一种多针缝纫机的机壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多针缝纫机的机壳，属于多针缝纫机技术领域。它解决了现有技术中润滑油容易从机壳尾座和机头的底部渗出，造成缝制布料、台面以及尾座内腔内的同步齿形带的污损的问题。本多针缝纫机的机壳，包括机壳本体，所述机壳本体包括一体成型且依次连接的尾座部、悬梁部和机头部，所述尾座部、悬梁部和机头部三者相邻的内腔之间均设置有隔断壁，所述隔断壁以及尾座部的腔壁上分别对应开设有用于设置上轴的安装孔，所述悬梁部内腔的底部自机头部端向尾座部端倾斜向下设置，所述悬梁部内腔靠近尾座部这端的底壁贯穿有通油孔。本实用新型专利技术具有防漏油效果好的优点。用新型具有防漏油效果好的优点。用新型具有防漏油效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多针缝纫机的机壳


[0001]本技术属于多针缝纫机
，涉及一种多针缝纫机的机壳。

技术介绍

[0002]多针缝纫机，简称多针机，在装饰性缝纫中应用十分广泛，多针机加上辅助装置后可实现打褶，打揽，橡筋抽皱等功能。而机壳是多针机的重要组成部分，机壳内设置有各种传动零件，缝制作业时，为了保证各种传动零件的运动顺利进行和增加零件的使用寿命，需要供给润滑油，如中国专利文献公开了一种缝纫机自动润滑系统及缝纫机(申请号：202120764410.9)，缝纫机包括机壳和待润滑部件，自动润滑系统包括安装件、设置于机壳外部的供油装置、部分或全部布设于机壳内部的输油管路，安装件上开设有安装槽，供油装置上具有能够和安装槽配合连接的连接嘴，安装件上还开设有和安装槽连通的至少一组液流通道，输油管路的一端和液流通道连接，另一端位于待润滑部件的待润滑部位。该缝纫机自动润滑系统及缝纫机虽然能完成机壳内各种传动零件的润滑，但存在以下缺点：该缝纫机自动润滑系统及缝纫机的供油装置中的润滑油是通过重力作用流到弯针组件和机头组件上待润滑的部位，加之整个机壳的内腔是相连通的，当润滑油在重力作用下流到待润滑的部位时，由于各种传动零件的不断运动，使得润滑油在整个机壳内呈雾状飞散，当供给润滑油较多时，润滑油容易从机壳尾座和机头的底部渗出，造成缝制布料、台面以及尾座内腔内的同步齿形带的污损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多针缝纫机的机壳。本技术解决的技术问题是提供一种防漏油效果好的机壳。
>[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种多针缝纫机的机壳，包括机壳本体，所述机壳本体包括一体成型且依次连接的尾座部、悬梁部和机头部，其特征在于，所述尾座部、悬梁部和机头部三者相邻的内腔之间均设置有隔断壁，所述隔断壁以及尾座部的腔壁上分别对应开设有用于设置上轴的安装孔，所述悬梁部内腔的底部自机头部端向尾座部端倾斜向下设置，所述悬梁部内腔靠近尾座部这端的底壁贯穿有通油孔。
[0006]尾座部内设置有传动连接上轴和下轴的同步齿形带组件，机头部内设置有机针组件，悬梁部内设置有上轴、以及与上轴传动连接的上拖料驱动连杆、上打线组件等主要传动零件，使用时，润滑油通过通油孔进入悬梁部内腔，本多针缝纫机的机壳通过隔断壁将尾座部内腔、悬梁部内腔和机头部内腔分别分隔开，同时悬梁部内腔的底部呈倾斜状并在较低端贯穿有通油孔，使得多余润滑油汇积在悬梁部内腔的底部后沿倾斜的底壁流向通油孔，并通过通油孔排出悬梁部内腔，使得悬梁部内腔形成润滑区并不留存过多的润滑油，而尾座部内腔和机头部内腔形成无油区，既能保证机壳内主要传动零件的充分润滑，又能避免过多的润滑油从悬梁部内腔流向尾座部内腔和机头部内腔，并从尾座部内腔和机头部内腔
渗出造成缝制布料的污损，此外，还能避免尾座部内的同步齿形带因受到润滑油的侵蚀而老化。
[0007]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述隔断壁上的安装孔的边沿水平延伸形成围壁，围壁位于通油孔的上方。使用时，上轴转动设置在安装孔内，上述结构的围壁能起到阻挡作用，以避免润滑油经通油孔直接喷向以及挥发至安装孔处，并经安装孔的缝隙渗向尾座部内腔，从而增强机壳的防漏油效果。
[0008]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述通油孔的孔壁向下延伸至与尾座部的底壁相平齐的位置。上述结构便于在通油孔内设置导油管，并且通油孔的孔壁能对导油管起到支撑的作用。
[0009]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述尾座部和悬梁部的顶部均呈敞开状，且共同设置一上盖板，所述尾座部、悬梁部的顶部和上盖板之间设置有密封垫圈。上述结构不仅方便尾座部和悬梁部内各种零部件的拆装，而且密封垫圈能避免悬梁部内腔的润滑油经上盖板与悬梁部顶部的缝隙渗出，从而增强机壳的防漏油效果。
