本实用新型专利技术公开了一种用于卧式加工中心的精密定位工装，属于加工定位工装技术领域，包括安装座，所述安装座顶部处对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括夹紧座，所述夹紧座底部处突出设置有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述夹紧座内部中空且中段处固定有隔断板，所述隔断板上等距穿设安装有若干个滑杆，所述隔断板的所述滑杆上套设安装有顶出弹簧，所述隔断板设置所述顶出弹簧的一侧固定有滑套。该用于卧式加工中心的精密定位工装，通过滑杆与加工部件的外表面接触从而推动顶出弹簧收回进而能根据异型部件的外表面的形状不同自适应的调整滑杆的位置，进而保证能对异型部件进行稳定夹持。进而保证能对异型部件进行稳定夹持。进而保证能对异型部件进行稳定夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式加工中心的精密定位工装
[0001]本技术属于加工定位工装
，尤其涉及一种用于卧式加工中心的精密定位工装。
技术介绍
[0002]卧式加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在对加工部件进行加工的过程中需要通过定位工装来进行夹紧处理。
[0003]现有的定位工装，大多只能对单一形状进行夹持定位处理，在对异型部件进行定位夹持加工时易出现定位夹持不紧固的情况。
[0004]为此，我们提出来一种用于卧式加工中心的精密定位工装解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的定位工装，大多只能对单一形状进行夹持定位处理，在对异型部件进行定位夹持加工时易出现定位夹持不紧固的情况。
[0006]的问题，而提出的一种用于卧式加工中心的精密定位工装。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于卧式加工中心的精密定位工装，包括基座以及安装在基座顶部处的安装座，所述安装座顶部处对称开设有安装槽，所述安装槽上转动设置有螺纹杆，所述安装槽内设置有辅助待加工件夹紧的夹紧组件；
[0009]所述夹紧组件包括夹紧座，所述夹紧座底部处突出设置有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔穿设安装在螺纹杆上，所述螺纹孔的内缘与所述螺纹杆的外缘之间螺纹配合，所述夹紧座内部中空且中段处固定有隔断板，所述隔断板上等距穿设安装有若干个滑杆，所述隔断板靠近所述安装座中心处的所述滑杆上套设安装有顶出弹簧，所述隔断板设置所述顶出弹簧的一侧固定有滑套。
[0010]得益于设置的夹紧组件，滑块移动，进而带动夹紧组件向中心处移动，在移动过程中滑杆接触加工件表面，并通过设置的顶出弹簧保证滑杆的表面能稳定贴合在加工件的外缘处，从而对不同形状的加工件进行定位紧固处理。
[0011]优选的，所述安装槽的两侧对称开设有限位槽，所述滑块的两侧对称突出设置有限位条，所述限位条滑动设置在所述限位槽内。
[0012]得益于设置的限位条和限位槽，可以在工作过程中保证滑块能稳定安装在安装槽中，能尽量避免在夹持定位的过程中出现滑块错位的情况，
[0013]优选的，所述安装座内部开设有调节腔，调节腔内设置有辅助夹紧组件位置调节的调节组件，所述调节组件包括转动设置在安装座中心处的第二锥齿轮，所述螺纹杆靠近
所述安装座中心处的一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮底部固定有转动杆。
[0014]得益于设置的调节组件，转动转动杆，在转动杆转动的过程中带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合从而使螺纹杆转动，螺纹杆与滑块之间螺纹配合，能实现滑块位置的快速调整，方便后续快速夹紧定位。
[0015]优选的，所述转动杆穿过安装座伸出，所述安装座上开设有弧形的滑槽，所述转动杆滑动设置在所述滑槽中。
[0016]得益于设置的弧形的滑槽并与转杆之间的配合，可以方便对调节组件的位置进行快速的转动调整。
[0017]优选的，所述安装座底部中心处固定有滑动块，所述基座顶部处开设有滑动槽，滑动槽内转动设置有调节杆，所述滑动块套设安装在所述调节杆上，所述调节杆与所述滑动块之间螺纹配合。
[0018]得益于设置的调节杆与滑动块之间的配合，可以在工作过程中根据需要对安装座的位置进行调整。
[0019]优选的，所述基座的外缘处设置有突出座，突出座内的中心处转动设置有啮合轮，所述调节杆的一端固定在所述啮合轮上，所述突出座内对称转动设置有与所述啮合轮传动配合的调节轮，突出座上安装有分别带动啮合轮以及调节轮转动的旋钮。
[0020]得益于设置在突出座内的啮合轮以调节轮，可以在工作时通过转动旋钮能实现安装座位置的粗调和精调，进而适应不同的加工工作需求。
