一种谷氨酸钠研磨设备制造技术

本实用新型专利技术适用于谷氨酸钠生产技术领域，尤其涉及一种谷氨酸钠研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱顶部设有电机，电机输出端设有第一转动杆，所述研磨箱内部活动连接有第一网板，第一网板连接有震动组件，所述研磨箱底部的中间位置向下倾斜，并且在向下倾斜的一端设有出口，出口底部设有第二网板，出口内部设有研磨板，所述第一转动杆贯穿第一网板并与研磨板相连接，所述第一转动杆上设有破碎刀片；本装置通过破碎刀片对颗粒较大的谷氨酸钠进行破碎，第一网板对谷氨酸钠起到了一个筛分作用，避免了颗粒较大的谷氨酸钠掉落到出口内部造成出口堵塞的现象，第二网板对谷氨酸钠起到了一个过滤作用，保证了研磨后谷氨酸钠颗粒的体积大小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种谷氨酸钠研磨设备


[0001]本技术涉及谷氨酸钠生产
，具体是一种谷氨酸钠研磨设备。

技术介绍

[0002]味精又称味素，是调味料的一种，又名“味之素”，学名“谷氨酸钠”，成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是国内外广泛使用的增鲜调味品之一，其主要成分为谷氨酸和食盐，谷氨酸钠在加工过程中需要对其进行研磨。
[0003]现有技术中的研磨装置一般通过两个研磨体对谷氨酸钠进行研磨，两个研磨体可相对于彼此绕轴旋转，待谷氨酸钠被引入两个研磨体之间逐渐成的间隙，由于研磨体相对于彼此的旋转运动，使得谷氨酸钠最终被磨成粉末状。
[0004]但是这种研磨装置在对谷氨酸钠进行研磨时，不具备筛分机构，不能保证研磨后谷氨酸钠颗粒的体积大小，同时谷氨酸钠中往往含有体积较大的颗粒，容易造成堵塞的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种谷氨酸钠研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种谷氨酸钠研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱顶部设有电机，电机输出端设有第一转动杆，所述研磨箱内部活动连接有第一网板，第一网板连接有震动组件，所述研磨箱底部的中间位置向下倾斜，并且在向下倾斜的一端设有出口，出口底部设有第二网板，出口内部设有研磨板，所述第一转动杆贯穿第一网板并与研磨板相连接，所述第一转动杆上设有破碎刀片。
[0008]进一步的：所述震动组件包括设置在第一转动杆外部的第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧与研磨箱转动连接，另一侧活动连接有偏心设置的第一连杆，第一连杆活动连接有第二连杆，所述研磨箱内部设有限位板，第二连杆贯穿限位板并与第一网板相连接。
[0009]进一步的：所述第一网板的侧面均设有限位块，所述研磨箱的侧壁上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
[0010]进一步的：所述第二齿轮均啮合有第三齿轮，第三齿轮连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿限位板并与其转动连接，所述第二转动杆上设有破碎刀片。
[0011]进一步的：所述研磨箱底部滑动连接有相对分布的滑板，所述滑板上设有滑块，所述滑块贯穿研磨箱并与其滑动连接，其中滑动贯穿研磨箱的一端活动连接有第三连杆，第三连杆活动连接有第四连杆，第四连杆贯穿研磨箱并与第一网板相连接。
[0012]进一步的：所述研磨板与出口内壁紧密贴合并滑动连接，其中研磨板内部设有多个供谷氨酸钠通过的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种谷氨酸钠研磨设备，本装置在对谷氨酸钠进行研磨时，通过破碎刀片对颗粒较大的谷氨酸钠进行破碎，第一网板对谷氨酸钠起到了一个筛分作用，避免了颗粒较大的谷氨酸钠掉落到出口内部造成出口堵塞的现象，通过研磨板对谷氨酸钠进行研磨，研磨后的谷氨酸钠则经过第二网板掉落到研磨箱的外部，第二网板对谷氨酸钠起到了一个过滤作用，保证了研磨后谷氨酸钠颗粒的体积大小。
附图说明
[0014]图1为一种谷氨酸钠研磨设备整体结构正视图。
[0015]图2为一种谷氨酸钠研磨设备第二齿轮连接正视图。
[0016]图3为图1中A处放大图。
[0017]图中：1
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第一齿轮、2
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电机、3
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研磨箱、4
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第一转动杆、5
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第三齿轮、6
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限位板、7
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第二转动杆、8
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破碎刀片、9
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第一网板、10
