一种蜂胶软胶囊制备装置制造方法及图纸

技术编号:35128491 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-05 10:00
本实用新型专利技术的目的是提供一种蜂胶软胶囊制备装置,通过电磁阀二来控制进料的数量,然后加热丝对原料储存室进行加热,通过驱动电机的转动,带动搅拌杆的转动,进而带动搅拌棒的转动,使蜂胶受热均匀,伸缩油缸、电动滑轨和电动滑块的控制下,使灌装管能够进行精准的灌装,胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二对加热后的明胶皮进行挤压形成胶壳,在挤压的同时灌装管对胶壳内进行灌装,挤压完成时就在形成胶囊容置槽形成蜂胶软胶囊,然后经过胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二的转动将蜂胶软胶囊落入导料槽一和导料槽二内,经过导料槽一和导料槽二,最终落入胶囊收集箱中,最终实现了蜂胶胶囊的制作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂胶软胶囊制备装置


[0001]本技术涉及软胶囊制备领域,特别涉及一种蜂胶软胶囊制备装置。

技术介绍

[0002]蜂胶是蜜蜂科昆虫意大利蜂工蜂采集的植物树脂与其上颚腺、蜡腺等分泌物混合形成的具有黏性的固体胶状物。多为夏、秋季自蜂箱中收集,除去杂质,蜂胶是一种传统的天然药物,在欧洲的应用历史已有2000多年,蜂胶的功能与主治为:“补虚弱,化浊脂,止消渴;外用解毒消肿,收敛生肌,用于体虚早衰,高脂血症,消渴;外治皮肤皲裂,烧烫伤”。蜂胶具有广泛的药理学活性蜂胶具有多重药理活性,现已广泛应用于医药,将蜂胶制作成软胶囊不仅方便携带和食用,而且吸收得也快,但是在目前蜂胶软胶囊生产过程中,蜂胶如果放置时间过长,容易分层,在分装罐料的制备过程中,容易导致营养成分分布不均匀,影响蜂胶的营养价值。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蜂胶软胶囊制备装置,通过设置搅拌过滤装置、胶囊灌装装置和收集装置,能够有效解决蜂胶如果放置时间过长,容易分层,进而导致营养成分分布不均匀的问题,方便推广。
[0004]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种蜂胶软胶囊制备装置,包括壳体,所述壳体上面固定设有进料装置,所述进料装置下方设有搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置一侧设有灌装装置,所述搅拌过滤装置下方设有胶囊灌装装置,胶囊灌装装置下方设有收集装置;
[0006]所述搅拌过滤装置包括固定设置在壳体顶部的原料储存室,所述原料储存室底部固定设有电机保护箱,所述电机保护箱内固定设有驱动电机,所述驱动电机输出端固定设有搅拌杆,所述搅拌杆上固定设有均匀排列的搅拌棒,所述搅拌杆一侧设有过滤板,所述原料储存室壳体内设有加热丝;
[0007]所述灌装装置包括固定设置在原料储存室一侧的检修阀门和固定设置在壳体顶部的连接板一,所述检修阀门进料口设置在原料储存室内,所述检修阀门出料口上固定设有输送软管,所述连接板一下面固定设有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设有电动滑块,所述电动滑块下面固定设有伸缩油缸,所述伸缩油缸伸缩杆上固定设有连接板二,所述连接板二下面固定设有电磁阀一,所述电磁阀一进料口与输送软管远离检修阀门的一端固定连接,所述电磁阀一下面固定设有液体分流器,所述液体分流器下面固定设有若干个均匀排列的灌装管;
[0008]所述胶囊灌装装置包括对称设置在壳体底部的支撑板和对称设置在壳体内壁上的胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二,所述支撑板上面对称设有支撑杆,所述支撑杆上旋转设有明胶缠绕轮一和明胶缠绕轮二,所述明胶缠绕轮一和胶囊压丸轮一之间设有支撑转辊组一,所述胶囊压丸轮二和明胶缠绕轮二之间设有支撑转辊组二,所述明胶缠绕轮一、胶囊压
丸轮一和支撑转辊组一之间设有明胶皮一,所述胶囊压丸轮二、明胶缠绕轮二和支撑转辊组二之间设有明胶皮二。
[0009]进一步的,所述进料装置包括固定设置在壳体上面的进料管,所述进料管上固定设有电磁阀二,所述进料管上面固定设有进料口。
[0010]进一步的,所述收集装置包括设置在胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二下方且固定在壳体内壁上的导料槽一和导料槽二,所述导料槽一和导料槽二下方设有胶囊收集箱。
[0011]进一步的,所述导料槽一和导料槽二为倾斜设置。
[0012]进一步的,所述胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二上设有均匀排列的胶囊容置槽。
[0013]作为改进,本技术的有益效果为:
