一种双波纹板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双波纹板式换热器，包括上下层叠焊接在一起的若干换热板，相邻两换热板之间具有间隙以形成液侧流道，换热板上设置进液口和出液口，所述进液口和出液口单边流布置，每个所述液侧流道包括进液口换热区、中间主换热区和出液口换热区，所述进液口换热区设置进液口斜波纹，所述中间主换热区设置中间人字形波纹结构，所述出液口换热区设置出液口斜波纹。本实用新型专利技术设计的进液口斜波纹、出液口斜波纹有助于提高介质在进/出液口换热区的分配均布能力，中间主换热区仍采用人字形波纹确保了换热器较高的换热效率。确保了换热器较高的换热效率。确保了换热器较高的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双波纹板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器，属于换热器


技术介绍

[0002]钎焊板式换热器板片压制有波纹、角孔和翻边的金属薄板，是热交换器的传热元件。波纹不仅可以强化传热，而且可以增加薄板的强度和刚性，从而提高钎焊板式换热器的承压能力，并由于促使流体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成。
[0003]板式换热器板片波纹形式，按几何形状可分为人字形波纹、斜波纹、水平平直波纹、球形波纹、竖直波纹等。衡量波纹板片性能的优劣，其主要参数有传热效率、流体阻力、分配扩散能力和承压能力。
[0004]人字形波纹组成的流道，交叉支撑点多，流体呈网状三维涡流，故具有承受压力高，传热性能好、使用范围广等诸多优点，得到普遍采用。但是人字形波纹流体阻力较大，分配扩散差，在角孔处不能将介质均匀的均布于整个换热流道内。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本申请提供一种双波纹板式换热器，在换热板片上进出液角孔处采用斜波纹，在换热板片的主换热区采用人字型波纹。在实现板式换热器高承压、高换热效率的同时，提高换热器进出液角孔处的介质分配均布能力。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种双波纹板式换热器，包括上下层叠焊接在一起的若干换热板，相邻两换热板之间具有间隙以形成液侧流道，换热板上设置进液口和出液口，所述进液口和出液口单边流布置，每个所述液侧流道包括进液口换热区、中间主换热区和出液口换热区，所述进液口换热区设置进液口斜波纹，所述中间主换热区设置中间人字形波纹结构，所述出液口换热区设置出液口斜波纹。
[0007]所述中间人字形波纹结构由中间近端斜波纹和中间远端斜波纹拼成。
[0008]所述进液口斜波纹与所述中间近端斜波纹平行。
[0009]就所述进液口斜波纹，进液口近端的波纹节距小于进液口远端的波纹节距，进液口近端的波纹节距为0.5
‑
0.7倍的进液口远端的波纹节距。
[0010]进液口近端的进液口斜波纹液体流通截面积为0.7
‑
0.8倍的进液口远端的进液口斜波纹液体流通截面积。
[0011]所述出液口斜波纹与所述中间远端斜波纹平行。
[0012]就所述出液口斜波纹，出液口近端的波纹节距小于出液口远端的波纹节距，出液口近端的波纹节距为0.5
‑
0.7倍的出液口远端的波纹节距。
[0013]出液口近端的出液口斜波纹液体流通截面积为0.7
‑
0.8倍的出液口远端的出液口斜波纹液体流通截面积。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本申请通过在进液口换热区和出液口换热区分别采用斜波纹，提高了介质在进出
液口换热区的分配均布能力，中间主换热区采用人字形波纹仍然保证了换热器的高换热效率能力。
[0016]进一步地，本申请提高了进/出液角孔近端的波纹节距，加密了进/出液角孔周围的相邻两张换热板之间的焊接点，提高了换热器的承压能力。相应的，增大了进/出液口远端的斜波纹介质流通截面积，降低了进/出液角孔远端的斜波纹处介质的流通阻力，使介质在进/出液角孔远端得以均布。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例换热板的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例换热板的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例换热板的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例进出液口近端斜波纹介质流通截面积；
