本实用新型专利技术公开了一种多通道短接选矸装置，包括：调节座，调节座设于传送带的末端，传送带上输送有煤炭和矸石；多个接驳单元，多个接驳单元均设于调节座上，多个接驳单元沿传送带的宽度方向依次排列，接驳单元的一部分可靠近或远离传送带，接驳单元的一部分靠近传送带时，接驳单元用于将矸石接驳至调节座远离传送带的一侧，接驳单元的一部分远离传送带时，煤炭落在调节座和传送带之间。本实用新型专利技术通过将调节座设置在传送带的末端，并在调节座上设置多个接驳单元，便于对输送过程中的煤矸和矸石进行连续分选，同时多个接驳单元沿传送带宽度方向排列，便于对传送带上不同位置的矸石进行分选，实现了煤矸分选的自动化，有效提高了分选效率。选效率。选效率。
【技术实现步骤摘要】
多通道短接选矸装置
[0001]本技术属于选矸装置
，具体涉及一种多通道短接选矸装置。
技术介绍
[0002]我国是一个产煤大国，由于环境的特殊性，有些岗位机械化程度相对较低，目前仍然依靠矿工手动作业，生产效率低，劳动强度大。其中针对在煤矿开采中所产生的煤块与矸石分拣问题，仍然是煤炭自动化技术上的一大难题。要想解决煤块与矸石的分拣，必须设计出满足现场工况的自动化装置。现阶段针对传送带上煤炭和矸石的分拣主要是使用机械手进行分拣，但是机械手工作效率较低，且对末端的机械爪要求较高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种多通道短接选矸装置，该多通道短接选矸装置具有对煤炭和矸石进行快速分选的优点。
[0005]根据本技术实施例的多通道短接选矸装置，包括：调节座，所述调节座设于传送带的末端，所述传送带上输送有煤炭和矸石；多个接驳单元，多个接驳单元均设于所述调节座上，多个所述接驳单元沿传送带的宽度方向依次排列，所述接驳单元的一部分能够靠近或远离所述传送带，所述接驳单元的一部分靠近所述传送带时，所述接驳单元用于将所述矸石接驳至所述调节座远离所述传送带的一侧，所述接驳单元的一部分远离所述传送带时，所述煤炭落在所述调节座和所述传送带之间。
[0006]本技术的有益效果是，本技术结构简单，通过将调节座设置在传送带的末端，并在调节座上设置多个接驳单元，便于对输送过程中的煤矸和矸石进行连续分选，同时多个接驳单元沿传送带宽度方向排列，便于对传送带上不同位置的矸石进行分选，实现了煤矸分选的自动化，有效提高了分选效率。
[0007]根据本技术一个实施例，所述调节座包括底座、安装板和调节板，所述调节板垂直设于所述底座的一端，所述安装板的一端与调节板相连，所述安装板的另一端与所述底座的另一端铰接，所述安装板与所述底座之间角度可调节。
[0008]根据本技术一个实施例，所述调节板上设有弧形槽，所述弧形槽内具有能够在所述弧形槽内活动的连接件，所述安装板与调节板之间通过所述连接件相连。
[0009]根据本技术一个实施例，所述弧形槽对应的圆心落在所述安装板的旋转中心上。
[0010]根据本技术一个实施例，所述接驳单元包括直线模组、底板和接驳板，所述底板位于素数安装板的上方，所述底板通过所述直线模组与所述安装板滑动相连，所述接驳板设于所述底板上，所述直线模组所在直线指向所述传送带的末端。
[0011]根据本技术一个实施例，所述接驳单元包括气缸，所述气缸设于所述底板靠近所述传送带的一端，所述气缸的输出端与所述接驳板的一端铰接，所述接驳板的另一端
与所述底板铰接，所述气缸用于调节所述接驳板的倾斜角度。
[0012]根据本技术一个实施例，所述气缸的本体设于所述底板的下表面，所述气缸的输出端穿过所述底板后与所述接驳板的下表面铰接。
[0013]根据本技术一个实施例，所述接驳板的两条长边向上弯折，以对所述矸石进行导向。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术的多通道短接选矸装置的立体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术的多通道短接选矸装置工作时的结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]底座11、安装板12、调节板13、接驳单元2、直线模组21、底板22、接驳板23、气缸24。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面参考附图具体描述本技术实施例的多通道短接选矸装置。
[0025]如图1至图2所示，根据本技术实施例的多通道短接选矸装置，包括：调节座和多个接驳单元2，调节座设于传送带的末端，传送带上输送有煤炭和矸石；多个接驳单元2均设于调节座上，多个接驳单元2沿传送带的宽度方向依次排列，接驳单元2的一部分能够靠
近或远离传送带，接驳单元2的一部分靠近传送带时，接驳单元2用于将矸石接驳至调节座远离传送带的一侧，接驳单元2的一部分远离传送带时，煤炭落在调节座和传送带之间。
[0026]本技术的有益效果是，本技术结构简单，通过将调节座设置在传送带的末端，并在调节座上设置多个接驳单元2，便于对输送过程中的煤矸和矸石进行连续分选，同时多个接驳单元2沿传送带宽度方向排列，便于对传送带上不同位置的矸石进行分选，实现了煤矸分选的自动化，有效提高了分选效率。
[0027]根据本技术一个实施例，调节座包括底座11、安装板12和调节板13，调节板 13垂直设于底座11的一端，安装板12的一端与调节板13相连，安装板12的另一端与底座11的另一端铰接，安装板12与底座11之间角度可调节。进一步地，调节板13上设有弧形槽，弧形槽内具有能够在弧形槽内活动的连接件，安装板12与调节板13之间通过连接件相连。更进一步地，弧形槽对应的圆心落在安装板12的旋转中心上。
[0028]换言之，通过在调节板13上设置弧形槽，来供连接件活动，使得安装座12能够调节到不同角度，来适应不同高度的传送带，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道短接选矸装置，其特征在于，包括：调节座，所述调节座设于传送带的末端，所述传送带上输送有煤炭和矸石；多个接驳单元(2)，多个接驳单元(2)均设于所述调节座上，多个所述接驳单元(2)沿传送带的宽度方向依次排列，所述接驳单元(2)的一部分能够靠近或远离所述传送带，所述接驳单元(2)的一部分靠近所述传送带时，所述接驳单元(2)用于将所述矸石接驳至所述调节座远离所述传送带的一侧，所述接驳单元(2)的一部分远离所述传送带时，所述煤炭落在所述调节座和所述传送带之间。2.根据权利要求1所述的多通道短接选矸装置，其特征在于，所述调节座包括底座(11)、安装板(12)和调节板(13)，所述调节板(13)垂直设于所述底座(11)的一端，所述安装板(12)的一端与调节板(13)相连，所述安装板(12)的另一端与所述底座(11)的另一端铰接，所述安装板(12)与所述底座(11)之间角度可调节。3.根据权利要求2所述的多通道短接选矸装置，其特征在于，所述调节板(13)上设有弧形槽，所述弧形槽内具有能够在所述弧形槽内活动的连接件，所述安装板(12)与调节板(13)之间通过所述连接件相连。4.根据权利要求3所述的多通道短接选矸装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘祥生，任书文，张袁浩，沈科，陈晓晶，霍振龙，周李兵，张健强，季亮，邢震，沈毅，
申请(专利权)人：天地常州自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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