一种用于永磁体加工的磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于永磁体加工的磨床，包括一块底板，所述底板上表面中部两侧固定连接有两个呈对称设置的滑轨，两个所述滑轨上端均滑动连接有一个滑套，两个所述滑套上端固定连接有一块第一U形板，本发明专利技术所达到的有益效果是：通过第一电动伸缩杆配合滑轨和滑套的滑动限位作用下进行进行第一方向自动调节移动，通过驱动电机和螺纹方便在滑杆和滑槽的作用下带动螺纹套永磁体游动，从而可以实现第二方向自动移动，在加工打磨的过程中可以实现多轴同步移动调节，通过步进电机、环形圈、环形槽和连接杆方便稳定带动加持中的永磁体转动进行调节角度，便于对多角度进行打磨，自动化程度高，便于增加永磁体的打磨效率。便于增加永磁体的打磨效率。便于增加永磁体的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于永磁体加工的磨床


[0001]本专利技术涉及一种磨床，尤其涉及一种用于永磁体加工的磨床，属于永磁体加工


技术介绍

[0002]永磁体应用范围多种多样，其中包括电视机，扬声器，音响喇叭，收音机，皮包扣，数据线磁环，电脑硬盘，手机震动器等等，永磁体在加工时需要使用磨床进行加工，通过对永磁体打磨以获得所需之形状、尺寸及精密加工面。
[0003]目前在使用磨床对永磁体进行加工打磨的时候比较死板，往往在使用的时候只能进行单向移动，从而进行单轴调节，灵活性一般，不方便进行多轴调节，从而在对永磁体加工打磨的时候从而不同位置进行打磨，而且目前永磁体加工用的磨床往往在加工夹持打磨的时候夹具不方便自动调节角度，都是通过人工进行进行调节，这样导致需要经常停机进行调节打磨永磁体的角度，这样会降低对永磁体的打磨效率，同时目前用于永磁体打磨的磨床整体操作自动化一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于永磁体加工的磨床。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于永磁体加工的磨床，包括一块底板，所述底板上表面中部两侧固定连接有两个呈对称设置的滑轨，两个所述滑轨上端均滑动连接有一个滑套，两个所述滑套上端固定连接有一块第一U形板，所述底板后端固定连接有一块竖板，所述竖板内固定连接有一根第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接在第一U形板外侧壁，所述第一U形板底端开设有一个滑槽，且所述第一U形板一侧固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一根螺杆，所述螺杆另一侧通过轴承转动连接在第一U形板另一侧内侧壁，且所述螺杆杆壁螺纹连接有一个螺纹套，所述螺纹套下端固定连接有一根滑杆，所述滑杆下端滑动连接在滑槽内部，所述螺纹套上端固定连接有一块L形板，所述L形板一侧侧壁固定连接有一个步进电机，所述步进电机输出端固定连接有一根输出杆，所述输出杆远离步进电机的一侧固定连接有一块第二U形板，所述第二U形板两端内壁固定连接有两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆输出端均固定连接有一块夹板。
[0006]优选的，所述L形板上端一侧固定连接有一个环形圈，所述环形圈内壁开设有一个环形槽，所述环形圈套接在输出杆外杆壁，所述环形槽两侧内壁开设有两个连接杆，两根所述连接杆相向一侧固定连接在输出杆杆壁上。
[0007]优选的，所述底板上表面一侧边缘处固定连接有一块侧板，所述侧板上端固定连接有一个自动升降器，所述自动升降器输出端固定连接有一个自动打磨器，且所述自动打磨器和第二U形板对应设置。
[0008]优选的，两块所述夹板夹持内壁均固定连接有一块保护垫。
[0009]优选的，所述底板下表面两侧边缘处固定连接有四个呈对称设置的支脚。
[0010]优选的，四个所述支脚下表面均固定连接有一个防滑保护垫。
[0011]本专利技术提出的一种用于永磁体加工的磨床，有益效果在于：通过设置第一电动伸缩杆配合滑轨和滑套的滑动限位作用下进行进行第一方向自动调节移动，通过设置驱动电机和螺纹方便在滑杆和滑槽的作用下带动螺纹套永磁体游动，从而可以实现第二方向自动移动，可以在加工打磨的过程中可以实现多轴同步移动调节，同时通过步进电机、环形圈、环形槽和连接杆方便稳定带动加持中的永磁体转动进行调节角度，便于对多角度进行打磨，自动化程度高，便于增加永磁体的打磨效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种用于永磁体加工的磨床整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于永磁体加工的磨床步进电机、输出杆、环形圈和第二U形板的放大立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于永磁体加工的磨床后视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于永磁体加工的磨床俯视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于永磁体加工的磨床环形槽和第二U形板的剖视结构示意图。
