一种洁净型煤分筛机构制造技术

技术编号:34982890 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 14:26
本实用新型专利技术属于洁净型煤分筛机构领域,具体公开了一种洁净型煤分筛机构,包括架体,其特征在于,所述架体的内部转动安装有三个传送带,所述三个传送带分别位于架体的下部、中部与上部,所述三个传送带的两端内部均活动连接有两个滚筒,所述一侧传送带的三个滚筒的一端均贯穿连通至架体的外部且连接有驱动机构,所述架体下部的传送带的下方设置有第一下料口,所述架体中部的传送带的下方设置有第二下料口。本实用新型专利技术所述的一种洁净型煤分筛机构,可有效地对洁净型煤炭进行精细化分类,便于对洁净型煤炭进行分类利用,以及有效地对较大型的洁净型煤炭进行破碎处理,提供选煤效率。提供选煤效率。提供选煤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净型煤分筛机构


[0001]本技术属于洁净型煤分筛机构领域,具体公开了一种洁净型煤分筛机构。

技术介绍

[0002]洁净型煤是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末,加入黏合、助燃、固硫、防水等添加剂,通过机械方法加工成型的煤制品,用水泥厂原有的设备,只是改变水泥生产配方,实现清洁生产的粘结剂产品,经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤,且洁净型煤的块状大小不一。但现有的洁净型煤分筛机构有一些缺点,首先,洁净型煤分筛机构不能对煤炭进行精细化分类,选煤精度较低,不便于后续生产用煤,其次,筛分机构不能继续对煤炭进行有效地分拣,无法对大型煤炭进行破碎变小与筛选出中型煤块,选煤效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洁净型煤分筛机构。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种洁净型煤分筛机构,包括架体,所述架体的内部转动安装有三个传送带,所述三个传送带分别位于架体的下部、中部与上部,所述三个传送带的两端内部均活动连接有两个滚筒,所述一侧传送带的三个滚筒的一端均贯穿连通至架体的外部且连接有驱动机构,所述架体下部的传送带的下方设置有第一下料口,所述架体中部的传送带的下方设置有第二下料口,所述架体上部的传送带的下方设置有破碎室,所述破碎室固定安装在架体的内部,所述破碎室的内部设置有破碎装置,所述架体的上部设置有入料部,所述架体的一侧设置有震动机构。
[0005]在上述技术方案中,进一步,所述驱动机构包括固定板,所述固定板固定安装在架体的一侧,所述固定板的上端面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转棍的前端相固定连接,所述转棍的下部固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧上方垂直啮合连接有第一竖锥齿轮,所述第一竖锥齿轮的中部固定连接有滚筒,所述转棍的中部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧上方垂直啮合连接有第二竖锥齿轮,所述第二竖锥齿轮的中部固定连接有滚筒,所述转棍的上部固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的一侧上方垂直啮合连接有第三竖锥齿轮,所述第三竖锥齿轮的中部固定连接有滚筒。
[0006]在上述技术方案中,进一步,所述破碎装置包括第四锥齿轮,所述第四锥齿轮固定安装在转棍的中上部,所述第四锥齿轮的一侧上方垂直啮合连接有第四竖锥齿轮,所述第四竖锥齿轮的中部固定连接有转轴,所述转轴的一端转动连接在连接板上,所述连接板的一侧固定连接在架体的一侧,所述转轴的中部固定连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的一侧垂直啮合连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮的中部固定连接有主棍体,所述主棍体的中部固定连接有主动齿轮,所述主棍体的一端贯穿连通至架体、破碎室的一侧内壁上,所
述主棍体位于破碎室内的一段上固定安装有若干个破碎杆,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中部固定连接有从棍体,所述从棍体的一端贯穿连通至架体、破碎室的一侧内壁上,所述从棍体位于破碎室内的一段上固定安装有若干个破碎杆,所述每个破碎杆为交叉排布。
[0007]在上述技术方案中,进一步,所述入料部包括入料口,所述入料口开设在架体的上端面,所述震动机构包括震动电机,所述震动电机固定安装在架体的一侧面处。
[0008]在上述技术方案中,进一步,所述架体中部的传送带的表面开设有若干个能通过小型洁净型煤块大小的孔洞,所述架体上部的传送带的表面开设有若干个能通过中型及中型以下洁净型煤块大小的孔洞,所述传送带的内表面与滚筒的外表面活动连接。
[0009]在上述技术方案中,进一步,所述第一下料口的形状为斜长条体型且其内部开设有能通过小型洁净型煤块大小的通道,所述第二下料口的形状为斜长条体型且其内部开设有能通过中型洁净型煤块大小的通道,所述破碎室的一侧开设为下料通道。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:首先将需要分筛处理的洁净型煤块从入料口倒入架体内,倒入的洁净型煤炭会停留在架体内部最上层的传送带上,开启震动电机以及驱动电机,通过开启驱动电机可以带动传送带转动,从而使得最上层的传送带上的煤块往前移动至破碎室中,较大煤炭通过破碎室后,会被破碎成中型或者小型煤炭并掉落在下一层传送带上,并通过震动电机的震动工作,使得最上层的传送带上中型以及中型以下的煤炭从最上层传送带上的孔洞中掉落至下一层的传送带上,通过驱动电机的带动,使得中层传送带转动,又通过震动电机的震动工作,使得中层传送带上中型以下的煤炭从中层传送带上的孔洞中掉落至下一层传送带上,而中型煤块通过中层传送带输送至第二下料口处,进行分类包装,下层传送带通过驱动电机的带动,使得下层传送带转动,从而将上方掉落的中型以下的煤炭送往第一下料口处,进行分类包装。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种洁净型煤分筛机构结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种洁净型煤分筛机构内部结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种洁净型煤分筛机构破碎装置示意图。
[0014]图中:1、架体;2、传送带;3、滚筒;4、第一下料口;5、第二下料口;6、破碎室;7、固定板;8、驱动电机;9、转棍;10、第一锥齿轮;11、第一竖锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第二竖锥齿轮;14、第三锥齿轮;15、第三竖锥齿轮;16、第四锥齿轮;17、第四竖锥齿轮;18、转轴;19、连接板;20、传动锥齿轮;21、第五锥齿轮;22、主棍体;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、从棍体;26、破碎杆;27、入料口;28、震动电机。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]如图1

