一种洁净型煤加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35127252 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-05 09:58
本实用新型专利技术所述的一种洁净型煤加工用烘干装置,属于洁净型煤加工技术领域,包括热风炉、烘干塔和除尘器;所述烘干塔设有至少一个,所述热风炉通过管路与至少一个所述烘干塔的底部连通;所述除尘器通过管路与至少一个所述烘干塔的中部连通;所述烘干塔的上部和下部分别设有进料口和出料口;所述烘干塔内由上至下依次设有多个将烘干塔内物料分隔的托板,所述托板的面积小于烘干塔内部的横截面积。借助多层的托板在烘干塔内的排列,使得处于烘干塔内等待烘干的洁净型煤形成间隔,提高受热烘干的效率,由此提升了烘干塔内的物料烘干的均匀程度;根据需要可在热风炉与除尘器之间并联多个烘干塔,以实现对烘干量的提升。以实现对烘干量的提升。以实现对烘干量的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净型煤加工用烘干装置


[0001]本技术属于洁净型煤加工
,具体地说是一种洁净型煤加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]洁净型煤是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末(或兰炭末),通过机械方法加工成型的煤制品,要求硫分在0.4%以下,挥发分在12%以下,灰分在24%以下,水分在4%以下,同时热值保持在5740大卡以上。据测算,洁净型煤的节煤率在20%以上(如果配套型煤专用炉具,节煤率在30%以上),硫化物及有毒气体排放减少70%以上,烟尘排放减少80%以上。基于上述特点,洁净型煤因具有较高的环保前景受到青睐。现有生产过程中,对于洁净型煤的烘干设备,普遍存在烘干均匀程度不够,一次可烘干量少的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种洁净型煤加工用烘干装置,可增加一次性烘干加工的处理量上限,使得洁净型煤之间的烘干程度能够均匀。
[0004]本技术是通过下述技术方案来实现的:
[0005]一种洁净型煤加工用烘干装置,包括热风炉、烘干塔和除尘器;烘干塔设有至少一个,热风炉通过管路与至少一个烘干塔的底部连通;除尘器通过管路与至少一个烘干塔的中部连通;烘干塔的上部和下部分别设有进料口和出料口;烘干塔内由上至下依次设有多个将烘干塔内物料分隔的托板,托板的面积小于烘干塔内部的横截面积。通过热风炉向烘干塔提供烘干操作所需的热风量,烘干过程中产生的烟气通过除尘器进行吸附过滤,避免杂质的向外随意排出,对环境产生影响;同时,借助多层的托板在烘干塔内的排列,使得处于烘干塔内等待烘干的洁净型煤形成间隔,提高受热烘干的效率,由此提升了烘干塔内的物料烘干的均匀程度;根据需要可在热风炉与除尘器之间并联多个烘干塔,以实现对烘干量的提升。
[0006]本技术的进一步改进还有,上述托板呈倾斜状。倾斜状的托板对进入烘干塔内的洁净型煤形成具有缓冲效果的导向,避免洁净型煤在某一个托板上的堆积,快速填充整个烘干塔内腔,提升进料的准备效率。
[0007]本技术的进一步改进还有,上述托板上设有均布有通孔。通过通孔增加热风的上升通道,同时增加单位时间内与洁净型煤产生接触的面积,提升烘干效率。
[0008]本技术的进一步改进还有,上述托板上设有圆弧形凸起块,圆弧形凸起块间隔设置于通孔之间。通过圆弧形凸起对洁净型煤形成支撑,使得洁净型煤与通孔之间拉开一些间距,使得热风在透过通孔后形成快速的流动。
[0009]本技术的进一步改进还有,多个托板由上至下依次螺旋盘绕设置。降低洁净型煤在相邻两个托板之间的落差高度,同时,螺旋排列的设置,对洁净型煤在烘干塔的落料形成积极地导向作用,降低洁净型煤之间的发生碰撞的概率。
[0010]本技术的进一步改进还有,上述烘干塔的下部设有对称的两根管路与热风炉连通。可对烘干塔内形成较为均匀的热风传递。
[0011]从以上技术方案可以看出,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过热风炉向烘干塔提供烘干操作所需的热风量,烘干过程中产生的烟气通过除尘器进行吸附过滤,避免杂质的向外随意排出,对环境产生影响;2、借助多层的托板在烘干塔内的排列,使得处于烘干塔内等待烘干的洁净型煤形成间隔,提高受热烘干的效率,由此提升了烘干塔内的物料烘干的均匀程度;3、根据需要可在热风炉与除尘器之间并联多个烘干塔,以实现对烘干量的提升。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0015]图2为本技术具体实施方式的托板在烘干塔内的排列示意图。
[0016]图3为本技术具体实施方式的托板结构示意图。
[0017]附图中:10、烘干塔,20、热风炉,30、除尘器,40、托板,50、通孔,60、圆弧形凸起。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0019]如附图1

