一种果糖糖化方法技术

本发明专利技术提供了一种果糖糖化方法，包括以下步骤：步骤一、投料淀粉乳预溶：将水和淀粉预溶成淀粉乳，并充分搅拌，然后通过管道式过滤器将淀粉乳过滤，去往车间；步骤二、液化喷射：接收的淀粉乳用氢氧化钠调整PH值，同时加入液化酶，然后通过喷射器加热，蒸汽喷入淀粉乳薄层后，引起糊化液化，进行喷射后进入闪蒸罐，闪蒸出料温度控制在98

【技术实现步骤摘要】
一种果糖糖化方法


[0001]本专利技术涉及糖化工技木领域，具体涉及一种果糖糖化方法。

技术介绍

[0002]在传统淀粉糖生产中，使用糖化酶进行糖化工艺，糖化酶是一种胞外外切型糖苷酶，糖化酶已经广泛运用于工业生产，但由于其本身耐热性差，易失活，阻碍了在工业上的发展，生产过程中反复发升温降温不仅浪费能源，损害设备，而且给生产带来了诸多问题，糖化酶的性质决定适宜的催化反应温度为50
‑
60℃，最佳的温度为60℃，从工艺控制上，一直局限于温度不能升高，而导致糖液组分不合格，通过大量实验，糖化温度每升高一度，产品组分及酶制剂活力下降明显，从而不能满足生产工艺控制DX≥95.2％，从而为确保产品组分合格，糖化温度一直受限于60℃，从糖化酶温度的限制导致了与另外的一个温度发生了矛盾，微生物的最适生长温度就在40
‑
60之间，由于果糖客户对微生物要求接近苛刻，日常生产中使用大量的热水(＞90℃)进行喷淋消毒，从而确保整体系统微生物可控，能源消耗较大，因此如何去将两者很好的结合，在提高糖化温度的同时，确保产品组分合格，微生物又很好的控制，成为了解决方向，

