一种用于上轴曲柄加工的开槽装置制造方法及图纸

技术编号:35128009 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-05 10:00
本实用新型专利技术提供了一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,属于缝纫机配件加工设备技术领域。它解决了现有技术中上轴曲柄的开槽工序加工效率低下的问题。本用于上轴曲柄加工的开槽装置,包括机架,机架上设置有开槽机以及转动设置有工作台,工作台的边缘沿周向设置有若干用于定位上轴曲柄的定位件,所述开槽机能沿工作台的径向移动并加工上轴曲柄。本实用新型专利技术具有在保证加工质量的同时提高上轴曲柄开槽的加工效率的优点。加工效率的优点。加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于上轴曲柄加工的开槽装置


[0001]本技术属于缝纫机配件加工设备
,涉及一种用于上轴曲柄加工的开槽装置。

技术介绍

[0002]在加工生产上轴曲柄时,需要对上轴曲柄的端部进行开槽,现有技术中开槽工序需要人工手动操作完成,不仅工人的劳动强度大,加工效率低下,而且加工质量也参差不齐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于上轴曲柄加工的开槽装置。本技术解决的技术问题是如何在保证加工质量的同时提高上轴曲柄开槽的加工效率。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,包括机架,其特征在于,机架上设置有开槽机以及转动设置有工作台,工作台的边缘沿周向设置有若干用于定位上轴曲柄的定位件,所述开槽机能沿工作台的径向移动并加工上轴曲柄。
[0006]使用时,先将上轴曲柄依次放置在定位件上,随后工作台转动使得定位件上的上轴曲柄与开槽机的锯片位于工作台的同一径向位置,紧接着开槽机沿工作台的径向移动并加工上轴曲柄,从而完成对上轴曲柄的开槽,如此不断循环,实现上轴曲柄开槽的自动化操作,从而能在保证加工质量的同时提高上轴曲柄开槽的加工效率。
[0007]在上述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置中,所述定位件包括安装座,安装座上设置有用于上轴曲柄径向限位的定位柱以及用于上轴曲柄周向限位的定位块,所述安装座上开设有用于供开槽机进入的让位缺口,让位缺口与定位柱位于工作台的同一径向位置。
[0008]放置上轴曲柄时,先将上轴曲柄套设在定位柱上,然后转动上轴曲柄,使得上轴曲柄的侧部抵靠在定位块上即可,随后待加工的上轴曲柄随工作台转动,转动到开槽位置时,定位件上的上轴曲柄与开槽机的锯片位于工作台的同一径向位置,上轴曲柄需要开槽的端部正对锯片,并且位于让位缺口的上方,从而方便上轴曲柄的放置以及开槽机的开槽操作。
[0009]在上述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置中,所述机架上设置有用于将待加工上轴曲柄夹持并放置于定位件上的机械手一以及用于夹持并移送下料的机械手二,机械手一和机械手二均可上下、前后移动的设于机架上,且机械手一和机械手二相对设置。机械手一和机械手二可以实现上轴曲柄的自动上下料,从而能进一步提高上轴曲柄开槽的加工效率。
[0010]在上述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置中,所述机架上设置有电机一以及沿前后方向设置有一对滑轨一,滑轨一上滑动设置有滑动座一,电机一和滑动座一之间通过
丝杆一传动连接,滑动座一上可上下滑动的设置有滑动座二,滑动座二的顶端设置有电机二,电机二与滑动座一之间通过丝杆二传动连接,滑动座二的底端通过谐波减速器一设置有机械手一。谐波减速器一可以进行顺时针或逆时针的旋转,从而带动机械手一的转动;首先机械手一夹取待加工的上轴曲柄,然后通过机械手一的上下、前后移动将待加工的上轴曲柄套设在定位柱上,套设后机械手一先不放开待加工的上轴曲柄,接着谐波减速器一带动机械手一转动,使得待加工的上轴曲柄同步转动,直到待加工的上轴曲柄的侧部抵靠到定位块,机械手一再放开待加工的上轴曲柄并复位,从而实现对上轴曲柄的自动上料。
[0011]在上述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置中,所述机架上设置有电机三以及沿前后方向设置有一对滑轨二,滑轨二上滑动设置有滑动座三,电机三和滑动座三之间通过丝杆三传动连接,滑动座三上可上下滑动的设置有滑动座四,滑动座四的顶端设置有电机四,电机四与滑动座三之间通过丝杆四传动连接,滑动座四的底端通过谐波减速器二设置有机械手二。已加工的上轴曲柄随工作台转动到机械手二这一侧,接着通过机械手二的上下、前后移动使得其位于已加工的上轴曲柄的上方,然后通过谐波减速器二带动机械手二转动,使得机械手二向下移动后能夹住已加工的上轴曲柄的两侧,然后机械手二向下移动夹住已加工的上轴曲柄,最后通过机械手二的上下、前后移动将已加工的上轴曲柄放置在指定位置,从而实现对上轴曲柄的自动下料。
[0012]在上述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置中,所述机架上设置有电机五以及沿前后方向设置有一对滑轨三,滑轨三上滑动设置有滑动座五,电机五与滑动座五之间通过丝杆五传动连接,所述开槽机设置在滑动座五上。上述结构能更好地实现开槽机沿工作台的径向移动并加工上轴曲柄。
[0013]与现有技术相比,本用于上轴曲柄加工的开槽装置的优点在于:本用于上轴曲柄加工的开槽装置的工作台边缘沿周向设置有多个用于定位上轴曲柄的定位件,然后通过工作台的转动以及开槽机沿工作台的径向移动来实现对上轴曲柄的自动开槽,使得上轴曲柄开槽的质量能够得到保障,同时,通过机械手一和机械手二实现对上轴曲柄的自动上下料,另外,机械手一、机械手二配合多个定位件可以减少上轴曲柄的开槽加工的等待时间,从而能在保证加工质量的同时大幅提高上轴曲柄开槽的加工效率。
附图说明
[0014]图1是本用于上轴曲柄加工的开槽装置主视的立体结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的局部放大图。
[0016]图3是图1中B处的局部放大图。
[0017]图4是本用于上轴曲柄加工的开槽装置后视的立体结构示意图。
[0018]图5是图4中C处的局部放大图。
[0019]图6是本用于上轴曲柄加工的开槽装置机械手一移动结构的立体结构示意图。
[0020]图中,1、机架;2、开槽机;3、工作台;4、定位件;41、安装座;42、定位柱;43、定位块;5、让位缺口;6、机械手一;7、机械手二;8、电机一;9、滑轨一;10、滑动座一;11、丝杆一;12、滑动座二;13、电机二;14、丝杆二;15、谐波减速器一;16、电机三;17、滑轨二;18、滑动座三;19、丝杆三;20、滑动座四;21、电机四;23、谐波减速器二;24、电机五;25、滑轨三;26、滑动座五;27、丝杆五;28、上轴曲柄。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0022]一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,参照图1

