的走向，在位于第一燃气输送支管(302)和第二燃气输送支管(303)上游的燃气输送管道(301)上依次设置有燃气主管流量检测计(M0)以及燃气主管压力检测计(P0)；根据燃气的走向，第一燃气输送支管(302)上还依次设置有第一支管燃气流量检测计(M1)、第一支管燃气流量调节阀(G1)以及第一支管燃气切断阀(F1)；根据燃气的走向，第二燃气输送支管(303)上还依次设置有第二支管燃气流量检测计(M2)、第二支管燃气流量调节阀(G2)以及第二支管燃气切断阀(F2)。5.根据权利要求2
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4中任一项所述的氧化球团链篦机补热系统，其特征在于：该系统还包括有预热段助燃机构(4)；所述预热段助燃机构(4)包括预热助燃风管(401)、第一预热助燃支管(402)、第二预热助燃支管(403)以及预热助燃风机(404)；所述预热助燃风管(401)通过第一预热助燃支管(402)与过渡预热段(103)内的补热烧嘴(304)相连通和/或所述预热助燃风管(401)通过第二预热助燃支管(403)与预热段(104)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆禄，王赛辉，朱飞，丁智清，林恩玉，李文辉，宋新义，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：