一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置制造方法及图纸

一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置，套筒的底面通过焊接紧固于横向底板的顶面之上，套接有轴承的立式支撑柱的下端从套筒的筒口向下嵌入；水平转向板的中部切割有套孔，水平转向板通过套孔与立式支撑柱的顶端紧固套接；水平转向板左右两板端的顶面通过螺栓各自紧固安装有一块定位板；每块定位板的顶面中部向下凹陷从而形成嵌板槽，模板能向下置入嵌板槽中并通过旋紧调节螺栓实现紧固；模板的顶面通过车床加工有5～15排工位槽，每排工位槽均是由5～20个工位等距排列而成，相邻的两个工位之间通过车床加工有一个螺丝孔。本实用新型专利技术具有结构新颖、工作效率高、实用性强的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置


[0001]本技术属于纬编机配件加工工具领域，涉及一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置。

技术介绍

[0002]三角在纬编机中用于引导织针的运行轨迹，所以需要通过车床来对三角的导向轨槽进行加工，目前，三角在加工过程中需要先将待加工件通过螺丝紧固于模板上，然后再通过人工将模板放入车床中刀具下方的垫板上，车床将三角加工好后，再通过人工将模板从车床中取出，这种加工方式会存在工作效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置，它具有结构新颖、工作效率高、实用性强的特点。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现：一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置，它是由水平转向板、立式支撑柱、套筒、横向底板、定位板、模板组成，其特征在于，
[0005]横向底板通过螺栓紧固于车床侧边的地面上，套筒的底面通过焊接紧固于横向底板的顶面之上，套接有轴承的立式支撑柱的下端从套筒的筒口向下嵌入；
[0006]水平转向板呈长条形结构，水平转向板的中部切割有套孔，水平转向板通过套孔与立式支撑柱的顶端紧固套接；
[0007]水平转向板能以立式支撑柱为轴心进行旋转；
[0008]水平转向板左右两板端的顶面通过螺栓各自紧固安装有一块定位板；
[0009]每块定位板的顶面中部向下凹陷从而形成嵌板槽，嵌板槽的槽底立置有三根定位销杆，三根定位销杆呈直角三角形分布，模板能向下置入嵌板槽中并通过旋紧调节螺栓实现紧固；
[0010]模板通过车床加工有三个定位销孔，三个定位销孔呈直角三角形分布于模板的角落，模板的三个定位销孔能与定位板嵌板槽中的三根定位销杆实现套接；
[0011]模板的顶面通过车床加工有5～15排工位槽，每排工位槽均是由5～20个工位等距排列而成，相邻的两个工位之间通过车床加工有一个螺丝孔。
[0012]每个工位用于放置一个待加工件，相邻的两个待加工件的侧部通过旋入定位螺丝实现紧固于模板顶面上的目的。
[0013]位于水平转向板左侧的定位板、模板作为第一站位，位于水平转向板右侧的定位板、模板作为第二站位；由于水平转向板能旋转，所以当车床对其中一站位的三角进行加工的时候，另一站位的模板就可以用来卸料或者重新装料，从而有效地提高工作效率。
[0014]本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、工作效率高、实用性强的特点。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术整体组合结构侧切面图；
[0017]图2为本技术中模板的俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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横向底板、2
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套筒、3
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立式支撑柱、4
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水平转向板、5
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定位板、 6
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模板、61
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定位销孔、62
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工位、63
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螺丝孔。
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示，一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置，它是由水平转向板4、立式支撑柱3、套筒2、横向底板1、定位板5、模板6组成，其特征在于，
[0020]横向底板1通过螺栓紧固于车床侧边的地面上，套筒2的底面通过焊接紧固于横向底板1的顶面之上，套接有轴承的立式支撑柱3的下端从套筒2的筒口向下嵌入；
[0021]水平转向板4呈长条形结构，水平转向板4的中部切割有套孔，水平转向板4通过套孔与立式支撑柱3的顶端紧固套接；
[0022]水平转向板4能以立式支撑柱3为轴心进行旋转；
[0023]水平转向板4左右两板端的顶面通过螺栓各自紧固安装有一块定位板5；
[0024]每块定位板5的顶面中部向下凹陷从而形成嵌板槽，嵌板槽的槽底立置有三根定位销杆，三根定位销杆呈直角三角形分布，模板6能向下置入嵌板槽中并通过旋紧调节螺栓实现紧固；
[0025]模板6通过车床加工有三个定位销孔61，三个定位销孔61呈直角三角形分布于模板6的角落，模板6的三个定位销孔61能与定位板5嵌板槽中的三根定位销杆实现套接；
[0026]模板6的顶面通过车床加工有5～15排工位槽，每排工位槽均是由5～20 个工位62等距排列而成，相邻的两个工位62之间通过车床加工有一个螺丝孔 63。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于三角加工工序中的双站位放取料装置，它是由水平转向板(4)、立式支撑柱(3)、套筒(2)、横向底板(1)、定位板(5)、模板(6)组成，其特征在于，横向底板(1)通过螺栓紧固于车床侧边的地面上，套筒(2)的底面通过焊接紧固于横向底板(1)的顶面之上，套接有轴承的立式支撑柱(3)的下端从套筒(2)的筒口向下嵌入；水平转向板(4)呈长条形结构，水平转向板(4)的中部切割有套孔，水平转向板(4)通过套孔与立式支撑柱(3)的顶端紧固套接；水平转向板(4)能以立式支撑柱(3)为轴心进行旋转；水平转向板(4)左右两板端的顶面通过螺栓各自紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德彬，李主云，曹善林，
申请(专利权)人：泉州市云兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：