[0021]优选的，所述调节轮的外缘处设置有啮合盘，所述啮合盘以所述调节轮的圆心为中心环形阵列设置有若干个。
[0022]得益于啮合盘环形阵列设置在调节轮的外缘处，可以保证在调节轮转动时呈间歇转动，进而方便后续进行精密调整安装座的位置。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于卧式加工中心的精密定位工装，通过设置的夹紧组件，夹紧组件中的夹紧座以及隔断板、滑杆和顶出弹簧以及滑套之间的配合，可以在夹紧过程中通过滑杆与加工部件的外表面接触从而推动顶出弹簧收回进而能根据异型部件的外表面的形状不同自适应的调整滑杆的位置，进而保证能对异型部件进行稳定夹持，方便后续加工处理，尽量避免异型部件加工时松动的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术的纵向剖视图；
[0026]图3为本技术夹紧组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术夹紧组件的纵向剖视图；
[0028]图5为本技术基座对应调节轮处的纵向剖视图。
[0029]图中：1、基座；2、安装座；21、安装槽；211、限位槽；22、滑槽；23、滑动块；3、夹紧组件；4、夹紧座；41、滑块；411、螺纹孔；412、限位条；42、隔断板；5、滑杆；6、顶出弹簧；7、滑套；8、调节组件；9、螺纹杆；91、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；101、转动杆；11、调节杆；12、旋钮；13、啮合轮；14、调节轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1、图2，一种用于卧式加工中心的精密定位工装，包括基座1以及安装在基座1顶部处的安装座2，基座1的外缘处对称固定有若干个固定耳， 固定耳上开设有供螺栓安装的长圆形的安装孔，基座1安装在卧式加工中心内部，安装座2顶部处对称开设有安装槽21，安装槽21上转动设置有螺纹杆9，螺纹杆9上套设安装有滑块41，安装座2内部开设有调节腔，调节腔内设置有调节组件8，调节组件8包括转动设置在安装座2中心处的第二锥齿轮10，螺纹杆9靠近安装座2中心处的一端固定有第一锥齿轮91，第一锥齿轮91与第二锥齿轮10之间啮合，第二锥齿轮10底部固定有转动杆101，转动杆101穿过安装座2伸出，安装座2上开设有弧形的滑槽22，转动杆101滑动设置在滑槽22中。
[0032]通过设置的调节组件8，转动转动杆101，在转动杆101转动的过程中带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10与第一锥齿轮91之间啮合从而使螺纹杆9转动，螺纹杆9与滑块41之间螺纹配合，能实现滑块41位置的快速调整，方便后续快速夹紧定位。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卧式加工中心的精密定位工装，包括基座（1）以及安装在基座（1）顶部处的安装座（2），所述安装座（2）顶部处对称开设有安装槽（21），其特征在于，所述安装槽（21）上转动设置有螺纹杆（9），所述安装槽（21）内设置有辅助待加工件夹紧的夹紧组件（3）；所述夹紧组件（3）包括夹紧座（4），所述夹紧座（4）底部处突出设置有滑块（41），所述滑块（41）上开设有螺纹孔（411），所述螺纹孔（411）穿设安装在螺纹杆（9）上，所述螺纹孔（411）的内缘与所述螺纹杆（9）的外缘之间螺纹配合，所述夹紧座（4）内部中空且中段处固定有隔断板（42），所述隔断板（42）上等距穿设安装有若干个滑杆（5），所述隔断板（42）靠近所述安装座（2）中心处的所述滑杆（5）上套设安装有顶出弹簧（6），所述隔断板（42）设置所述顶出弹簧（6）的一侧固定有滑套（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的精密定位工装，其特征在于，所述安装槽（21）的两侧对称开设有限位槽（211），所述滑块（41）的两侧对称突出设置有限位条（412），所述限位条（412）滑动设置在所述限位槽（211）内。3.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的精密定位工装，其特征在于，所述安装座（2）内部开设有调节腔，调节腔内设置有辅助夹紧组件（3）位置调节的调节组件（8），所述调节组件（8）包括转动设置在安装座（2）中心处的第二锥齿轮（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：方书祥，刘兴正，
申请(专利权)人：津田数控科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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