6,包括机架1,机架1上设置有开槽机2以及转动设置有工作台3,工作台3的边缘沿周向设置有若干用于定位上轴曲柄的定位件4,所述开槽机2能沿工作台3的径向移动并加工上轴曲柄。具体来说,所述定位件4包括安装座41,安装座41上设置有用于上轴曲柄径向限位的定位柱42以及用于上轴曲柄周向限位的定位块43,所述安装座41上开设有用于供开槽机2进入的让位缺口5,让位缺口5与定位柱42位于工作台3的同一径向位置。所述机架1上设置有电机五24以及沿前后方向设置有一对滑轨三25,滑轨三25上滑动设置有滑动座五26,电机五24与滑动座五26之间通过丝杆五27传动连接,所述开槽机2设置在滑动座五26上。
[0023]参照图1、图4和图6,进一步地,所述机架1上设置有用于将待加工上轴曲柄夹持并放置于定位件4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,包括机架(1),其特征在于,机架(1)上设置有开槽机(2)以及转动设置有工作台(3),工作台(3)的边缘沿周向设置有若干用于定位上轴曲柄的定位件(4),所述开槽机(2)能沿工作台(3)的径向移动并加工上轴曲柄。2.根据权利要求1所述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,其特征在于,所述定位件(4)包括安装座(41),安装座(41)上设置有用于上轴曲柄径向限位的定位柱(42)以及用于上轴曲柄周向限位的定位块(43),所述安装座(41)上开设有用于供开槽机(2)进入的让位缺口(5),让位缺口(5)与定位柱(42)位于工作台(3)的同一径向位置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有用于将待加工上轴曲柄夹持并放置于定位件(4)上的机械手一(6)以及用于夹持并移送下料的机械手二(7),机械手一(6)和机械手二(7)均可上下、前后移动的设于机架(1)上,且机械手一(6)和机械手二(7)相对设置。4.根据权利要求3所述的一种用于上轴曲柄加工的开槽装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有电机一(8)以及沿前后方向设置有一对滑轨一(9),滑轨一(9)上滑动设置有滑动座一(10),电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞潘忠阮官方李刚
申请(专利权)人:浙江振盛缝制机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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