一种模块化的扬尘噪声综合监控装置制造方法及图纸

技术编号:35125851 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-05 09:56
本申请提供了一种模块化的扬尘噪声综合监控装置,属于扬尘噪声监控技术领域。该模块化的扬尘噪声综合监控装置包括箱体和散热机构,所述箱体前端铰接有箱门,所述箱体顶部设置有气体采样模块和噪声采样模块,所述背板前端设置有主控模块、通讯模块、存储模块与电源模块,所述箱体后端开设有散热孔,所述散热机构包括条形框、旋转件与风机,所述条形框滑动设置于所述箱体内部,所述旋转件设置于所述箱体内部且用于驱动所述条形框往复运动,所述风机设置于所述箱体外部,所述风机输出端通过软管连接有出风管,所述出风管设置于所述条形框底部,该模块化的扬尘噪声综合监控装置便于对其内部的电器元件或控制模块进行散热。其内部的电器元件或控制模块进行散热。其内部的电器元件或控制模块进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的扬尘噪声综合监控装置


[0001]本申请涉及扬尘噪声监控
,具体而言,涉及一种模块化的扬尘噪声综合监控装置。

技术介绍

[0002]目前在城市生活中,除空气中的扬尘污染外,噪声污染也成为了影响人们生活质量的重要因素,为了对扬尘污染和噪声污染进行治理,首先需要对扬尘信息和噪声信息进行监控。
[0003]引证申请号为“202020758275.2”、名称为“一种模块化的扬尘噪声综合监控装置”的一件中国专利申请,包括监测箱体,所述监测箱体外侧壁铰接有门板,所述监测箱体顶部连接有气体采样模块和噪声采样模块,所述监测箱体内侧壁固定连接有隔板,所述隔板上表面连接有扬尘检测仪和噪声分析仪,所述隔板下方设有主控模块、通讯模块、存储模块和电源模块,所述隔板下设有呈网栅格状的背板,所述主控模块、通讯模块、存储模块和电源模块均与背板连接,所述监测箱体内侧壁开设有两条卡槽,所述卡槽内设有与背板相适配的调节装置,所述监测箱体后侧壁开设有多个开口朝下设置的散热孔,所述隔板下表面开设有与背板相适配的活动槽,所述活动槽内设有与背板相适配的限位机构。
[0004]上述专利申请虽然在箱体后端设置有散热孔,但在装置长时间的运行过程中,单单采用多个均匀的散热孔,并未能对箱体内部的电器元件或控制模块启动较好的散热效果,因此难以实现监控装置长时间的稳定运行过程。而采用风机对箱体内部进行通风是较佳的散热方式,而风机输出端连接的出风管的位置往往为固定设置,对于不同位置的电器元件或控制模块,风机输出的风难以均匀对不同的电器元件或控制模块进行操作,因此具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本申请提供了一种模块化的扬尘噪声综合监控装置,旨在改善上述所提出的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种模块化的扬尘噪声综合监控装置,包括箱体和散热机构,所述箱体前端铰接有箱门,所述箱体顶部设置有气体采样模块和噪声采样模块,所述箱体内部固定设置有镂空形状的放置板,所述放置板顶部设置有扬尘检测仪和噪声分析仪,所述扬尘检测仪与所述气体采样模块电性连接,所述噪声分析仪与所述噪声采样模块电性连接,所述箱体内部且沿其前后方向滑动安装有背板,所述背板前端设置有主控模块、通讯模块、存储模块与电源模块,所述箱体后端开设有散热孔,所述散热机构包括条形框、旋转件与风机,所述条形框滑动设置于所述箱体内部,所述旋转件设置于所述箱体内部且用于驱动所述条形框往复运动,所述风机设置于所述箱体外部,所述风机输出端通过软管连接有出风管,所述出风管设置于所述条形框底部。
[0007]在上述实现过程中,气体采样模块用于采样外界的气体,而与气体采样模块电性
连接的扬尘检测仪以用于分析采样后的气体,噪声采样模块用于采样外界的声音,而与噪声采样模块电性连接的噪声分析仪以用于分析采样后声音的强度,扬尘检测仪与噪声分析仪将分析的结果传输给主控模块,之后通过存储模块进行储存,再通过通讯模块传输至外界的远程监控中心,从而完成扬尘和噪声的监测工作,而在监控装置使用过程中,扬尘检测仪、噪声分析仪、主控模块、通讯模块、存储模块与电源模块均会散发热量,风机启动以使得出风管进行出风工作,输出的风对电器元件或控制模块进行散热,经过散热后的气体通过散热孔以排出箱体,而旋转件设置于箱体内部且用于驱动条形框往复运动,所以启动旋转件以带动条形框及其底部的出风管进行横向的往复运动,以使得输出的风进行横向的往复运动,以便均匀对不同的电器元件和控制模块进行散热,从而使得监测装置便于适应长时间的工作过程。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述条形框两侧均设置有滑杆,所述箱体内部且对应两个所述滑杆的位置均固定有套环,两个所述套环分别滑动套接于相邻近的所述滑杆。
[0009]在上述实现过程中,通过此种设计,以使得条形框在箱体内部只能进行横向移动。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述旋转件包括电机、圆盘与圆块,所述电机固定于所述箱体后端,所述电机输出轴贯穿所述箱体且与所述圆盘相固定,所述圆盘位于所述条形框后方,所述圆块设置于所述圆盘前端,所述圆块外侧与所述条形框内侧相配合。
[0011]在上述实现过程中,电机输出轴转动带动圆盘转动,进而带动圆块绕着圆盘中心进行转动,此时圆块在条形框内侧进行配合活动,而条形框受到横向的限位,随之电机输出轴的持续转动,以带动条形框进行横向的往复运动。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述风机输入端连接有进风管,所述进风管远离所述风机的一端设置有防尘网。
[0013]在上述实现过程中,风机启动时其输入端连接的进风管进行抽风工作,通过防尘网的设置,以便过滤抽入外界气体中的灰尘杂质。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述箱体内壁两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽均转动安装有丝杆,两个所述丝杆后端均贯穿出所述箱体且连接有转柱,两个所述转柱传动连接,所述背板两侧均设置有滑块,两个所述滑块分别滑动设置于相邻近的所述滑槽,两个所述滑块分别螺纹套接于相邻近的所述丝杆。
[0015]在上述实现过程中,在箱门开启后,因为两个转柱传动连接,所以转动任意一个转柱即可带动两个转柱前端的丝杆进行同步转动,而背板两侧均设置有滑块,两个滑块分别滑动设置于相邻近的滑槽,两个滑块分别螺纹套接于相邻近的丝杆,所以根据螺纹传动原理,此时背板将在箱体内部进行沿其前后方向的运动,使得背板向前移动,以便对背板前端的各个模块进行检修。
[0016]在一种具体的实施方案中,两个所述转柱外壁均固定套接有链轮,两个所述链轮通过链条传动连接。
[0017]在上述实现过程中,通过此种设计,以使得两个转柱之间构成传动连接的关系。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述转柱后端均固定设置有把手。
[0019]在上述实现过程中,通过把手的设置,以便旋动转柱。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述散热孔设置有若干个,若干个所述散热孔均匀分布于所述箱体后端。
[0021]在上述实现过程中,通过若干个散热孔均匀分布的设置,以扩大箱体后端的散热范围。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的箱体的正面剖视图;
[0024]图2为本申请实施方式提供的散热机构的结构示意图;
[0025]图3为本申请实施方式提供的箱体的后视图;
[0026]图4为本申请实施方式提供的箱体的俯面剖视图;
[0027]图5为本申请实施方式提供的箱体前端的主视图。
[0028]图中:100

