一种可均匀高效上油的加弹机制造技术

本发明专利技术公开的一种可均匀高效上油的加弹机，其包括有上油装置，本发明专利技术通过上油环对原丝料进行360

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀高效上油的加弹机


[0001]本专利技术涉及加弹机
，尤其涉及一种可均匀高效上油的加弹机。

技术介绍

[0002]在化纤领域中，为了使一些纤维，如涤纶、锦纶、丙纶、竹炭纤维或一些复合纤维等，具有某些特殊的性能，尤其是具有良好的弹性，在制原丝后，还要进行加弹变形处理，对纤维进行加弹变形的设备称为加弹机。
[0003]一般来说，用加弹机进行加弹的重要工艺单元包括喂丝装置、加热装置、冷却装置、假捻装置、上油装置、卷绕装置等，现有的原丝料上油装置一般分为两种类型：刷线式和侵染式；
[0004]刷线式的上油装置利用上油轮、上油板等刷线部件从油箱内蘸取油液，原丝料在与上油轮、上油板等刷线部件接触的过程中实现上油，但这种方式由于原丝料与刷线部件的接触面积有限，无法做到全方位接触，原丝料与上油部件的接触侧和非接触侧上油量差异巨大；
[0005]侵染式上油装置是将原丝料穿过一个盛装油液的容器，这种方式与刷线式的上油装置相比，虽然其接触面是360
°
完全浸染，但是浸染式上油装置的原丝料从油液中离开后，其表面往往还夹带有一定的油滴(过量的油)，现有技术中的常规做法是利用去油管等包裹原丝料，原丝料在穿过去油管后，将多余的油液刮除，但这种方式采用接触式刮除，在刮除油液的同时对原丝料造成了一定的损伤，尤其是对于长绒纱线而言，损伤更大，若不进行刮除，原丝料在经过油液后，表面含有大量的油液，多余的油液会在原丝料的表面滴落，污染整个工作台，还有就是油液过多也会造成大量油液的浪费，增加上油工序的成本，且过多的油液也会对原丝料后续的加工造成影响；
[0006]同时浸染式上油装置上油时，油液在与原丝料接触的过程中，不可避免的会有部分纤维杂质混入油液中，导致油液的污染，长期使用后，油液中含有的杂质极多，若不对该部分杂质进行清理。则其容易粘附在原丝料表面，极大的影响了纱线的质量。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种可均匀高效上油的加弹机。
[0008]本专利技术的技术解决措施如下：
[0009]一种可均匀高效上油的加弹机，包括有机架，所述机架上依次固定有喂丝装置、加热处理装置、冷却装置、假捻装置、上油装置以及收卷装置；
[0010]所述上油装置包括有上油机架，所述上油机架上设有均匀上油机构、振动去油机构以及固定于均匀上油机构和振动去油机构下方的集油槽，所述集油槽上方固定有过滤网，用于滴落的油液的杂质过滤，所述集油槽位于过滤网下方开设有集油槽出油口，所述集油槽出油口与过滤箱相连通，所述过滤箱将过滤后合格的油液通过油泵泵入均匀上油机构内。
[0011]作为优选，所述均匀上油机构包括有上油环、储油箱以及将上油环和储油箱过渡连接的可调节上油机构。
[0012]作为优选，所述上油环包括有固定于上油机架上的固定环以及固定于固定环内部的环形上油层，所述固定环的一端成型有除油部，所述除油部的内壁与移动输送中的原丝料底部相距0.5mm～1mm。
[0013]作为优选，所述可调节上油机构包括有导油部以及可带动导油部上下移动的滑动机构。
[0014]作为优选，所述导油部一端穿过固定环与环形上油层固定连接，其另一端可滑动连接于储油箱内，所述导油部包括有导油绳以及导油控制部，所述导油控制部为圆柱体结构，其上下两个端面上均有成型有向外突出的密封外边缘，用于密封，所述导油控制部内部成型有用于安装导油绳的导油通道，所述导油通道为L型，其贯穿导油控制部的底部并延伸贯穿至导油控制部的外圆周壁，所述导油绳固定于导油通道内。
[0015]作为优选，所述滑动机构包括有滑板，所述滑板固定于导油控制部下方，所述滑板两端固定有滑动柱，所述上油机架上设有滑动槽，所述滑动柱可于滑动槽内滑动，所述滑动槽包括有相互连通的直线型滑槽以及弧形滑槽，且弧形滑槽位于直线型滑槽的上方边缘处。
[0016]作为优选，所述储油箱位于上油环上方，所述储油箱为密闭的储油容器，其顶部开设有进油孔，其底部开设有多个与所述导油部相配合的出油口。
[0017]作为优选，所述振动上油机构用于不断拍打振动将多余的油量甩出，其包括有对称设置的振动柔性囊以及驱动振动柔性囊上下拍打的振动驱动机构。
[0018]作为优选，所述振动柔性囊为柔性囊体，其内部填充有液体，所述液体可以为水或者油，所述振动柔性囊间隔固定于振动连接板上，所述振动连接板两端固定有滑动板，所述滑动板滑动连接于滑动槽内，所述滑动槽固定于上油机架上，所述振动驱动机构设置于滑动板的一端，其包括有旋转盘，所述旋转盘上开设有两个上下分布且呈中心旋转对称的驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有连接柱，两个所述连接柱分别固定于滑动板上，所述旋转盘通过轴承固定于上油机架上，所述旋转盘一端连接有旋转电机。
