一种加弹机的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机的牵引装置，包括中心连接块，所述中心连接块的外侧设置有三个对称分布的固定连接板，所述固定连接板的中间活动设置有调节板，所述调节板的一端插接在固定连接板内部且内端端部设置有调节环，所述固定连接板与中心连接块连接的端部内部设置有调节电机，所述调节电机的端部设置有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧设置有和其啮合的螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿设置有调节螺杆。本实用新型专利技术通过设置有调节板、缓冲杆、牵引滚轮、缓冲弹簧、调节螺杆和调节环可以对被牵引的丝线进行张力调节，保证被牵引的丝线始终保持紧绷状态，且保证丝线在被牵引过程中不会与装置出现分离。与装置出现分离。与装置出现分离。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的牵引装置


[0001]本技术涉及加弹机
，具体为一种加弹机的牵引装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或者使低弹力的丝变成有弹力或者中弹力的弹力线。
[0003]但是，现有的加弹机的牵引装置仅仅为单一的滚轮，不能保证丝线在进行牵引时保持线束张力，导致丝线容易因为失去张力而与装置分离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种加弹机的牵引装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加弹机的牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加弹机的牵引装置仅仅为单一的滚轮，不能保证丝线在进行牵引时保持线束张力，导致丝线容易因为失去张力而与装置分离等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加弹机的牵引装置，包括中心连接块，所述中心连接块的外侧设置有三个对称分布的固定连接板，所述固定连接板的中间活动设置有调节板，所述调节板的一端插接在固定连接板内部且内端端部设置有调节环，所述固定连接板与中心连接块连接的端部内部设置有调节电机，所述调节电机的端部设置有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧设置有和其啮合的螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿过调节环延伸至调节板的内部，所述调节板的另一端端部贯穿设置有缓冲杆，所述缓冲杆的一端插接在调节板的内部且与调节板的中间设置有缓冲弹簧，所述缓冲杆的另一端位于调节板的外部且端部设置有U形连接架，所述U形连接架的两端中间活动设置有牵引滚轮，所述牵引滚轮的外侧设置有U形限制杆，所述U形限制杆朝向牵引滚轮的表面中间设置有防脱块。
[0006]优选的，所述调节环的内侧表面设置有调节螺杆外表面旋向相同的螺纹，所述调节环与调节螺杆通过螺纹传动。
[0007]优选的，所述调节环的外形为方形，所述调节环镶件卡接在调节板的端面中。
[0008]优选的，所述U形限制杆的两端端部均设置有贯穿的定位孔，所述定位孔的中间穿插有固定销，所述固定销的一端插接在U形连接架的端部内部。
[0009]优选的，所述防脱块的底面设置有限制滑槽，所述限制滑槽内侧表面光滑且无毛刺。
[0010]优选的，所述防脱块的底面最低点与牵引滚轮的内侧之间的尺寸小于被牵引的丝线的直径尺寸。
[0011]优选的，所述缓冲杆的外端与U形连接架的中间部分贴合，所述缓冲杆与U形连接架通过一体化注塑成型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过位于调节板和缓冲杆中间的缓冲弹簧对牵引滚轮提供一个指向丝线的力，保证三个牵引滚轮可以对丝线进行绷紧，同时通过启动调节电机带动调节螺杆旋转使得调节环顺着调节螺杆的轴线移动，调节牵引滚轮与中心连接块之间的距离，可以调节丝线的线束张力，可以对被牵引的丝线进行张力调节，保证被牵引的丝线始终保持紧绷状态，且保证丝线在被牵引过程中不会与装置出现分离；