[0014]本技术的一种蜂胶软胶囊制备装置,设备在工作时,首先通过电磁阀二来控制进料的数量,然后通过加热丝对原料储存室进行加热,然后通过驱动电机的转动,进而带动搅拌杆的转动,进而带动搅拌棒的转动,使蜂胶受热均匀,实现蜂胶长时间地放置不分层,然后通过伸缩油缸、电动滑轨和电动滑块的控制下,使灌装管能够进行精准的灌装,通过胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二对加热后的明胶皮进行挤压形成胶壳,在挤压的同时灌装管对胶壳内进行灌装,挤压完成时就在胶囊容置槽形成蜂胶软胶囊,然后经过胶囊压丸轮一和胶囊压丸轮二的转动将蜂胶软胶囊落入导料槽一和导料槽二内,经过导料槽一和导料槽二,最终落入胶囊收集箱中,最终实现了蜂胶胶囊的制作,有效解决了蜂胶放置时间过长,容易分层,在分装罐料的制备过程中,容易导致营养成分分布不均匀,影响蜂胶的营养价值等问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种蜂胶软胶囊制备装置整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的一种蜂胶软胶囊制备装置胶囊压丸轮结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大图;
[0018]附图标记对照表:
[0019]1、壳体;2、进料装置;201、进料管;202、电磁阀二;203、进料口;3、搅拌过滤装置;301、原料储存室;302、电机保护箱;303、驱动电机;304、搅拌杆;305、搅拌棒;306、加热丝;307、过滤板;4、胶囊灌装装置;401、支撑板;402、支撑杆;403、胶囊压丸轮一;404、胶囊压丸轮二;405、明胶缠绕轮一;406、明胶缠绕轮二;407、支撑转辊组一;408、支撑转辊组二;409、明胶皮一;410、明胶皮二;411、胶囊容置槽;5、收集装置;501、导料槽一;502、导料槽二;503、胶囊收集箱;6、灌装装置;601、检修阀门;602、输送软管;603、连接板一;604、电动滑轨;605、电动滑块;606、伸缩油缸;607、连接板二;608、电磁阀一;609、液体分流器;610、灌装管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0022]一种蜂胶软胶囊制备装置,包括壳体1,所述壳体1上面固定设有进料装置2,所述进料装置下方设有搅拌过滤装置3,所述搅拌过滤装置3一侧设有灌装装置6,所述搅拌过滤装置3下方设有胶囊灌装装置4,胶囊灌装装置4下方设有收集装置5;
[0023]所述搅拌过滤装置3包括固定设置在壳体1顶部的原料储存室301,所述原料储存室301底部固定设有电机保护箱302,所述电机保护箱302内固定设有驱动电机303,所述驱动电机303输出端固定设有搅拌杆304,所述搅拌杆304上固定设有均匀排列的搅拌棒305,所述搅拌杆304一侧设有过滤板307,所述原料储存室301壳体内设有加热丝306;
[0024]所述灌装装置6包括固定设置在原料储存室301一侧的检修阀门601和固定设置在壳体1顶部的连接板一603,所述检修阀门601进料口设置在原料储存室301内,所述检修阀门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂胶软胶囊制备装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上面固定设有进料装置(2),所述进料装置下方设有搅拌过滤装置(3),所述搅拌过滤装置(3)一侧设有灌装装置(6),所述搅拌过滤装置(3)下方设有胶囊灌装装置(4),胶囊灌装装置(4)下方设有收集装置(5);所述搅拌过滤装置(3)包括固定设置在壳体(1)顶部的原料储存室(301),所述原料储存室(301)底部固定设有电机保护箱(302),所述电机保护箱(302)内固定设有驱动电机(303),所述驱动电机(303)输出端固定设有搅拌杆(304),所述搅拌杆(304)上固定设有均匀排列的搅拌棒(305),所述搅拌杆(304)一侧设有过滤板(307),所述原料储存室(301)壳体内设有加热丝(306);所述灌装装置(6)包括固定设置在原料储存室(301)一侧的检修阀门(601)和固定设置在壳体(1)顶部的连接板一(603),所述检修阀门(601)进料口设置在原料储存室(301)内,所述检修阀门(601)出料口上固定设有输送软管(602),所述连接板一(603)下面固定设有电动滑轨(604),所述电动滑轨(604)上滑动设有电动滑块(605),所述电动滑块(605)下面固定设有伸缩油缸(606),所述伸缩油缸(606)伸缩杆上固定设有连接板二(607),所述连接板二(607)下面固定设有电磁阀一(608),所述电磁阀一(608)进料口与输送软管(602)远离检修阀门(601)的一端固定连接,所述电磁阀一(608)下面固定设有液体分流器(609),所述液体分流器(609)下面固定设有若干个均匀排列的灌装管(610);所述胶囊灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜鉴翔杨其彬颜子皓
申请(专利权)人:厦门思健药业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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