[0019]作为优选，所述过滤箱为阶梯型过滤模式，其包括有过滤进油口以及过滤出油口，所述过滤进油口与所述集油槽出油口相连通，且过滤进口油口的位置低于所述集油槽出油口的位置，过滤出油口通过油泵与储油箱相连通，所述过滤箱内部依次包括有第一过滤部、第二过滤部以及第三储油部，所述第一过滤部与过滤进油口相连通，所述第一过滤部与第二过滤部之间设有过滤毛刷板，所述第二过滤部与第三储油部之间也设有过滤毛刷板，所述第三储油部与过滤出油口相连通。
[0020]本专利技术的有益效果
[0021]1.本专利技术公开的一种可均匀高效上油的加弹机，其包括有上油装置，本专利技术通过上油环对原丝料进行360
°
全方位精准上油，不仅避免了传统刷线式上油不均匀的技术问题，同时也避免了侵染式的油量浪费以及毛絮污染浸油箱内的油的品质，影响上油后原丝料品质的技术问题，所述振动上油机构通过振动柔性囊的不断拍打，由于原丝料本身具备一定的弹性，在受到拍打后快速振动，从而将原丝线上多余的油滴快速抖落，本专利技术摒弃了传统的刮除油滴的方式，尽可能的极少了对原丝线的损伤，与此同时原丝料在拍打的过程
中，也提高了原丝料内部油液的活性，使原丝料纤维张开，油液更好、更均匀的向内部渗透，大大提高原丝料的上油品质。
[0022]2.本专利技术公开的一种可均匀高效上油的加弹机，其包括有上油环，用于对穿过的原丝料进行包裹式上油，上油量精准且360
°
全方位均匀性上油，上油后通过除油部进行除油，并本专利技术的除油部不是传统的刮除模式，而是牵引模式，将多余的悬挂于原丝料底部的油液进行牵引去除，实现了不损伤时除油的技术效果。
[0023]3.本专利技术公开的一种可均匀高效上油的加弹机，通过导油部位置滑动的调整用于实现出油工作的开启与暂停，利于后期维护与清洗，操作简单便捷，且成本低。
[0024]4.本专利技术公开的一种可均匀高效上油的加弹机，振动柔性囊为柔性囊体，其内部填充有液体，所述液体可以为水或者油，通过两个振动柔性囊的拍打，引起液体的晃动，从而将原丝线上多余的油滴快速抖落，既能够快速将油液抖落且不会对原丝料产生任何的损伤。
附图说明
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀高效上油的加弹机，其特征在于：包括有机架，所述机架上依次固定有喂丝装置(1)、加热处理装置(2)、冷却装置(3)、假捻装置(4)、上油装置(5)以及收卷装置(6)；所述上油装置(5)包括有上油机架，所述上油机架上设有均匀上油机构(7)、振动去油机构(8)以及固定于均匀上油机构(7)和振动去油机构(8)下方的集油槽(11)，所述集油槽(11)上方固定有过滤网，用于滴落的油液(12)的杂质过滤，所述集油槽(11)位于过滤网下方开设有集油槽出油口，所述集油槽出油口与过滤箱(10)相连通，所述过滤箱(10)将过滤后合格的油液(12)通过油泵泵入均匀上油机构(7)内。2.根据权利要求1所述的一种可均匀高效上油的加弹机，其特征在于：所述均匀上油机构(7)包括有上油环(71)、储油箱(72)以及将上油环(71)和储油箱(72)过渡连接的可调节上油机构(73)。3.根据权利要求2所述的一种可均匀高效上油的加弹机，其特征在于：所述上油环(71)包括有固定于上油机架上的固定环以及固定于固定环内部的环形上油层(711)，所述固定环的一端成型有除油部(712)，所述除油部(712)的内壁与移动输送中的原丝料(13)底部相距0.5mm～1mm。4.根据权利要求3所述的一种可均匀高效上油的加弹机，其特征在于：所述可调节上油机构(73)包括有导油部(74)以及可带动导油部(74)上下移动的滑动机构。5.根据权利要求4所述的一种可均匀高效上油的加弹机，其特征在于：所述导油部(74)一端穿过固定环与环形上油层(711)固定连接，其另一端可滑动连接于储油箱(72)内，所述导油部(74)包括有导油绳(741)以及导油控制部(742)，所述导油控制部(742)为圆柱体结构，其上下两个端面上均有成型有向外突出的密封外边缘，用于密封，所述导油控制部(742)内部成型有用于安装导油绳(741)的导油通道，所述导油通道为L型，其贯穿导油控制部(742)的底部并延伸贯穿至导油控制部(742)的外圆周壁，所述导油绳(741)固定于导油通道内。6.根据权利要求5所述的一种可均匀高效上油的加弹机，其特征在于：所述滑动机构包括有滑板，所述滑板固定于导油控制部(742)下方，所述滑板两端固定有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆建忠，茆孝勇，
申请(专利权)人：浙江鸿屹智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：