一种铝制外壳治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制外壳治具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有第一螺纹杆，两个所述安装板之间固定连接有两个第一导向杆，两个所述安装板之间设有放置板，所述放置板的下端固定连接有三个连接块，位于中间的所述连接块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一导向杆贯穿左右两侧的连接块，位于前侧的所述安装板的前侧安装有第一电机。该装置通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆等结构，能够稳定的进行调节，设置的限位板等结构，能够根据板材的大小进行适应性的调整，提高装置固定的灵活性，并且加工的工具可以通过固定机构快速进行安装和拆卸，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制外壳治具


[0001]本技术涉及治具
，尤其涉及一种铝制外壳治具。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称；主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等；
[0003]在笔记本的外壳设计中，铝制品的外壳具有重量轻，抗腐蚀性高等优点，但是在笔记本外壳的设计加工试验中，需要对板材进行打孔打磨等操作，手工的进行打孔打磨操作不仅较累，而且精度较低，现有的打孔和打磨等机器，需要在不同的设备上进行操作，流程较为繁琐，降低了设计加工试验的效率，同时板材的大小不同，还需使用不同的夹具，又增加了试验人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝制外壳治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝制外壳治具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有第一螺纹杆，两个所述安装板之间固定连接有两个第一导向杆，两个所述安装板之间设有放置板，所述放置板的下端固定连接有三个连接块，位于中间的所述连接块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一导向杆贯穿左右两侧的连接块，位于前侧的所述安装板的前侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿对应的安装板并与第一螺纹杆的前端固定连接，所述放置板的上端设有多个限位槽，所述放置板的上端设有四个限位板，每个所述限位板的下端均位于对应的限位槽内，每个所述限位板的一侧均固定连接有两个辅助板，每个位于上侧的所述辅助板上均安装有固定螺纹杆，所述底座的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间设有加工调节机构。
[0007]优选地，所述加工调节机构包括转动连接在两个竖板之间的第二螺纹杆，两个所述竖板之间固定连接有第二导向杆，位于右侧的所述竖板的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿对应的竖板并与第二螺纹杆的右端固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述第二导向杆贯穿移动块，所述移动块的下端安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的下端设有固定槽，所述固定槽内设有固定机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括安装在安装块左右两侧的气缸，两个所述气缸的伸缩端均延伸至固定槽内并固定连接有固定板。
[0009]优选地，每个所述限位槽均为方形槽，每个所述限位板均为方形板，每个所述限位板的材质均为不锈钢。
[0010]优选地，每个所述固定螺纹杆的下端均安装有防滑块，每个所述防滑块的下端均安装有防滑垫。
[0011]优选地，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，所述底座的下端安装有防滑垫。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置放置板、限位槽、限位板、辅助板、固定螺纹杆和第一螺纹杆等结构，通过第一电机能够调节放置板前后进行移动，并且通过调节四个放置板的位置，能够根据待加工的板材的大小进行调整和固定，灵活性较强。
[0014]2、本技术通过设置第二螺纹杆、第二导向杆、第二电机、电动液压伸缩杆、安装块等结构，通过第二电机能够调节安装块的位置，通过固定机构能够安装上不同的加工工具，根据需求实现打孔或者打磨等操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝制外壳治具的结构示意图；
[0016]图2为图1的截面图；