[0013]图中：底板1、滑轨2、滑套3、第一U形板4、竖板5、第一电动伸缩杆6、滑槽7、驱动电机8、螺杆9、螺纹套10、滑杆11、L形板12、环形圈13、环形槽14、步进电机15、输出杆16、连接杆17、第二U形板18、第二电动伸缩杆19、夹板20、侧板21、自动升降器22、自动打磨器23、支脚24。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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5，一种用于永磁体加工的磨床，包括一块底板1，底板1上表面中部两侧固定连接有两个呈对称设置的滑轨2，两个滑轨2上端均滑动连接有一个滑套3，两个滑套3上端固定连接有一块第一U形板4，底板1后端固定连接有一块竖板5，竖板5内固定连接有一根第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6输出端固定连接在第一U形板4外侧壁，第一U形板4底端开设有一个滑槽7，且第一U形板4一侧固定连接有一个驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有一根螺杆9，螺杆9另一侧通过轴承转动连接在第一U形板4另一侧内侧壁，且螺杆9杆壁螺纹连接有一个螺纹套10，螺纹套10下端固定连接有一根滑杆11，滑杆11下端滑动连接在滑槽7内部，螺纹套10上端固定连接有一块L形板12，L形板12一侧侧壁固定连接有一个步进电机15，步进电机15输出端固定连接有一根输出杆16，输出杆16远离步进电机15的一侧固定连接有一块第二U形板18，第二U形板18两端内壁固定连接有两根第二电动伸缩杆19，两根第二电动伸缩杆19输出端均固定连接有一块夹板20；底板1上表面一侧边缘处固定连接有一块侧板21，侧板21上端固定连接有一个自动升降器22，自动升降器22输出端固定连接有一个自动打磨器23，且自动打磨器23和第二U形板18对应设置；L形板12上端一侧固
定连接有一个环形圈13，环形圈13内壁开设有一个环形槽14，环形圈13套接在输出杆16外杆壁，环形槽14两侧内壁开设有两个连接杆17，两根连接杆17相向一侧固定连接在输出杆16杆壁上。
[0016]两块夹板20夹持内壁均固定连接有一块保护垫，有利于通过保护垫方便在夹板20夹持的时候对永磁体外部夹持处进行保护。
[0017]底板1下表面两侧边缘处固定连接有四个呈对称设置的支脚24，四个支脚24下表面均固定连接有一个防滑保护垫，有利于通过四个支脚24方便对设备进行稳定支撑，便于后续使用。
[0018]工作原理：在使用时，需要打磨永磁体的时候，先将永磁体放置在两块夹板20之间，此时通过外接电源启动第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19启动带动夹板20稳定夹持永磁体，此时通过外接电源启动自动升降器22和自动打磨器23，通过外接电源启动驱动电机8，驱动电机8输出端通过轴承带动螺杆9转动，螺杆9同步带动螺纹套10，螺纹套10下端通过滑杆11在滑槽7内部的滑动限位作用下稳定带动第二U形板和永磁体往自动打磨器23方向移动，当自动打磨器23和永磁体相抵开始打磨，此时通过外接电源启动第一电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁体加工的磨床，其特征在于，包括一块底板（1），所述底板（1）上表面中部两侧固定连接有两个呈对称设置的滑轨（2），两个所述滑轨（2）上端均滑动连接有一个滑套（3），两个所述滑套（3）上端固定连接有一块第一U形板（4），所述底板（1）后端固定连接有一块竖板（5），所述竖板（5）内固定连接有一根第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）输出端固定连接在第一U形板（4）外侧壁，所述第一U形板（4）底端开设有一个滑槽（7），且所述第一U形板（4）一侧固定连接有一个驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端固定连接有一根螺杆（9），所述螺杆（9）另一侧通过轴承转动连接在第一U形板（4）另一侧内侧壁，且所述螺杆（9）杆壁螺纹连接有一个螺纹套（10），所述螺纹套（10）下端固定连接有一根滑杆（11），所述滑杆（11）下端滑动连接在滑槽（7）内部，所述螺纹套（10）上端固定连接有一块L形板（12），所述L形板（12）一侧侧壁固定连接有一个步进电机（15），所述步进电机（15）输出端固定连接有一根输出杆（16），所述输出杆（16）远离步进电机（15）的一侧固定连接有一块第二U形板（18），所述第二U形板（18）两端内壁固定连接有两根第二电动伸缩杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，陈永奎，
申请(专利权)人：江苏普隆磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：