[0014]2、本技术通过在牵引滚轮的外侧设置有U形限制杆，额U形限制杆与U形连接架通过固定销连接，且U形限制杆朝向牵引滚轮的表面中间设置有防脱块,防脱块卡接在牵引滚轮的内侧且底面设置有限制滑槽，通过防脱块和限制滑槽可以对缠绕在牵引滚轮外侧的丝线进行限制，保证丝线不会从牵引滚轮上脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术牵引滚轮的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节板的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、中心连接块；2、固定连接板；3、调节板；4、缓冲杆；5、U形连接架；6、牵引滚轮；7、U形限制杆；8、防脱块；9、限制滑槽；10、缓冲弹簧；11、调节螺杆；12、调节环；13、螺杆齿轮；14、调节齿轮；15、调节电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的调节电机15(型号为ncv28
‑
400
‑
60C)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种加弹机的牵引装置，包括中心连接块1，中心连接块1的外侧设置有三个对称分布的固定连接板2，固定连接板2的中间活动设置有调节板3，调节板3的一端插接在固定连接板2内部且内端端部设置有调节环12，固定连接板2与中心连接块1连接的端部内部设置有调节电机15，调节电机15的端部设置有调节齿轮14，调节齿轮14的一侧设置有和其啮合的螺杆齿轮13，螺杆齿轮13的中间贯穿设置有调节螺杆11，调节螺杆11的一端穿过调节环12延伸至调节板3的内部，调节板3的另一端端部贯穿设置有缓冲杆4，缓冲杆4的一端插接在调节板3的内部且与调节板3的中间设置有缓冲弹簧10，缓冲杆4的另一端位于调节板3的外部且端部设置有U形连接架5，U形连接架5的两端中间活动设置有牵引滚轮6，牵引滚轮6的外侧设置有U形限制杆7，U形限制杆7朝向牵引滚轮6的表面中间设置有防脱块8。
[0023]进一步，调节环12的内侧表面设置有调节螺杆11外表面旋向相同的螺纹，调节环12与调节螺杆11通过螺纹传动。
[0024]进一步，调节环12的外形为方形，调节环12镶件卡接在调节板3的端面中。
[0025]进一步，U形限制杆7的两端端部均设置有贯穿的定位孔，定位孔的中间穿插有固定销，固定销的一端插接在U形连接架5的端部内部。
[0026]进一步，防脱块8的底面设置有限制滑槽9，限制滑槽9内侧表面光滑且无毛刺。
[0027]进一步，防脱块8的底面最低点与牵引滚轮6的内侧之间的尺寸小于被牵引的丝线的直径尺寸。
[0028]进一步，缓冲杆4的外端与U形连接架5的中间部分贴合，缓冲杆4与U形连接架5通过一体化注塑成型。
[0029]工作原理：使用时，首先将被牵引的丝线缠绕在三个牵引滚轮6的外侧使得丝线呈现一个等边三角形状态，随后对丝线进行牵引，在丝线被牵引时位于缓冲杆4和调节板3中间的缓冲弹簧10会对缓冲杆4提供一个指向牵引滚轮6和丝线的力，使得缓冲杆4带动牵引滚轮6对丝线远离中心连接块1，在三个牵引滚轮6共同作用时，会将丝线进行绷紧，在丝线被牵引的过程中张力不足时，可以接通三个调节电机15的电源并启动，使得调节电机15通过驱动调节齿轮14和螺杆齿轮13旋转带动调节螺杆11转动，此时调节螺杆11通过和调节环12之间的螺纹传动使得调节环12顺着调节螺杆11的轴线进行线性移动，调节环12移动时会带动调节板3和牵引滚轮6同步移动，可以对被牵引的丝线进行张力调节，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的牵引装置，包括中心连接块(1)，其特征在于：所述中心连接块(1)的外侧设置有三个对称分布的固定连接板(2)，所述固定连接板(2)的中间活动设置有调节板(3)，所述调节板(3)的一端插接在固定连接板(2)内部且内端端部设置有调节环(12)，所述固定连接板(2)与中心连接块(1)连接的端部内部设置有调节电机(15)，所述调节电机(15)的端部设置有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)的一侧设置有和其啮合的螺杆齿轮(13)，所述螺杆齿轮(13)的中间贯穿设置有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的一端穿过调节环(12)延伸至调节板(3)的内部，所述调节板(3)的另一端端部贯穿设置有缓冲杆(4)，所述缓冲杆(4)的一端插接在调节板(3)的内部且与调节板(3)的中间设置有缓冲弹簧(10)，所述缓冲杆(4)的另一端位于调节板(3)的外部且端部设置有U形连接架(5)，所述U形连接架(5)的两端中间活动设置有牵引滚轮(6)，所述牵引滚轮(6)的外侧设置有U形限制杆(7)，所述U形限制杆(7)朝向牵引滚轮(6)的表面中间设置有防脱块(8)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玲芳，宋健，
申请(专利权)人：浙江鸿屹智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：