本实用新型专利技术公开了一种注塑机喷头装置，包括：喷头本体和过滤网，喷头本体的内周面上形成有圆槽，圆槽的上侧具有半圆柱形开口，过滤网自开口插入圆槽中并通过网安装部可拆卸地固定安装在喷头上，网安装部包括固定设置在过滤网上端的凸块、形成在该凸块上的第一卡合槽、形成在圆槽前壁上且沿喷头本体的轴向设置的第一滑槽、前侧滑动安装在第一滑槽上的第一卡块以及两端分别与第一滑槽前底壁和第一卡块固定连接的第一弹性件，第一卡块与第一卡合槽卡合；本实用新型专利技术的注塑机喷头装置能够实现过滤网和喷头本体的快速拆装，安装清洗方便。安装清洗方便。安装清洗方便。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机喷头装置
[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种注塑机喷头装置。
技术介绍
[0002]塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。注塑机是塑料加工的设备之一，而注塑机的喷头需要经常拆卸并清洗维护。
[0003]现有的注塑机的喷头中，如专利申请号CN201320299143.8的申请文件公开了一种一种注塑机注塑模喷头，包括喷头和与喷头连接的连接头，喷头远离连接头端部设置有锥形喷口，喷头的锥形喷口后部的内腔设置有滤板，滤板上均布有过料通孔，可以过滤熔融塑胶内的杂质等颗粒物质，大大降低了喷口堵塞的频率。但是长期使用后，过滤杂质在过滤网上堆积，导致滤网的过滤效果逐渐下降。过滤网清洗不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种注塑机喷头装置。
[0005]本技术提供的一种注塑机喷头装置，包括：喷头本体和过滤网，喷头本体的内周面上形成有圆槽，圆槽的上侧具有半圆柱形开口，过滤网自开口插入圆槽中并通过网安装部可拆卸地固定安装在喷头上，网安装部包括固定设置在过滤网上端的凸块、形成在该凸块上的第一卡合槽、形成在圆槽前壁上且沿喷头本体的轴向设置的第一滑槽、前侧滑动安装在第一滑槽上的第一卡块以及两端分别与第一滑槽前底壁和第一卡块固定连接的第一弹性件，第一卡块与第一卡合槽卡合。
[0006]进一步地，还包括连接管，连接管包括管本体以及同轴固定设置在管本体的前端的安装段，安装段的内径大于管本体的内径，从而在安装段内壁和管本体内壁之间形成台阶面，喷头本体的后端伸入安装段后与台阶面相抵，并通过喷头安装部可拆卸地固定安装在安装段上。
[0007]进一步地，喷头安装部包括形成在安装段内底面且沿连接管的径向设置的第二滑槽、一端滑动安装在第二滑槽内且另一端与卡合槽卡合的第二卡块、以及两端分别与第二滑槽的底壁和第二卡块固定连接的第二弹性件。
[0008]进一步地，第二卡块的前侧具有导向斜面，导向斜面自后向前向外侧倾斜。
[0009]进一步地，喷头安装部还包括与第二滑槽连通的第三滑槽、以及一端与卡块固定连接且另一端自第三滑槽伸出的拉杆，第三滑槽的长度方向与第二滑槽的长度方向同向。
[0010]进一步地，第二弹性件为弹簧装置。
[0011]进一步地，喷头本体的后端面与台阶面之间设置有第一密封垫片。
[0012]进一步地，第一弹性件为弹簧装置。
[0013]进一步地，圆槽的前后两侧壁上分别设置有环形的密封定位槽，密封定位槽内设置有第二密封垫片，过滤网的两侧边缘分别通过第二密封垫片与圆槽的前后两侧壁相抵。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的一种注塑机喷头装置，能够实现过滤网和喷头本体的快速拆装，安装清洗方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施例中一种注塑机喷头装置的侧剖视图；
[0016]图2是本技术的实施例中喷头本体的结构示意图；
[0017]图3是图1中A部分的局部放大图；
[0018]图4是图1中B部分的局部放大图。
[0019]图中1为喷头本体，2为过滤网，3为开口，4为凸块，5为第一卡块，6为第一弹性件，7为第二密封垫片，8为台阶面，9为第一密封垫，10为第二卡块，11为第二弹性件，12为拉杆，13为导向斜面,14为安装段，15为管本体，16为第二卡合槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]图1是本技术的实施例中一种注塑机喷头装置的侧剖视图。
[0022]如图1所示，本实施例中的一种注塑机喷头装置，包括喷头本体1、过滤网2、网安装部、连接管、喷头安装部。
