一种用于钣金焊接的可翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金焊接的可翻转夹具，属于钣金焊接领域，本实用新型专利技术的用于钣金焊接的可翻转夹具，包括防护仓、夹具组件和翻转基础，防护仓安装在夹具组件的上方，夹具组件的底面安装与其活动连接的翻转基础，夹具组件包括竖板、伺服电机、驱动轴、第一联动臂、第二联动臂、滑块、连杆和夹具，这样在夹具夹紧工件后，需要主动移动工件时，伺服电机带动驱动轴，而从滑块、连杆和夹具作往复直线运动，这样夹具以及被夹紧的工件就能移动，达到不同的钣金需求，防护仓起到防护的作用，同时整个防护仓、夹具组件还能在翻转基础上转动，这样利于实际操作，在夹具组件转动的同时，夹具组件底边缘被活动圆台限位稳定性好同时移动顺滑性佳。动顺滑性佳。动顺滑性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金焊接的可翻转夹具


[0001]本技术涉及钣金焊接
，具体为一种用于钣金焊接的可翻转夹具。

技术介绍

[0002]在钣金焊接过程中需要用到定位夹具来对其进行固定，以便更好的对钣金进行焊接，现有生活中的钣金焊接定位夹具设计结构过于简单，现有生活中多为固定式定位夹具，不能根据使用需求对其进行自由调节，使用局限性较大，同时由于钣金的需求不同需要对一个部位进行反复多次的钣金操作，就需要多次调整工作位置，较为费力。所以出现了一些改进型的钣金焊接用夹具，但是现有的的钣金焊接用夹具确实能满足不同的夹装需求，但是还是存在难以提供一个能减少多次调整工作位置的夹具，同时使用便利性一般。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中难以减少调整工作位置和使用便利性一般的问题，提供了一种用于钣金焊接的可翻转夹具，以解决以上不足，方便使用。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种用于钣金焊接的可翻转夹具，包括防护仓、夹具组件和翻转基础，所述防护仓安装在夹具组件的上方，所述夹具组件的底面安装与其活动连接的翻转基础，所述夹具组件包括竖板、伺服电机、驱动轴、第一联动臂、第二联动臂、滑块、连杆和夹具，伺服电机通过安装架连接竖板的侧壁，伺服电机的输出端安装驱动轴，驱动轴连接第一联动臂的一端，第一联动臂的另一端通过铰接的方式连接第二联动臂，第二联动臂的一端通过短圆轴连接滑块，滑块与连杆的底端固定，连杆的顶端安装夹具，滑块和连杆均与竖板活动连接，竖板的顶端连接防护仓，竖板的底端连接翻转基础，所述翻转基础包括基础圆台和活动圆台，基础圆台的内壁与活动圆台活动连接，活动圆台的中心处开设有圆孔，圆孔的边缘设置矩形配合槽，活动圆台通过矩形配合槽连接竖板。
[0008]进一步的，所述竖板上开设有横置的第一配合槽和竖置的第二配合槽，竖板通过第一配合槽连接滑块，竖板通过第二配合槽连接连杆。
[0009]进一步的，所述防护仓与夹具的底面接触，防护仓包括底板和边板，边板的底边缘与底板连接，底板的上表面与夹具接触，底板还与竖板的顶端固定。
[0010]进一步的，所述竖板的两端及地面均与活动圆台接触，伺服电机位于活动圆台的中心圆孔中。
[0011]进一步的，所述防护仓的两侧涂刷不同颜色的油漆。
[0012]进一步的，所述滑块的两侧边缘处均设有凸出槽，滑块和其外边缘的凸出槽均与竖板活动连接。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本用于钣金焊接的可翻转夹具，包括防护仓、夹具组件和翻转基础，防护仓安装在夹具组件的上方，夹具组件的底面安装与其活动连接的翻转基础，这样在夹具夹紧工件后，需要主动移动工件时，伺服电机带动驱动轴，而从滑块、连杆和夹具作往复直线运动，这样夹具以及被夹紧的工件就能移动，达到不同的钣金需求，防护仓起到防护的作用，同时整个防护仓、夹具组件还能在翻转基础上转动，这样利于实际操作，在夹具组件转动的同时，夹具组件底边缘被活动圆台限位稳定性好同时移动顺滑性佳。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹具组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹具组件侧视示意图；
[0018]图4为本技术的翻转基础结构示意图。
