一种新型管片式沉井结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管片式沉井结构，包括上下连接的井壁结构和钢刃脚，钢刃脚利用横向钢板、竖向钢板、竖向肋板预先焊接而成，结构简单，预制方便，成本低，通过设置凸台，再将凸台与井壁结构的外侧壁底部之间焊接角钢，加强钢刃脚与井壁结构连接的稳定性，通过将井壁结构设置为分块结构并相互密封连接，便于现场根据施工环境调整，保证沉井施工的可靠性，保证沉井井壁的质量。保证沉井井壁的质量。保证沉井井壁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管片式沉井结构


[0001]本技术涉及沉井结构施工
更具体地说，本技术涉及一种新型管片式沉井结构。

技术介绍

[0002]目前现浇沉井面临施工工期长、现浇质量控制难、作业面大、造价高等问题，预制构件+节点现浇的局部预制装配式建造存在作业时间长、施工效率低、结合面质量控制要求高等一系列局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型管片式沉井结构，以解决现有技术中的沉井结构现浇质量难以保证、工程造价高的技术问题。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种新型管片式沉井结构，包括：
[0005]井壁结构，其由多个环形管片沿竖向依次密封连接而成，每个环形管片由若干个分块顺次密封连接而成；
[0006]钢刃脚，其包括横向钢板、竖向钢板、竖向肋板，横向钢板固定连接在井壁结构的底部且围成环形结构，横向钢板的内侧与井壁结构的内侧平齐，横向钢板的外侧向外水平延伸且在井壁结构的外侧形成凸台，凸台的上表面与井壁结构的外侧之间连接有角钢，角钢沿环向间隔设置，竖向钢板沿环向固定在横向钢板的底部外侧，竖向肋板连接在竖向钢板的内侧和横向钢板的底部之间且沿环向间隔设置。
[0007]优选的是，每个所述环形管片由标准块、连接块和K块沿环向连接而成，标准块顺次连接设置有多个，最外侧的两个标准块分别连接一个连接块，两个连接块之间连接一个K块。
[0008]优选的是，所述K块的弧长在竖向上从上至下逐渐减小，所述连接块在与所述K块连接的一端对应所述K块互补设置。
[0009]优选的是，所述钢刃脚在环向上对应所述环形管片的所述标准块、所述连接块和所述K块分别设置为A段刃脚、B段刃脚、C段刃脚，每个A段刃脚与位于正上方的所述标准块连接，每个B段刃脚与位于正上方的所述连接块连接，C段刃脚与正上方的所述K块连接，每个A段刃脚、B段刃脚、C段刃脚在环向的两端分别设置有竖向端板，竖向端板连接在对应段管片的所述竖向钢板的内侧和所述横向钢板的底部之间，相邻段管片之间通过在两个竖向端板上设置端部螺栓连接。
[0010]优选的是，每个所述标准块的上下两侧、每个所述连接块的上下两侧、每个所述K块的上下两侧分别设置有纵向螺栓孔，每个所述所述标准块、所述连接块和所述K块的左右两端分别设置有环向螺栓孔，上下相邻的所述环形管片之间通过在竖向相邻的两个纵向螺栓孔内共同拧入纵向螺栓连接，左右相邻的标准块和标准块或连接块之间、连接块和K块之
间分别通过在横向相邻的两个环向螺栓孔内共同拧入环向螺栓连接，所述横向钢板上对应所述环形管片设置有纵向螺栓孔，所述横向钢板与相邻的所述环形管片之间通过在竖向相邻的纵向螺栓孔内共同拧入纵向螺栓连接。
[0011]优选的是，每个所述标准块、所述连接块和所述K块的顶面和底面分别设置有环向凹槽，每个所述标准块、所述连接块和所述K块的左右两个端面上分别设置有纵向凹槽，每个环向凹槽、纵向凹槽内分别粘接有防水橡胶条，用于对所述井壁结构防水。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：本技术的新型管片式沉井结构，包括上下连接的井壁结构和钢刃脚，钢刃脚利用横向钢板、竖向钢板、竖向肋板预先焊接而成，结构简单，预制方便，工程造价低，通过设置凸台，再将凸台与井壁结构的外侧壁底部之间焊接角钢，加强钢刃脚与井壁结构连接的稳定性，通过将井壁结构设置为拼接式的环形管片，并将环形管片分为标准块、连接块、K块，对应将钢刃脚进行分段设置，并相互密封连接，便于现场根据施工环境及安装方向进行调整安装，提高沉井施工的可靠性，保证了沉井井壁的质量，降低了施工成本。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视结构图；
