一种氢爆炉用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢爆炉用冷却装置，涉及钕铁硼永磁体生产技术领域，为解决现有的氢爆炉在冷却时，用于进行喷水冷却的水管为保证氢爆炉的正常使用，往往不能对氢爆炉全部包裹，这使得氢爆炉在冷却时会发生局部无法冷却的情况发生，大大影响氢爆炉的冷却效果的问题。所述底板顶部外侧设置有一号滑槽，所述一号滑槽通过滑车滑动连接有环形框，所述环形框内壁一侧阵列设置有一号齿牙，且一号齿牙与环形框固定连接，所述环形框内壁另一侧阵列设置有二号齿牙，且二号齿牙与环形框固定连接，所述底板顶部外壁固定有支撑筒，所述支撑筒另一端固定有支撑板，所述支撑板底部两侧固定安装有驱动电机。有驱动电机。有驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种氢爆炉用冷却装置


[0001]本技术涉及钕铁硼永磁体生产
，具体为一种氢爆炉用冷却装置。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料，相对于铸造Al
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Ni
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Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，氢爆工艺将具有新鲜表面的Nd
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Fe
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B系合金装入密闭容器，抽真空后充入高纯氢气，使氢气压为两个大气压左右，数分钟后就会听到合金锭的爆裂声并伴随着温度的升高，这个过程就成为“氢爆”(HD)，Nd
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Fe
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B系合金在氢爆过程中会产生大量的热能，为了降低温度，就需要对氢爆炉炉体表面进行冷却。
[0003]但是，现有的氢爆炉在冷却时，用于进行喷水冷却的水管为保证氢爆炉的正常使用，往往不能对氢爆炉全部包裹，这使得氢爆炉在冷却时会发生局部无法冷却的情况发生，大大影响氢爆炉的冷却效果，因此市场急需研制一种氢爆炉用冷却装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢爆炉用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氢爆炉在冷却时，用于进行喷水冷却的水管为保证氢爆炉的正常使用，往往不能对氢爆炉全部包裹，这使得氢爆炉在冷却时会发生局部无法冷却的情况发生，大大影响氢爆炉的冷却效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢爆炉用冷却装置，包括底板和氢爆炉，所述底板顶部外侧设置有一号滑槽，所述一号滑槽通过滑车滑动连接有环形框，所述环形框内壁一侧阵列设置有一号齿牙，且一号齿牙与环形框固定连接，所述环形框内壁另一侧阵列设置有二号齿牙，且二号齿牙与环形框固定连接，所述底板顶部外壁固定有支撑筒，所述支撑筒另一端固定有支撑板，所述支撑板底部两侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有驱动转杆，且驱动转杆与驱动电机通过键槽连接，所述驱动转杆另一端设置有半齿轮，且半齿轮与驱动转杆筒通过键槽固定连接，所述半齿轮与环形框位置齐平。
[0006]优选的，所述环形框外侧两端设置有连接杆，且连接杆与环形框固定连接，所述连接杆另一端设置有连接板，且连接板与连接杆固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板两侧开设有通槽，所述连接板上端延伸置通槽上端，所述连接板上端设置有安装箱，且安装箱与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述安装箱顶部阵列设置有支撑管，且支撑管与安装箱固定连接，所述安装箱一侧贯穿固定有冷却水管，且冷却水管与支撑管贯通固定连接，所述支撑管一侧阵列设置有喷头，且喷头与支撑管贯通固定连接。
[0009]优选的，所述底板顶部沿一号滑槽外围开设有二号滑槽，所述连接板底部通过滑车与二号滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述氢爆炉外壁底部设置有接水斗，且接水斗与氢爆炉固定连接，所述接水斗两侧设置有循环水管，且循环水管与接水斗贯通固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置环形框、一号齿牙、二号齿牙、半齿轮、连接板和支撑管，工作人员可通过转动半齿轮，利用半齿轮与一号齿牙和二号齿牙的交替啮合，带动环形框做往复运动，从而利用环形框通过连接杆、连接板和安装箱带动支撑管在氢爆炉的周围移动，以保证支撑管利用喷头喷出的冷水均匀且充分的喷到氢爆炉上，从而解决了现有的氢爆炉在冷却时，用于进行喷水冷却的水管为保证氢爆炉的正常使用，往往不能对氢爆炉全部包裹，这使得氢爆炉在冷却时会发生局部无法冷却的情况发生，大大影响氢爆炉的冷却效果的问题。