[0021]图5为本技术实施例进出液口远端斜波纹介质流通截面积；
[0022]图中，进液口1、出液口2、出液口近端的波纹节距d1、出液口远端的波纹节距d2、进液口近端的波纹节距d4、进液口远端的波纹节距d3、中间近端斜波纹Z1、中间远端斜波纹Z2、出液口近端斜波纹B1、出液口远端斜波纹B2、进液口近端斜波纹A1、进液口远端斜波纹A2、出液口近端斜波纹焊接点H1、出液口远端斜波纹焊接点H2、进液口近端斜波纹焊接点H3、进液口远端斜波纹焊接点H4。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本技术保护范围的限制。
[0024]本实施例中的双波纹板式换热器，双波纹板式换热器，包括上端板和下端板，上端板和下端板之间设有若干依次层叠的换热板组，每组换热板组上分别开设进液口1和出液口2，且进液口1和出液口2单边流布置，构成一组换热板组的两换热板之间具有间隙，以形成液侧流道。每个液侧流道内分为多个换热区，分别为进液口斜波纹换热区、中间人字形波纹换热区、出液口斜波纹换热区。
[0025]进液口斜波纹换热区具有进液口斜波纹，出液口斜波纹换热区具有出液口斜波纹，中间人字形波纹换热区具有中间人字形波纹，中间人字形波纹结构由中间近端斜波纹(对应附图中中间人字形波纹的下部斜波纹)和中间远端斜波纹拼成(对应附图中中间人字形波纹的上部斜波纹)。进液口斜波纹与中间近端斜波纹平行，出液口斜波纹与中间远端斜波纹平行。
[0026]为了提高换热板进/出液口近端的承压能力，就进液口斜波纹，进液口近端的波纹节距为0.5
‑
0.7倍的进液口远端的波纹节距；就出液口斜波纹，出液口近端的波纹节距为0.5
‑
0.7倍的出液口远端的波纹节距。同时为了提高液体介质在进/出液口远端的均匀分配能力，进液口近端的进液口斜波纹液体流通截面积为0.7
‑
0.8倍的进液口远端的进液口斜波纹液体流通截面积。出液口近端的出液口斜波纹液体流通截面积为0.7
‑
0.8倍的出液口
远端的出液口斜波纹液体流通截面积。
[0027]上述结构的换热器中进液口斜波纹换热区域、出液口斜波纹换热区域提高了介质分配均布能力，中间人字形波纹换热区域实现了换热器的高换热效率能力。通过缩小进/出液角孔近端的斜波纹节距，加密了进/出液角孔近端相邻两张板片间的焊接点，提高了换热器的承压能力。加大了进/出液角孔远端的斜波纹介质流通截面积，降低了进/出液角孔远端的斜波纹处介质的流通阻力，使介质更能流经进/出液角孔远端。
[0028]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双波纹板式换热器，包括上下层叠焊接在一起的若干换热板，相邻两换热板之间具有间隙以形成液侧流道，换热板上设置进液口和出液口，所述进液口和出液口单边流布置，其特征在于：每个所述液侧流道包括进液口换热区、中间主换热区和出液口换热区，所述进液口换热区设置进液口斜波纹，所述中间主换热区设置中间人字形波纹结构，所述出液口换热区设置出液口斜波纹。2.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器，其特征在于：所述中间人字形波纹结构由中间近端斜波纹和中间远端斜波纹拼成。3.根据权利要求2所述的双波纹板式换热器，其特征在于：所述进液口斜波纹与所述中间近端斜波纹平行。4.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器，其特征在于：就所述进液口斜波纹，进液口近端的波纹节距小于进液口远端的斜波纹节距，进液口近端的波纹节距为0.5
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：缪君明，周浩军，陈佳，
申请(专利权)人：江苏远卓设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：