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种果糖糖化方法，可以有效抑制微生物滋生，保证产品质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种果糖糖化方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、投料淀粉乳预溶：将水和淀粉预溶成淀粉乳，并充分搅拌，然后通过管道式过滤器将淀粉乳过滤，去往车间；
[0007]步骤二、液化喷射：接收的淀粉乳用氢氧化钠调整PH值，同时加入液化酶，然后通过喷射器进行加热，蒸汽喷入淀粉乳薄层后，引起糊化液化，进行喷射；
[0008]淀粉乳从喷射器喷出后经维持管约3
‑
5min，然后进入闪蒸罐，控制闪蒸罐真空至95
‑
103kpa，闪蒸出料温度控制在98
‑
100℃，然后再次加入液化酶，进入液化柱，液化柱出料两级降温进入闪蒸冷却罐；
[0009]步骤三、糖化：经过混合器利用盐酸将PH值调节到4.0
‑
4.5。加糖化酶，糖化温度为65
‑
68℃，保持40
‑
50小时的糖化时间，达到所需DX值即完成糖化；
[0010]进一步地，所述糖化酶为诺维信DX1.5。
[0011]进一步地，所述步骤一中，水的温度为55℃
‑
60℃，淀粉乳的浓度为17.5
‑
21.5Be
′
。
[0012]进一步地，所述步骤一中，管道式过滤器为20目。
[0013]进一步地，所述步骤二中，PH值为4.5
‑
6.5，喷射器加热温度为112
‑
120℃。
[0014]进一步地，所述步骤三中，盐酸浓度为4％。
[0015]进一步地，所述步骤二中，液化维持时间控制在90
‑
150分钟。
[0016]进一步地，所述步骤二中，闪蒸冷却罐温度控制在65
‑
68℃。
[0017]本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0018]本专利技术提供的果糖糖化的制备方法，其中采用的糖化酶，运用到生产线上，在满足工艺要求的同时，也能满足糖化指标合格，可以有效抑制微生物，且整体生产系统微生物与未升温糖化液对比，效果明显；不仅在糖化温度上得到突破，从60℃提高至68℃，从消耗上分析，添加量比原酶制剂更低(消耗单耗0.32kg降低至0.28kg)，不仅解决温度问题，还能节约生产成本，微生物控制可控，效益明显。
[0019]采用本专利技术提供的果糖糖化的制备方法，可实现有效抑制微生物滋生，对糖化罐微生物检测菌落总数平均值800CFU/mL(标准≤5000CFU/mL)，同时给生产末端的减菌过滤减负，保证产品质量。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供了一种果糖糖化方法，包括以下步骤：
[0023]步骤一、投料淀粉乳预溶：将温度为55℃
‑
60℃的水和淀粉预溶到浓度调整17.5
‑
21.5Be
′
的淀粉乳，并充分搅拌，然后通过20目的管道式过滤器将淀粉乳过滤，去往车间；
[0024]步骤二、液化喷射：接收的淀粉乳用氢氧化钠调整PH4.5
‑
6.5值，同时加入液化酶，然后通过喷射器进行加热到112
‑
120℃，蒸汽喷入淀粉乳薄层后，引起糊化液化，进行喷射；
[0025]淀粉乳从喷射器喷出后经维持管约3
‑
5min，然后进入闪蒸罐，控制闪蒸罐真空至95
‑
103kpa，闪蒸出料温度控制在98
‑
100℃，然后再次加入液化酶，进入液化柱，液化维持时间控制在90
‑
150分钟，液化柱出料两级降温进入闪蒸冷却罐温度控制在65
‑
68℃；
[0026]步骤三、糖化：经过混合器利用浓度为4％的盐酸将PH值调节到4.0
‑
4.5。加入糖化酶，糖化温度为65
‑
68℃，保持40
‑
50小时的糖化时间，达到所需DX值即完成糖化；
[0027]作为一个优选例，所述步骤三，糖化酶为诺维信DX1.5。
[0028]采用上述果糖糖化方法，糖化罐中微生物的数值如表1所示：
[0029]表1
[0030][0031]对比例1
[0032]本对比例与上述实施例1的区别仅在于：采用的糖化酶为诺维信DX1.5，糖化温度为58
‑
60℃，糖化罐中微生物的数值如表2所示：
[0033]表2
[0034][0035]由此可见，采用本专利技术的果糖糖化方法，可实现有效抑制微生物滋生，对糖化罐微生物检测菌落总数平均值800CFU/mL(标准≤5000CFU/mL)，同时给生产末端的减菌过滤减负，保证产品质量。
[0036]以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本专利技术并不限制
于以上描述的具体实施例。对于本领域技木人员而言，任何对本专利技术进行等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，在不脱离本专利技术精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果糖糖化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、投料淀粉乳预溶：将水和淀粉预溶成淀粉乳，并充分搅拌，然后通过管道式过滤器将淀粉乳过滤，去往车间；步骤二、液化喷射：接收的淀粉乳用氢氧化钠调整PH值，同时加入液化酶，然后通过喷射器进行加热，蒸汽喷入淀粉乳薄层后，引起糊化液化，进行喷射；淀粉乳从喷射器喷出后经维持管约3
‑
5min，然后进入闪蒸罐，控制闪蒸罐真空至95
‑
103kpa，闪蒸出料温度控制在98
‑
100℃，然后再次加入液化酶，进入液化柱，液化柱出料两级降温进入闪蒸冷却罐；步骤三、糖化：经过混合器利用盐酸将PH值调节到4.0
‑
4.5，加入糖化酶，糖化温度为65
‑
68℃，保持40
‑
50小时的糖化时间，达到所需DX值即完成糖化；所述糖化酶包括以下组分：防腐剂、稳定剂、山梨酸钾、氯化钠和蔗糖；所述糖化酶的粘度为1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕大鹏，李超，吴兰英，
申请(专利权)人：中粮融氏生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：