[0013]2、该技术中，通过设置一号滑槽和二号滑槽，环形框是通过滑车在一号滑槽中滑动，一号滑槽的设置能够使环形框移动的更加顺畅，同时也起到重要的支撑和导向作用，连接板同样通过滑车与二号滑槽滑动连接，二号滑槽同样起到导向作用。
[0014]3、该技术中，通过设置接水斗和循环水管，可以利用接水斗对喷到氢爆炉上的水进行集中收集，一方面可以避免水留到地面上污染生产环境，另一方面由经接水斗集中的水会通过循环水管流进循环冷却的设备中去，避免造成水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑筒；3、支撑板；4、一号滑槽；5、二号滑槽；6、环形框；7、一号齿牙；8、二号齿牙；9、驱动转杆；10、半齿轮； 11、驱动电机；12、连接杆；13、连接板；14、通槽；15、安装箱；16、氢爆炉；17、冷却水管；18、支撑管；19、喷头；20、接水斗；21、循环水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种氢爆炉用冷却装置，包括底板1和氢爆炉16，底板1顶部外侧设置有一号滑槽4，一号滑槽4通过滑车滑动连接有环形框6，环形框6内壁一侧阵列设置有一号齿牙7，且一号齿牙7与环形框6固定连接，环形框6内壁另一侧阵列设置有二号齿牙8，且二号齿牙8与环形框6固定连接，底板1顶部外壁固定有支撑筒2，支撑筒2另一端固定有支撑板3，支撑板3底部两侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出端设置有驱动转杆9，且驱动转杆9 与驱动电机11通过键槽连接，驱动转杆9另一端设置有半齿轮10，且半齿轮10与驱动转杆9筒通过键槽固定连接，半齿轮10与环形框6位置齐平，通过设置环形框6、一号齿牙7、二号齿牙8、半齿轮10、连接板13 和支撑管18，工作人员可通过转动半齿轮10，利用半齿轮10与一号齿牙 7和二号齿牙8的交替啮合，带动环形框6做往复运动，从而利用环形框 6通过连接杆12、连接板13和安装箱15带动支撑管18在氢爆炉16
的周围移动，以保证支撑管18利用喷头19喷出的冷水均匀且充分的喷到氢爆炉16上，从而解决了现有的氢爆炉在冷却时，用于进行喷水冷却的水管为保证氢爆炉的正常使用，往往不能对氢爆炉全部包裹，这使得氢爆炉在冷却时会发生局部无法冷却的情况发生，大大影响氢爆炉的冷却效果的问题。
[0021]进一步，底板1顶部沿一号滑槽4外围开设有二号滑槽5，连接板13 底部通过滑车与二号滑槽5滑动连接，通过设置一号滑槽4和二号滑槽5，环形框6是通过滑车在一号滑槽4中滑动，一号滑槽4的设置能够使环形框6移动的更加顺畅，同时也起到重要的支撑和导向作用，连接板13同样通过滑车与二号滑槽5滑动连接，二号滑槽5同样起到导向作用。
[0022]进一步，氢爆炉16外壁底部设置有接水斗20，且接水斗20与氢爆炉16固定连接，接水斗20两侧设置有循环水管21，且循环水管21与接水斗20贯通固定连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢爆炉用冷却装置，包括底板(1)和氢爆炉(16)，其特征在于：所述底板(1)顶部外侧设置有一号滑槽(4)，所述一号滑槽(4)通过滑车滑动连接有环形框(6)，所述环形框(6)内壁一侧阵列设置有一号齿牙(7)，且一号齿牙(7)与环形框(6)固定连接，所述环形框(6)内壁另一侧阵列设置有二号齿牙(8)，且二号齿牙(8)与环形框(6)固定连接，所述底板(1)顶部外壁固定有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)另一端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部两侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端设置有驱动转杆(9)，且驱动转杆(9)与驱动电机(11)通过键槽连接，所述驱动转杆(9)另一端设置有半齿轮(10)，且半齿轮(10)与驱动转杆(9)筒通过键槽固定连接，所述半齿轮(10)与环形框(6)位置齐平；一种氢爆炉用冷却装置所述环形框(6)外侧两端设置有连接杆(12)，且连接杆(12)与环形框(6)固定连接，所述连接杆(12)另一端设置有连接板(13)，且连接板(13)与连接杆(12)固定连接；一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，陈永奎，
申请(专利权)人：江苏普隆磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：