箱体;110

箱门;120

气体采样模块;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的扬尘噪声综合监控装置,其特征在于,包括箱体(100),所述箱体(100)前端铰接有箱门(110),所述箱体(100)顶部设置有气体采样模块(120)和噪声采样模块(130),所述箱体(100)内部固定设置有镂空形状的放置板(140),所述放置板(140)顶部设置有扬尘检测仪(141)和噪声分析仪(142),所述扬尘检测仪(141)与所述气体采样模块(120)电性连接,所述噪声分析仪(142)与所述噪声采样模块(130)电性连接,所述箱体(100)内部且沿其前后方向滑动安装有背板(150),所述背板(150)前端设置有主控模块、通讯模块、存储模块与电源模块,所述箱体(100)后端开设有散热孔(160);散热机构(200),所述散热机构(200)包括条形框(210)、旋转件(220)与风机(230),所述条形框(210)滑动设置于所述箱体(100)内部,所述旋转件(220)设置于所述箱体(100)内部且用于驱动所述条形框(210)往复运动,所述风机(230)设置于所述箱体(100)外部,所述风机(230)输出端通过软管连接有出风管(231),所述出风管(231)设置于所述条形框(210)底部。2.根据权利要求1所述的一种模块化的扬尘噪声综合监控装置,其特征在于,所述条形框(210)两侧均设置有滑杆(211),所述箱体(100)内部且对应两个所述滑杆(211)的位置均固定有套环(170),两个所述套环(170)分别滑动套接于相邻近的所述滑杆(211)。3.根据权利要求1所述的一种模块化的扬尘噪声综合监控装置,其特征在于,所述旋转件(220)包括电机(221)、圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文婧齐麟贾林虓范文超杜沛任恺
申请(专利权)人:奥利弗天津环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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