一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构，包括运输单元以及设于运输单元上的金属检测机构，运输单元的输入端设有进料单元，运输单元的输出端具有多个导料单元，运输单元上具有多个运输通道，多个导料单元与运输通道一一对应，使得一个导料单元对接一个运输通道；多个导料单元下方分别连接有旋转驱动组件，使得导料单元通过旋转驱动组件驱动旋转。本实用新型专利技术在剔除中附着到金属粉末的中药材时，通过多个运输通道将中药材进行分流，如果含有金属粉末的中药材进入其中一个运输通道后，只需通过相应的导料单元即可将含有金属粉末的中药材剔除，而其他通道内的中药材则正常运输，从而避免了中药材的浪费。从而避免了中药材的浪费。从而避免了中药材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构


[0001]本技术涉及一种中药材加工技术，特别涉及一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构。

技术介绍

[0002]中药材在制备中会混杂一些杂物在其中，尤其是在对中药材切片后，中药材的表面可能由于粘性比较大，有可能会附着上金属粉末等杂物。传统的剔除方法是人工手动进行挑选剔除，这种方法耗时长，浪费了劳动人员体力，同时工作效率也较低，实用性有待提高。
[0003]目前，也存在一些能够剔除附着金属粉末的中药材的自动剔除设备，在剔除时，推杆沿运输皮带的垂直方向进行动作，从而将位于运输皮带横向上的所有中药片全部被推落，实现剔除含金属粉末的中药材。这样的剔除方式，很容易将大量的未含金属粉末的中药材也剔除掉，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构，以解决
技术介绍
中指出的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构，包括运输单元以及设于运输单元上的金属检测机构，所述运输单元的输入端设有进料单元，所述运输单元的输出端具有多个导料单元，并且所述导料单元的下方设有金属装料箱以及药材装料箱，其中，所述金属装料箱设于药材装料箱的前级；
[0006]所述运输单元上具有多个运输通道，多个所述导料单元与所述运输通道一一对应，使得一个所述导料单元对接一个所述运输通道；
[0007]多个所述导料单元下方分别连接有旋转驱动组件，使得所述导料单元通过所述旋转驱动组件驱动旋转。
[0008]可选的，所述运输单元包括运输支架、运输皮带以及两个驱动辊，两个所述驱动辊分别转动连接在运输支架的首端及末端，所述运输皮带连接在两个驱动辊之间，其中一个所述驱动辊与安装在运输支架中的驱动电机传动连接。
[0009]可选的，多个所述运输通道通过设于所述运输单元上方的多个隔板形成。
[0010]可选的，多个隔板通过多个第一支撑杆固定安装在所述运输支架的顶部，所述运输皮带位于隔板底部的下方位置。
[0011]可选的，所述进料单元通过第二支撑杆固定在所述运输支架的顶部，所述进料单元具有与多个所述运输通道一一对应的出料口。
[0012]可选的，所述进料单元包括进料斗，所述出料口设有进料斗的底部位置。
[0013]可选的，所述进料斗内设有分料机构，所述分料机构与所述出料口配合，使得中药材通过所述分料机构进入出料口。
[0014]可选的，所述分料机构包括第一转轴，所述第一转轴转动连接在进料斗的内部，所述第一转轴上固定安装有分料片；
[0015]所述第一转轴的其中一端穿出进料斗，并且第一转轴穿出进料斗的一端通过间歇传动单元与安装在运输支架中的另一驱动电机传动连接。
[0016]可选的，所述旋转驱动组件包括连接在运输支架中的气缸，所述气缸的输出端通过球座与所述导料单元的下部连接。
[0017]可选的，所述导料单元包括导料板，所述运输支架的末端下方固定安装一根第二转轴，多个所述导料板分别与所述第二转轴转动连接。
[0018]采用上述技术方案，本技术在剔除中附着到金属粉末的中药材时，通过多个运输通道将中药材进行分流，如果含有金属粉末的中药材进入其中一个运输通道后，只需通过相应的导料单元即可将含有金属粉末的中药材剔除，而其他通道内的中药材则正常运输，从而避免了中药材的浪费。
附图说明
[0019]图1是本技术在未检测到金属粉末时的状态示意图；
[0020]图2是本技术在检测到金属粉末时的状态示意图；
[0021]图3是本技术的运输单元的俯视图；