图3所示的一种洁净型煤分筛机构,包括架体1,架体1的内部转动安装有三个传送带2,三个传送带2分别位于架体1的下部、中部与上部,三个传送带2的位置不同,作用也不同,三个传送带2的两端内部均活动连接有两个滚筒3,一侧传送带2的三个滚筒3的
一端均贯穿连通至架体1的外部且连接有驱动机构,通过驱动滚筒3转动,从而带动三个传送带2转动,架体1下部的传送带2的下方设置有第一下料口4,第一下料口4的作用是便于收集小型或粉状煤炭,架体1中部的传送带2的下方设置有第二下料口5,第二下料口5的作用是便于收集中型煤炭,架体1上部的传送带2的下方设置有破碎室6,破碎室6固定安装在架体1的内部,破碎室6的内部设置有破碎装置,通过设置破碎装置,便于对大型煤炭进行破碎处理,架体1的上部设置有入料部,架体1的一侧设置有震动机构。
[0017]驱动机构包括固定板7,固定板7固定安装在架体1的一侧,固定板7的上端面固定安装有驱动电机8,通过设置固定板7来稳固住驱动电机8,驱动电机8的输出轴与转棍9的前端相固定连接,使得驱动电机8可以带动转棍9转动,转棍9的下部固定连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10的一侧上方垂直啮合连接有第一竖锥齿轮11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净型煤分筛机构,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的内部转动安装有三个传送带(2),所述三个传送带(2)分别位于架体(1)的下部、中部与上部,所述三个传送带(2)的两端内部均活动连接有两个滚筒(3),所述一侧传送带(2)的三个滚筒(3)的一端均贯穿连通至架体(1)的外部且连接有驱动机构,所述架体(1)下部的传送带(2)的下方设置有第一下料口(4),所述架体(1)中部的传送带(2)的下方设置有第二下料口(5),所述架体(1)上部的传送带(2)的下方设置有破碎室(6),所述破碎室(6)固定安装在架体(1)的内部,所述破碎室(6)的内部设置有破碎装置,所述架体(1)的上部设置有入料部,所述架体(1)的一侧设置有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种洁净型煤分筛机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定板(7),所述固定板(7)固定安装在架体(1)的一侧,所述固定板(7)的上端面固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴与转棍(9)的前端相固定连接,所述转棍(9)的下部固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的一侧上方垂直啮合连接有第一竖锥齿轮(11),所述第一竖锥齿轮(11)的中部固定连接有滚筒(3),所述转棍(9)的中部固定连接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)的一侧上方垂直啮合连接有第二竖锥齿轮(13),所述第二竖锥齿轮(13)的中部固定连接有滚筒(3),所述转棍(9)的上部固定连接有第三锥齿轮(14),所述第三锥齿轮(14)的一侧上方垂直啮合连接有第三竖锥齿轮(15),所述第三竖锥齿轮(15)的中部固定连接有滚筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种洁净型煤分筛机构,其特征在于,所述破碎装置包括第四锥齿轮(16),所述第四锥齿轮(16)固定安装在转棍(9)的中上部,所述第四锥齿轮(16)的一侧上方垂直啮合连接有第四竖锥齿轮(17),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨存兴
申请(专利权)人:山东沾化民恒环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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