[0015]图2为本技术的环形管片的俯视结构图；
[0016]图3为本技术的标准块的侧视结构图；
[0017]图4为本技术的K块的侧视结构图；
[0018]图5为图4的顶角处的放大结构图；
[0019]图6为本技术的钢刃脚在竖向肋板处的剖视结构图；
[0020]图7为本技术的钢刃脚在竖向端板处的剖视结构图；
[0021]图8为本技术的钢刃脚在竖向端板处的平铺展开示意图；
[0022]图9为本技术的平铺展开示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、环形管片，2、钢刃脚，3、横向钢板，4、竖向钢板，5、竖向肋板，6、凸台，7、角钢，8、标准块，9、连接块，10、K块，11、A段刃脚，12、B段刃脚，13、C段刃脚，14、纵向螺栓孔，15、纵向螺栓，16、环向螺栓孔，17、环向螺栓，18、竖向端板，19、端部螺栓，20、环向凹槽，21、纵向凹槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
图9所示，本技术的一种新型管片式沉井结构，包括：
[0027]井壁结构，其由多个环形管片1沿竖向依次密封连接而成，每个环形管片1由若干个分块顺次密封连接而成；
[0028]钢刃脚2，其包括横向钢板3、竖向钢板4、竖向肋板5，横向钢板3固定连接在井壁结构的底部且围成环形结构，横向钢板3的内侧与井壁结构的内侧平齐，横向钢板3的外侧向外水平延伸且在井壁结构的外侧形成凸台6，凸台6的上表面与井壁结构的外侧之间连接有角钢7，角钢7沿环向间隔设置，竖向钢板4沿环向固定在横向钢板3的底部外侧，竖向肋板5连接在竖向钢板4的内侧和横向钢板3的底部之间且沿环向间隔设置。
[0029]在新型管片式沉井结构的底部设置钢刃脚2，钢刃脚2为环形结构且环宽大于环形管片1厚度，在环形管片1外侧形成凸台6，在最下层的环形管片1的外侧底部预埋20cm高、2cm厚的钢板，通过将角钢7分别与钢板、凸台6表面焊接，以加强井壁结构外侧与钢刃脚2之间结构连接的稳定性，上下相邻的环形管片1之间密封连接、环形管片1内部由多个分块密封连接形成环形结构，保证井壁结构整体的防水能力，每个环形管片1高度为1.5m，环向分块每环分为6块，分块连接而成，钢刃脚2也可针对分块的环形管片1来分段制作，可进行装配化制作便于控制质量，之后进行现场拼装适应现场环境。
[0030]一种新型管片式沉井结构的施工方法具体如下：
[0031](1)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管片式沉井结构，其特征在于，包括：井壁结构，其由多个环形管片沿竖向依次密封连接而成，每个环形管片由若干个分块顺次密封连接而成；钢刃脚，其包括横向钢板、竖向钢板、竖向肋板，横向钢板固定连接在井壁结构的底部且围成环形结构，横向钢板的内侧与井壁结构的内侧平齐，横向钢板的外侧向外水平延伸且在井壁结构的外侧形成凸台，凸台的上表面与井壁结构的外侧之间连接有角钢，角钢沿环向间隔设置，竖向钢板沿环向固定在横向钢板的底部外侧，竖向肋板连接在竖向钢板的内侧和横向钢板的底部之间且沿环向间隔设置。2.如权利要求1所述的新型管片式沉井结构，其特征在于，每个所述环形管片由标准块、连接块和K块沿环向连接而成，标准块顺次连接设置有多个，最外侧的两个标准块分别连接一个连接块，两个连接块之间连接一个K块。3.如权利要求2所述的新型管片式沉井结构，其特征在于，所述K块的弧长在竖向上从上至下逐渐减小，所述连接块在与所述K块连接的一端对应所述K块互补设置。4.如权利要求2所述的新型管片式沉井结构，其特征在于，所述钢刃脚在环向上对应所述环形管片的所述标准块、所述连接块和所述K块分别设置为A段刃脚、B段刃脚、C段刃脚，每个A段刃脚与位于正上方的所述标准块连接，每个B段刃脚与位于正...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钊，卢海军，崔旭辉，任梦，杨睿，李雪松，黄威，陈培帅，姬付全，曾德星，李德杰，贺创波，许超，邓志强，熊齐欢，曾旭涛，张子平，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：