[0010]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述机头部的端部呈敞开状，且设置一侧盖板。上述结构方便机头部内各种零部件的拆装。
[0011]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述悬梁部的顶部沿其宽度方向设置有一安装横梁，所述上盖板上开设一贯穿的固定孔，所述安装横梁和固定孔邻近设置。安装横梁可以用于设置储油盘，储油盘上开设有若干漏油孔，使得润滑油经通油孔流向储油盘，再经储油盘上漏油孔流向需要润滑的各传动零件，固定孔上可以设置油窗，便于观察储油盘内的油量情况，从而保证机壳内主要传动零件的充分润滑。
[0012]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述机头部的侧部上下相对设置有两个安装块，两个安装块在对应位置分别开设有定位孔，两个安装块均与机头部一体成型。两个安装块及定位孔用于设置后拖组件，使得后拖组件的拆装更加方便。
[0013]在上述的一种多针缝纫机的机壳中，所述悬梁部与安装块同侧的内腔腔壁向外凸起形成副安装腔，所述悬梁部上一体成型有固定块，固定块与副安装腔水平相对设置，且固定块与副安装腔的腔壁在对应位置分别开设有贯穿的限位孔。副安装腔、固定块和限位孔便于设置上拖料组件、后拖轴等传动零件，并且能保证副安装腔内上拖料组件的充分润滑。
[0014]与现有技术相比，本多针缝纫机的机壳的优点在于：本多针缝纫机的机壳通过隔断壁将尾座部内腔、悬梁部内腔和机头部内腔分别分隔开，同时悬梁部内腔的底部呈倾斜状并在较低端贯穿有通油孔，使得多余润滑油汇积在悬梁部内腔的底部后沿倾斜的底壁流向通油孔，并通过通油孔排出悬梁部内腔，使得悬梁部内腔形成润滑区并不留存过多的润滑油，而尾座部内腔和机头部内腔形成无油区，既能保证机壳内主要传动零件的充分润滑，又能避免过多的润滑油从悬梁部内腔流向尾座部内腔和机头部内腔，并从尾座部内腔和机头部内腔渗出造成缝制布料的污损，此外，还能避免尾座部内的同步齿形带因受到润滑油的侵蚀而老化。
附图说明
[0015]图1是本多针缝纫机的机壳的剖视图。
[0016]图2是本多针缝纫机的机壳的立体结构示意图。
[0017]图3是本多针缝纫机的机壳的爆炸图。
[0018]图4是本多针缝纫机的机壳除去上盖板后的立体结构示意图。
[0019]图中，1、机壳本体；1a1、尾座部；1a2、悬梁部；1a21、副安装腔；1a3、机头部；2、安装孔；2a1、围壁；3、通油孔；4、上盖板；4a1、固定孔；5、侧盖板；6、安装横梁；7、安装块；7a1、定位孔；8、固定块；8a1、限位孔；9、隔断壁；10、密封垫圈。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]一种多针缝纫机的机壳，包括机壳本体1，所述机壳本体1包括一体成型且依次连接的尾座部1a1、悬梁部1a2和机头部1a3，所述尾座部1a1、悬梁部1a2和机头部1a3三者相邻的内腔之间均设置有隔断壁9，所述隔断壁9以及尾座部1a1的腔壁上分别对应开设有用于设置上轴的安装孔2，所述悬梁部1a2内腔的底部自机头部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多针缝纫机的机壳，包括机壳本体(1)，所述机壳本体(1)包括一体成型且依次连接的尾座部(1a1)、悬梁部(1a2)和机头部(1a3)，其特征在于，所述尾座部(1a1)、悬梁部(1a2)和机头部(1a3)三者相邻的内腔之间均设置有隔断壁(9)，所述隔断壁(9)以及尾座部(1a1)的腔壁上分别对应开设有用于设置上轴的安装孔(2)，所述悬梁部(1a2)内腔的底部自机头部(1a3)端向尾座部(1a1)端倾斜向下设置，所述悬梁部(1a2)内腔靠近尾座部(1a1)这端的底壁贯穿有通油孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种多针缝纫机的机壳，其特征在于，所述隔断壁(9)上的安装孔(2)的边沿水平延伸形成围壁(2a1)，围壁(2a1)位于通油孔(3)的上方。3.根据权利要求2所述的一种多针缝纫机的机壳，其特征在于，所述通油孔(3)的孔壁向下延伸至与尾座部(1a1)的底壁相平齐的位置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种多针缝纫机的机壳，其特征在于，所述尾座部(1a1)和悬梁部(1a2)的顶部均呈敞开状，且共同设置一上盖板(4)，所述尾座部(1a1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮官方，潘忠，徐鹏力，
申请(专利权)人：浙江振盛缝制机械有限公司，
类型：新型
国别省市：