[0017]图3为放置板的俯视图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3竖板、4放置板、5第一电机、6第二电机、7第一螺纹杆、8第一导向杆、9连接块、10第二螺纹杆、11第二导向杆、12移动块、13安装块、14气缸、15限位槽、16限位板、17辅助板、18固定螺纹杆、19电动液压伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种铝制外壳治具，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个安装板2，两个安装板2之间转动连接有第一螺纹杆7，两个安装板2之间固定连接有两个第一导向杆8，两个安装板2之间设有放置板4，放置板4的下端固定连接有三个连接块9，位于中间的连接块9与第一螺纹杆7螺纹连接，第一导向杆8贯穿左右两侧的连接块9，第一螺纹杆7转动能够带动放置板4前后移动，位于前侧的安装板2的前侧安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿对应的安装板2并与第一螺纹杆7的前端固定连接，第一电机5启动能够带动第一螺纹杆7转动，放置板4的上端设有多个限位槽15，放置板4的上端设有四个限位板16，每个限位板16的下端均位于对应的限位槽15内，四个限位板16的位置需根据板材的大小进行适应性的调整，每个限位板16的一侧均固定连接有两个辅助板17，每个位于上侧的辅助板17上均安装有固定螺纹杆18，位于下侧的辅助板17用于放置待加工的板材，通过固定螺纹杆18可以待加工的板材进行固定，底座1的上端固定连接有两个竖板3。
[0021]本技术中，两个竖板3之间设有加工调节机构，加工调节机构包括转动连接在两个竖板3之间的第二螺纹杆10，两个竖板3之间固定连接有第二导向杆11，位于右侧的竖板3的右侧安装有第二电机6，第二电机6的输出轴贯穿对应的竖板3并与第二螺纹杆10的右端固定连接，第二螺纹杆10上螺纹连接有移动块12，第二螺纹杆10转动会带动移动块12左右移动，第二导向杆11贯穿移动块12，移动块12的下端安装有电动液压伸缩杆19，电动液压
伸缩杆19的伸缩端固定连接有安装块13，电动液压伸缩杆19用于调整安装块13的高度，便于加工的进行；
[0022]安装块13的下端设有固定槽，固定槽内设有固定机构，固定机构包括安装在安装块13左右两侧的气缸14，两个气缸14的伸缩端均延伸至固定槽内并固定连接有固定板，将待加工的工具放置在固定槽内，通过气缸14能够快速将加工的工具固定住，工具可以是打孔器、打磨器或者是检测器等等；
[0023]每个限位槽15均为方形槽，每个限位板16均为方形板，每个限位板16的材质均为不锈钢，保证限位板16放置的稳定性，每个固定螺纹杆18的下端均安装有防滑块，每个防滑块的下端均安装有防滑垫，第一电机5和第二电机6均为伺服电机，第一电机5和第二电机6均可以根据需求调节转速和转动方向，底座1的下端安装有防滑垫。
[0024]本技术使用时，根据待加工的板材的大小，将四个限位板16放置在合适限位槽15内，随后将待加工的板材放置在位于下侧的辅助板17上，并通过固定螺纹杆18固定住板材，再启动第一电机5，带动第一螺纹杆7转动，即带动放置板4前后移动，移动至合适的位置停下，根据加工的需求，将加工工具放置在安装块13下端的固定槽内，通过气缸14固定住，并启动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制外壳治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有第一螺纹杆(7)，两个所述安装板(2)之间固定连接有两个第一导向杆(8)，两个所述安装板(2)之间设有放置板(4)，所述放置板(4)的下端固定连接有三个连接块(9)，位于中间的所述连接块(9)与第一螺纹杆(7)螺纹连接，所述第一导向杆(8)贯穿左右两侧的连接块(9)，位于前侧的所述安装板(2)的前侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿对应的安装板(2)并与第一螺纹杆(7)的前端固定连接，所述放置板(4)的上端设有多个限位槽(15)，所述放置板(4)的上端设有四个限位板(16)，每个所述限位板(16)的下端均位于对应的限位槽(15)内，每个所述限位板(16)的一侧均固定连接有两个辅助板(17)，每个位于上侧的所述辅助板(17)上均安装有固定螺纹杆(18)，所述底座(1)的上端固定连接有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)之间设有加工调节机构。2.根据权利要求1所述的一种铝制外壳治具，其特征在于，所述加工调节机构包括转动连接在两个竖板(3)之间的第二螺纹杆(10)，两个所述竖板(3)之间固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉杰，周玉德，梁涛，
申请(专利权)人：重庆百钰顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：