一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了隧道渗水处置技术领域的一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，包括第一管路和第二管路，第一管路位于第二管路的上侧，第一管路与第二管路的衔接处设置有连接组件，连接组件包括固定套接在第一管路外壁上的顶板，第二管路的外壁上固定套接有底板，底板与顶板之间相互贴合，顶板与底板之间穿设有两个左右对称的衔接板，第一管路与第二管路的内壁上均开设有腔体，腔体内嵌入式的安装有密封环。通过推板将工形板安装至顶板与底板开设的工形槽口内，对第一管路和第二管路进行限位，将盖板底部的限位板嵌入式安装至推板顶部开设的矩形槽口内，通过螺钉将盖板固定安装在顶板的上侧，对推板进行限位，避免推板带动工形板从工形槽口内滑出。板从工形槽口内滑出。板从工形槽口内滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构


[0001]本技术涉及隧道渗水处置
，具体为一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构。

技术介绍

[0002]目前，某些已经运营隧道因衬砌防水板存在不完整或搭接不良，隧道排水系统施工不规范，导致地下水不易排出，衬砌背后存在不密实区及空洞而形成的地下水汇集区等原因造成的衬砌环向渗水情况。
[0003]现有隧道拱脚排水不锈钢花管在使用的过程中，不锈钢花管的长度较大，一方面不便于工作人员对其进行搬运，另一方面不便于后期工作人员进行维护，基于此，本技术设计了一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，包括第一管路和第二管路，所述第一管路位于第二管路的上侧，所述第一管路与第二管路的衔接处设置有连接组件，所述连接组件包括固定套接在第一管路外壁上的顶板，所述第二管路的外壁上固定套接有底板，所述底板与顶板之间相互贴合，所述顶板与底板之间穿设有两个左右对称的衔接板，所述第一管路与第二管路的内壁上均开设有腔体，所述腔体内嵌入式的安装有密封环。
[0006]通过上述技术方案，通过推板将工形板安装至顶板与底板开设的工形槽口内，对第一管路和第二管路进行限位，在盖板和限位板的相互配合下，将盖板底部的限位板嵌入式安装至推板顶部开设的矩形槽口内，通过螺钉将盖板固定安装在顶板的上侧，从而对推板进行限位。
[0007]优选的，所述衔接板呈工字形，所述衔接板左侧的外壁上固定连接有推板。
[0008]优选的，所述推板的上侧设置有盖板，所述盖板的顶部设置有两个相互对称且用于将盖板和顶板固定连接的螺钉。
[0009]优选的，所述盖板上开设有与第一管路相适配的通孔，所述盖板的底部固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述推板的顶部开设有与限位板相适配的矩形槽口，所述顶板与底板左侧的外壁上均开设有与衔接板相适配的工形槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推板将工形板安装至顶板与底板开设的工形槽口内，对第一管路和第二管路进行限位，在盖板和限位板的相互配合下，将盖板底部的限位板嵌入式安装至推板顶部开设的矩形槽口内，通过螺钉将盖板固定安装在顶板的上侧，从而对推板进行限位，避免推板带动工形板从工形槽口内滑出，该装置结构简
单，便于工作人员对其拆卸维护和拆卸搬运。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构的轴测结构示意图；
[0014]图2为本技术一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构剖视结构示意图一；
[0015]图3为本技术一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构剖视结构示意图二；
[0016]图4为本技术一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构的爆炸结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、第一管路；2、第二管路；3、顶板；4、底板；5、衔接板；6、密封环；7、推板；8、盖板；9、螺钉；10、限位板；11、矩形槽口；12、工形槽口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构技术方案：一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，包括第一管路1和第二管路2，第一管路1位于第二管路2的上侧，第一管路1与第二管路2的衔接处设置有连接组件，连接组件包括固定套接在第一管路1外壁上的顶板3，第二管路2的外壁上固定套接有底板4，底板4与顶板3之间相互贴合，顶板3与底板4之间穿设有两个左右对称的衔接板5，第一管路1与第二管路2的内壁上均开设有腔体，腔体内嵌入式的安装有密封环6，通过推板7将工形板安装至顶板3与底板4开设的工形槽口12内，对第一管路1和第二管路2进行限位，在盖板8和限位板10的相互配合下，将盖板8底部的限位板10嵌入式安装至推板7顶部开设的矩形槽口11内。
[0021]其中，衔接板5呈工字形，衔接板5左侧的外壁上固定连接有推板7，推板7的上侧设置有盖板8，盖板8的顶部设置有两个相互对称且用于将盖板8和顶板3固定连接的螺钉9，通过螺钉9将盖板8固定安装在顶板3的上侧，从而对推板7进行限位，避免推板7带动工形板从工形槽口12内滑出。
[0022]其中，盖板8上开设有与第一管路1相适配的通孔，盖板8的底部固定连接有限位板10，推板7的顶部开设有与限位板10相适配的矩形槽口11，顶板3与底板4左侧的外壁上均开设有与衔接板5相适配的工形槽口12。
[0023]工作原理：将密封环6嵌入式安装在第一管路1和第二管路2内壁上的腔体内，在第一管路1、第二管路2、顶板3、底板4、推板7和衔接板5的相互配合下，通过推板7将工形板安装至顶板3与底板4开设的工形槽口12内，对第一管路1和第二管路2进行限位，在盖板8和限位板10的相互配合下，将盖板8底部的限位板10嵌入式安装至推板7顶部开设的矩形槽口11
内，通过螺钉9将盖板8固定安装在顶板3的上侧，从而对推板7进行限位，避免推板7带动工形板从工形槽口12内滑出，较为实用，该装置结构简单，便于工作人员对其拆卸维护和拆卸搬运。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，包括第一管路(1)和第二管路(2)，所述第一管路(1)位于第二管路(2)的上侧，其特征在于：所述第一管路(1)与第二管路(2)的衔接处设置有连接组件，所述连接组件包括固定套接在第一管路(1)外壁上的顶板(3)，所述第二管路(2)的外壁上固定套接有底板(4)，所述底板(4)与顶板(3)之间相互贴合，所述顶板(3)与底板(4)之间穿设有两个左右对称的衔接板(5)，所述第一管路(1)与第二管路(2)的内壁上均开设有腔体，所述腔体内嵌入式的安装有密封环(6)。2.根据权利要求1所述的一种隧道拱脚排水不锈钢花管结构，其特征在于：所述衔接板(5)呈工字形，所述衔接板(5)左侧的外壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：中铁三局集团广东建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：