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第四连杆、11
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第三连杆、12
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滑块、13
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滑板、14
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研磨板、15
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第二网板、16
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弹簧、17
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限位槽、18
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限位块、19
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第二齿轮、20
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第一连杆、21
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第二连杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]在本实施例中，请参阅图1，一种谷氨酸钠研磨设备，包括研磨箱3，所述研磨箱3顶部设有电机2，电机2输出端设有第一转动杆4，所述研磨箱3内部活动连接有第一网板9，第一网板9连接有震动组件，所述研磨箱3底部的中间位置向下倾斜，并且在向下倾斜的一端设有出口，出口底部设有第二网板15，出口内部设有研磨板14，所述第一转动杆4贯穿第一网板9并与研磨板14相连接，所述第一转动杆4上设有破碎刀片8。
[0021]在本实施例中，本装置在对谷氨酸钠进行研磨时，通过进料斗将谷氨酸钠倒入研磨箱3内部，然后启动电机2，电机2带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动其表面的破碎刀片8转动，通过破碎刀片8对颗粒较大的谷氨酸钠进行破碎，破碎后的谷氨酸钠经过第一网板9掉落到出口内部，第一网板9对谷氨酸钠起到了一个筛分作用，避免了颗粒较大的谷氨酸钠掉落到出口内部造成出口堵塞的现象，同时第一网板9连接有震动组件，通过震动组件带动第一网板9往复震动，有效的避免了第一网板9堵塞的现象，第一转动杆4转动的同时还带动研磨板14在出口内部转动，通过研磨板14对谷氨酸钠进行研磨，研磨后的谷氨酸钠则经过第二网板15掉落到研磨箱3的外部，第二网板15对谷氨酸钠起到了一个过滤作用，保证了研磨后谷氨酸钠颗粒的体积大小。
[0022]在另一个实施例中，请参阅图1
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图2，所述震动组件包括设置在第一转动杆4外部的第一齿轮1，所述第一齿轮1的两侧均啮合有第二齿轮19，第二齿轮19的一侧与研磨箱3转动连接，另一侧活动连接有偏心设置的第一连杆20，第一连杆20活动连接有第二连杆21，所述研磨箱3内部设有限位板6，第二连杆21贯穿限位板6并与第一网板9相连接。
[0023]在本实施例中，第一转动杆4转动的同时通过第一齿轮1带动第二齿轮19转动，在
限位板6的限位下，第二齿轮19转动的同时通过第一连杆20带动第二连杆21上下运动，进而带动网板上下运动，有效的避免了第一网板9堵塞的现象，由第一转动杆4带动第一网板9上下运动，节约了能源。
[0024]在另一个实施例中，请参阅图3，所述第一网板9的侧面均设有限位块18，所述研磨箱3的侧壁上设有限位槽17，所述限位块18位于限位槽17内部并通过弹簧16与其滑动连接。
[0025]在本实施例中，第一网板9震动的同时带动限位块18在限位槽17内部上下运动，限位槽17、弹簧16以及限位块18的设置对第一网板9起到了一个限位作用，提高了第一网板9震动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷氨酸钠研磨设备，包括研磨箱；其特征在于，所述研磨箱顶部设有电机，电机输出端设有第一转动杆，所述研磨箱内部活动连接有第一网板，第一网板连接有震动组件，所述研磨箱底部的中间位置向下倾斜，并且在向下倾斜的一端设有出口，出口底部设有第二网板，出口内部设有研磨板，所述第一转动杆贯穿第一网板并与研磨板相连接，所述第一转动杆上设有破碎刀片。2.根据权利要求1所述的一种谷氨酸钠研磨设备，其特征在于，所述震动组件包括设置在第一转动杆外部的第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧与研磨箱转动连接，另一侧活动连接有偏心设置的第一连杆，第一连杆活动连接有第二连杆，所述研磨箱内部设有限位板，第二连杆贯穿限位板并与第一网板相连接。3.根据权利要求2所述的一种谷氨酸钠研磨设备，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻连军，
申请(专利权)人：上海鸿卓食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：