一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑制造技术

本实用新型专利技术属于回转窑技术领域，尤其为一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑，针对现有的回转窑大多不便于移动，从而造成回转窑的转移工作耗时耗力的问题，现提出如下方案，其包括回转窑本体，回转窑本体的底部固定安装有支撑板，支撑板的底部两侧分别固定安装有第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的顶部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧螺纹连接有同一个移动柱，移动柱的底部四角均转动安装有从动移动轮，两个丝杆的外侧顶部均固定安装有第一齿轮。本实用新型专利技术结构设计合理，通过丝杆与移动柱的螺纹传动以及双向螺纹杆与螺纹帽的螺纹传动，方便对主动移动轮与从动移动轮实施收放功能，方便移动回转窑本体，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑。

技术介绍

[0002]有色金属又称非铁金属，是铁、锰以及铬以外的所有金属的统称，而有色金属还包括有色合金，回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。
[0003]现有的回转窑大多不便于移动，从而造成回转窑的转移工作耗时耗力的缺点，因此我们提出了一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的回转窑大多不便于移动，从而造成回转窑的转移工作耗时耗力的缺点，而提出的一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体的底部固定安装有支撑板，支撑板的底部两侧分别固定安装有第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的顶部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧螺纹连接有同一个移动柱，移动柱的底部四角均转动安装有从动移动轮，两个丝杆的外侧顶部均固定安装有第一齿轮，第一壳体的顶部内壁上转动安装有竖直轴，竖直轴的底端延伸至第一壳体的内部并固定安装有第二齿轮，第二齿轮左右两侧分别与对应的第一齿轮相互啮合，所述第二壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽，两个螺纹帽的底部均转动安装有转动杆，转动杆的底端转动安装有滑动板，滑动板的底部两侧均固定安装有连接板，两个连接板的内壁上均转动安装有转动轴，两个转动轴的外侧均固定安装有两个主动移动轮，两个转动轴的外侧均固定安装有从动链轮，所述滑动板的底部固定安装有矩形板，矩形板的内部转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮上传动连接有同一个链条。
[0007]优选的，所述第一壳体的底部内壁上固定安装有两个导向板，导向板的外侧与移动柱的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述第二壳体的底部内壁上固定安装有两个竖直导向板，竖直导向板的外侧与滑动板的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述第二壳体的顶部内壁上固定安装有水平导向板，水平导向板的外侧与螺纹帽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述第一壳体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与竖直轴的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述第二壳体的外侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述滑动板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与安装轴的后端固定连接。
[0012]本技术中，所述的一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑，第三电机的工作带动双向螺纹杆转动，使得两个螺纹帽得到相互靠近的运动，在转动杆的连接下带动滑动板向下运动，使得多个主动移动轮向下移动，直到与地面接触，最后启动第二电机，第二电机的工作带动主动链轮转动，通过链条的传动，带动两个从动链轮转动，使得多个主动移动轮同步转动，能够灵活的移动整个装置，方便移动回转窑本体；
[0013]本技术结构设计合理，通过丝杆与移动柱的螺纹传动以及双向螺纹杆与螺纹帽的螺纹传动，方便对主动移动轮与从动移动轮实施收放功能，方便移动回转窑本体，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、回转窑本体；2、支撑板；3、第一壳体；4、第二壳体；5、丝杆；6、移动柱；7、从动移动轮；8、导向板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一电机；12、双向螺纹杆；13、螺纹帽；14、转动杆；15、滑动板；16、主动移动轮；17、主动链轮；18、从动链轮；19、链条；20、第二电机；21、第三电机；22、水平导向板；23、竖直导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑，包括回转窑本体1，回转窑本体1的底部固定安装有支撑板2，支撑板2的底部两侧分别固定安装有第一壳体3与第二壳体4，第一壳体3的顶部内壁上转动安装有两个丝杆5，两个丝杆5的外侧螺纹连接有同一个移动柱6，移动柱6的底部四角均转动安装有从动移动轮7，两个丝杆5的外侧顶部均固定安装有第一齿轮9，第一壳体3的顶部内壁上转动安装有竖直轴，竖直轴的底端延伸至第一壳体3的内部并固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10左右两侧分别与对应的第一齿轮9相互啮合，第二壳体4的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外侧螺纹连接有两个螺纹帽13，两个螺纹帽13的底部均转动安装有转动杆14，转动杆14的底端转动安装有滑动板15，滑动板15的底部两侧均固定安装有连接板，两个连接板的内壁上均转动安装有转动轴，两个转动轴的外侧均固定安装有两个主动移动轮16，两个转动轴的外侧均
固定安装有从动链轮18，滑动板15的底部固定安装有矩形板，矩形板的内部转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有主动链轮17，主动链轮17与从动链轮18上传动连接有同一个链条19。
[0021]本技术中，第一壳体3的底部内壁上固定安装有两个导向板8，导向板8的外侧与移动柱6的内壁滑动连接，为移动柱6提供导向作用。
[0022]本技术中，第二壳体4的底部内壁上固定安装有两个竖直导向板23，竖直导向板23的外侧与滑动板15的内壁滑动连接，为滑动板15提供导向。
[0023]本技术中，第二壳体4的顶部内壁上固定安装有水平导向板22，水平导向板22的外侧与螺纹帽13的内壁滑动连接，为螺纹帽13提供导向。
[0024]本技术中，第一壳体3的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与竖直轴的顶端固定连接，第一电机11带动从动移动轮7向下运动。
[0025]本技术中，第二壳体4的外侧固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴与双向螺纹杆12的一端固定连接，滑动板15的底部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴与安装轴的后端固定连接，第二电机20的工作能够带动主动移动轮16转动，能够移动整个装置。
[0026]本技术中，在使用时，当需要移动回转窑本体1的时候，启动第一电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属原料烧结造粒烘干回转窑，包括回转窑本体(1)，其特征在于，所述回转窑本体(1)的底部固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的底部两侧分别固定安装有第一壳体(3)与第二壳体(4)，所述第一壳体(3)的顶部内壁上转动安装有两个丝杆(5)，两个丝杆(5)的外侧螺纹连接有同一个移动柱(6)，移动柱(6)的底部四角均转动安装有从动移动轮(7)，两个丝杆(5)的外侧顶部均固定安装有第一齿轮(9)，第一壳体(3)的顶部内壁上转动安装有竖直轴，竖直轴的底端延伸至第一壳体(3)的内部并固定安装有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)左右两侧分别与对应的第一齿轮(9)相互啮合，所述第二壳体(4)的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆(12)，双向螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有两个螺纹帽(13)，两个螺纹帽(13)的底部均转动安装有转动杆(14)，转动杆(14)的底端转动安装有滑动板(15)，滑动板(15)的底部两侧均固定安装有连接板，两个连接板的内壁上均转动安装有转动轴，两个转动轴的外侧均固定安装有两个主动移动轮(16)，两个转动轴的外侧均固定安装有从动链轮(18)，所述滑动板(15)的底部固定安装有矩形板，矩形板的内部转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有主动链轮(17)，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，
申请(专利权)人：海城市铭轩耐火材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：