[0023]图2是本技术的实施例中喷头本体1的结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大图。
[0024]如图1至图3所示，喷头本体1的内周面上形成有圆槽，圆槽的上侧具有半圆柱形开口3。
[0025]过滤网2自开口3插入圆槽中并通过网安装部可拆卸地固定安装在喷头本体1上。
[0026]网安装部包括固定设置在过滤网2上端的凸块4、形成在该凸块4上的第一卡合槽、形成在圆槽前壁上且沿喷头本体1的轴向设置的第一滑槽、前侧滑动安装在第一滑槽上的第一卡块5以及两端分别与第一滑槽前底壁和第一卡块5固定连接的第一弹性件6。第一弹性件6为弹簧装置。当第一弹簧处于自然状态或微压缩状态时，第一卡块5与第一卡合槽卡合。
[0027]圆槽的前后两侧壁上分别设置有环形的密封定位槽，密封定位槽内设置有第二密封垫片7，过滤网2的两侧边缘分别通过第二密封垫片7与圆槽的前后两侧壁相抵。
[0028]图4是图2中B部分的局部放大图。
[0029]如图1和图4所示，连接管包括管本体15以及同轴固定设置在管本体15的前端的安装段14。安装段14的内径大于管本体15的内径，从而在安装段14内壁和管本体15内壁之间形成台阶面8。
[0030]喷头本体1的后端伸入安装段14后与台阶面8相抵，并通过喷头安装部可拆卸地固定安装在安装段14上。喷头本体1的后端面与台阶面8之间设置有第一密封垫9片。
[0031]喷头安装部包括两个喷头安装单元，两个喷头安装单元上下相对设置。每个喷头
安装单元包括形成在安装段14内底面且沿连接管的径向延伸的第二滑槽、一端滑动安装在第二滑槽内且另一端与卡合槽卡合的第二卡块10、两端分别与第二滑槽的底壁和第二卡块10固定连接的第二弹性件11、与第二滑槽连通的第三滑槽以及一端与卡块固定连接且另一端自第三滑槽伸出的拉杆12。第二卡块10的前侧具有导向斜面13，导向斜面13自后向前向外侧倾斜。该导向斜面13与安装段14轴线的最小距离为a，最大距离为b。喷头本体1后端直径为c。a≤c＜b。第三滑槽的长度方向与第二滑槽的长度方向同向。拉杆12与第三滑槽滑动配合。第二弹性件11为弹簧装置。当弹簧处于自然状态时，第二卡块10与第二卡合槽16卡合。
[0032]本实施例的注塑机喷头装置的快插原理为：向前推动第一卡块5，将过滤网2插入圆槽中，松开第一卡块5，第一卡块5在弹性作用下向后移动，第一卡块5与第一卡合槽卡合，并将第一卡块5压紧在圆槽上。
[0033]将喷头本体1后端插入安装段14，喷头本体1前端推动第二卡块10沿第二滑槽向远离连接管轴线的方向移动，喷头本体1与第一垫片相抵，手动压紧喷头本体1，第二卡块10在弹簧的作用下插入第二卡合槽16并与第二卡合槽16卡接。
[0034]综上，是本技术的具体应用范例，对本技术保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机喷头装置，其特征在于，包括：喷头本体和过滤网，所述喷头本体的内周面上形成有圆槽，所述圆槽的上侧具有半圆柱形开口，所述过滤网自所述开口插入所述圆槽中并通过网安装部可拆卸地固定安装在所述喷头本体上，所述网安装部包括固定设置在所述过滤网上端的凸块、形成在该凸块上的第一卡合槽、形成在所述圆槽前壁上且沿所述喷头本体的轴向设置的第一滑槽、前侧滑动安装在所述第一滑槽上的第一卡块以及两端分别与所述第一滑槽前底壁和所述第一卡块固定连接的第一弹性件，所述第一卡块与所述第一卡合槽卡合。2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷头装置，其特征在于，还包括连接管，所述连接管包括管本体以及同轴固定设置在所述管本体的前端的安装段，所述安装段的内径大于所述管本体的内径，从而在所述安装段内壁和所述管本体内壁之间形成台阶面，所述喷头本体的后端伸入所述安装段后与所述台阶面相抵，并通过喷头安装部可拆卸地固定安装在所述安装段上。3.根据权利要求2所述的一种注塑机喷头装置，其特征在于，所述喷头安装部包括形成在所述安装段内底面且沿所述连接管的径向设置的第二滑槽、一端滑动安装在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文君，陈家豪，
申请(专利权)人：江苏云德塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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