3所示,一种洁净型煤加工用烘干装置,包括热风炉20、烘干塔10和除尘器30;所述烘干塔10设有至少一个,所述热风炉20通过管路与至少一个所述烘干塔10的底部连通;所述烘干塔10的下部设有对称的两根管路与热风炉20连通。可对烘干塔10内形成较为均匀的热风传递。所述除尘器30通过管路与至少一个所述烘干塔10的中部连通;所述烘干塔10的上部和下部分别设有进料口和出料口;所述烘干塔10内由上至下依次设有多个将烘干塔10内物料分隔的托板40,所述托板40的面积小于烘干塔10内部的横截面积。借助多层的托板40在烘干塔10内的排列,使得处于烘干塔10内等待烘干的洁净型煤形成间隔,提高受热烘干的效率,由此提升了烘干塔10内的物料烘干的均匀程度。
[0020]其中,如图2

3所示,多个所述托板40由上至下依次螺旋盘绕设置。降低洁净型煤在相邻两个托板40之间的落差高度,同时,螺旋排列的设置,对洁净型煤在烘干塔10的落料形成积极地导向作用,降低洁净型煤之间的发生碰撞的概率。
[0021]所述托板40呈向烘干塔10中心向下倾斜状。倾斜状的托板40对进入烘干塔10内的洁净型煤形成具有缓冲效果的导向,避免洁净型煤在某一个托板40上的堆积,快速填充整个烘干塔10内腔,提升进料的准备效率。同时,上一托板40向下一托板40呈向下的倾斜状,以实现上一托板40将洁净型煤向螺旋盘绕的下一托板40倾斜推送,避免洁净型煤向烘干塔
10底部的直接掉落,降低落差高度。
[0022]所述托板40上设有均布有通孔50。通过通孔50增加热风的上升通道,同时增加单位时间内与洁净型煤产生接触的面积,提升烘干效率。
[0023]所述托板40上设有圆弧形凸起60块,所述圆弧形凸起60块间隔设置于通孔50之间。通过圆弧形凸起60对洁净型煤形成支撑,使得洁净型煤与通孔50之间拉开一些间距,使得热风在透过通孔50后形成快速的流动。
[0024]使用时,通过进料口将洁净型煤引入到烘干塔10内,待装满后,开启热风炉20向烘干塔10内供热,烘干操作时的烟气经管路经过除尘器30进行过滤,以达到减少对大气污染的作用。烘干后的洁净型煤,通过下料口向外排出。
[0025]连接除尘器30的管路设置于烘干塔10的中部,避免传统操作中将烟气排放管路设置于烘干塔10顶部造成热量损失较快的问题;主要原因是,热量在烘干塔10内向上升,如果将烟气排放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净型煤加工用烘干装置,其特征在于,包括热风炉(20)、烘干塔(10)和除尘器(30);烘干塔(10)设有至少一个,热风炉(20)通过管路与至少一个烘干塔(10)的底部连通;除尘器(30)通过管路与至少一个烘干塔(10)的中部连通;烘干塔(10)的上部和下部分别设有进料口和出料口;烘干塔(10)内由上至下依次设有多个将烘干塔(10)内物料分隔的托板(40),托板(40)的面积小于烘干塔(10)内部的横截面积。2.根据权利要求1所述的一种洁净型煤加工用烘干装置,其特征在于,托板(40)呈倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨存兴
申请(专利权)人:山东沾化民恒环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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