[0019]图中：1、防护仓；11、底板；12、边板；2、夹具组件；21、竖板；211、第一配合槽；212、第二配合槽；22、伺服电机；23、驱动轴；24、第一联动臂；25、第二联动臂；26、滑块；27、连杆；28、夹具；3、翻转基础；31、基础圆台；32、活动圆台；321、圆孔；322、矩形配合槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于钣金焊接的可翻转夹具，包括防护仓1、夹具组件2和翻转基础3，防护仓1安装在夹具组件2的上方，夹具组件2的底面安装与其活动连接的翻转基础3，夹具组件2包括竖板21、伺服电机22、驱动轴23、第一联动臂24、第二联动臂25、滑块26、连杆27和夹具28，伺服电机22通过安装架连接竖板21的侧壁，伺服电机22的输出端安装驱动轴23，驱动轴23连接第一联动臂24的一端，第一联动臂24的另一端通过铰接的方式连接第二联动臂25，第二联动臂25的一端通过短圆轴连接滑块26，滑块26与连杆27的底端固定，连杆27的顶端安装夹具28，滑块26和连杆27均与竖板21活动连接，滑块26的两侧边缘处均设有凸出槽，滑块26和其外边缘的凸出槽均与竖板21活动连接，起到限位作用，竖板21的顶端连接防护仓1，竖板21的底端连接翻转基础3，翻转基础3包括基础圆台31和活动圆台32，基础圆台31的内壁与活动圆台32活动连接，活动圆台32的中心处开设有圆孔321，圆孔321的边缘设置矩形配合槽322，活动圆台32通过矩形配合槽322连接竖板21，竖板21的两端及地面均与活动圆台32接触，伺服电机22位于活动圆台32的中心圆孔321中，竖板21的左右前后位置均得到固定，同时给伺服电机22等零件留下的安装空间，竖板21上开设有横置的第一配合槽211和竖置的第二配合槽212，竖板21通过第一配合槽211连接滑块26，竖板21通过第二配合槽212连接连杆27，这样滑块26就能平稳的左右滑动，同时滑块26连接的连杆27也会得到限位，连杆27和滑块26一起左右移动，防护仓1与夹具28的底面接触，防护仓1包括底板
11和边板12，边板12的底边缘与底板11连接，底板11的上表面与夹具28接触，底板11还与竖板21的顶端固定，其中防护仓1相对于竖板21固定，在夹具28发生移动时，夹具28的地面与防护仓1内底壁接触，防护仓1的两侧涂刷不同颜色的油漆，这样在防护仓1转动时就能快速知晓实际方位。
[0023]本用于钣金焊接的可翻转夹具，包括防护仓1、夹具组件2和翻转基础3，防护仓1安装在夹具组件2的上方，夹具组件2的底面安装与其活动连接的翻转基础3，夹具组件2包括竖板21、伺服电机22、驱动轴23、第一联动臂24、第二联动臂25、滑块26、连杆27和夹具28，伺服电机22通过安装架连接竖板21的侧壁，伺服电机22的输出端安装驱动轴23，驱动轴23通过第一联动臂24连接第二联动臂25，第二联动臂25的一端连接滑块26，滑块26与连杆27的底端固定，连杆27的顶端安装夹具2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金焊接的可翻转夹具，包括防护仓(1)、夹具组件(2)和翻转基础(3)，其特征在于：所述防护仓(1)安装在夹具组件(2)的上方，所述夹具组件(2)的底面安装与其活动连接的翻转基础(3)，所述夹具组件(2)包括竖板(21)、伺服电机(22)、驱动轴(23)、第一联动臂(24)、第二联动臂(25)、滑块(26)、连杆(27)和夹具(28)，伺服电机(22)通过安装架连接竖板(21)的侧壁，伺服电机(22)的输出端安装驱动轴(23)，驱动轴(23)连接第一联动臂(24)的一端，第一联动臂(24)的另一端通过铰接的方式连接第二联动臂(25)，第二联动臂(25)的一端通过短圆轴连接滑块(26)，滑块(26)与连杆(27)的底端固定，连杆(27)的顶端安装夹具(28)，滑块(26)和连杆(27)均与竖板(21)活动连接，竖板(21)的顶端连接防护仓(1)，竖板(21)的底端连接翻转基础(3)，所述翻转基础(3)包括基础圆台(31)和活动圆台(32)，基础圆台(31)的内壁与活动圆台(32)活动连接，活动圆台(32)的中心处开设有圆孔(321)，圆孔(321)的边缘设置矩形配合槽(322)，活动圆台(32)通过矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩年珍，程华，程士弟，邱晨健，
申请(专利权)人：和县隆盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：