[0022]图4是本技术的进料单元的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]如图1和图2所示，本技术公开了一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构，包括运输单元1以及设于运输单元1上的金属检测机构2。本技术的剔除异物的机构，是基于现有的金属剔除机进行改进，以适应中药材的剔除，因此，本技术的金属检测机构仍然是现有技术中的金属检测机构，本技术与现有的金属检测机相比而言，改进之处仅涉及进料单元3以及运输单元1，因此，本说明书仅针对进料单元3以及运输单元1部分进行陈述。
[0026]在本技术中，进料单元3设于运输单元1的输入端，运输单元1的输出端则具有多个导料单元4，并且导料单元4的下方设有金属装料箱5以及药材装料箱6，其中，金属装料箱5设于药材装料箱6的前级，在这种情况下，当导料单元4与运输单元1对接时，中药材进入药材装料箱6内，而当中药材中含有金属粉末时，导料单元4发生翻转，从而切断中药材的原来移动路线，使含有金属粉末的中药材落到金属装料箱5中。在这里，金属装料箱5的定义并非是盛装金属的箱子，而是盛装含有金属粉末的中药材的箱子。
[0027]具体而言，如图1、图2和图3所示，运输单元1通过多个隔板7组成多个运输通道8，多个运输通道8沿中药材的移动方向平行设置，多个隔板7之间等间距分布，使每个运输通
道8的宽度相等。相应的，导料单元4的数量与运输通道8的数量一致，导料单元4与运输通道8一一对应，使得一个导料单元4对接一个运输通道8。例如，在本技术的一个实施例中，运输通道8的数量设置为4个，则隔板7的数量就是5个，同时，导料单元4的数量也为4个。
[0028]在本技术中，运输单元1具体包括运输支架101、运输皮带102以及两个驱动辊103，两个驱动辊103分别转动连接在运输支架101的首端及末端，运输皮带102连接在两个驱动辊103之间，其中一个驱动辊103与安装在运输支架101中的驱动电机(图中未显示)传动连接。隔板7通过多个第一支撑杆9固定安装在运输支架101的顶部，运输皮带102则位于隔板7底部的下方位置，运输皮带102与隔板7的底部之间的距离应当小于中药材切片后的最小厚度，以防中药材在运输时偏移到相邻的运输通道8内。此外，进料单元3通过第二支撑杆10固定在运输支架101的顶部，而且进料单元3具有与多个运输通道8一一对应的出料口301。
[0029]在本技术中，导料单元4具体包括导料板401，在运输支架101的末端下方固定安装一根第二转轴402，导料板401分别与第二转轴402转动连接。同时，在导料板401的下方位置的运输支架101中，还固定安装有旋转驱动组件，使得导料板401通过旋转驱动组件的驱动绕第二转轴402产生旋转。具体的，旋转驱动组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构，其特征在于，包括运输单元以及设于运输单元上的金属检测机构，所述运输单元的输入端设有进料单元，所述运输单元的输出端具有多个导料单元，并且所述导料单元的下方设有金属装料箱以及药材装料箱，其中，所述金属装料箱设于药材装料箱的前级；所述运输单元上具有多个运输通道，多个所述导料单元与所述运输通道一一对应，使得一个所述导料单元对接一个所述运输通道；多个所述导料单元下方分别连接有旋转驱动组件，使得所述导料单元通过所述旋转驱动组件驱动旋转。2.根据权利要求1所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构，其特征在于，所述运输单元包括运输支架、运输皮带以及两个驱动辊，两个所述驱动辊分别转动连接在运输支架的首端及末端，所述运输皮带连接在两个驱动辊之间，其中一个所述驱动辊与安装在运输支架中的驱动电机传动连接。3.根据权利要求2所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构，其特征在于，多个所述运输通道通过设于所述运输单元上方的多个隔板形成。4.根据权利要求3所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构，其特征在于，多个隔板通过多个第一支撑杆固定安装在所述运输支架的顶部，所述运输皮带位于隔板底部的下方位置。5.根据权利要求1所述的在中药材加工过程中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩然，赵发，
申请(专利权)人：安徽百味堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：